專利名稱：新戊二醇蒸汽余熱余壓綜合利用裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及高溫冷凝水的余熱余壓綜合利用裝置，特別是涉及一種生產(chǎn)新戊二醇的過程中的高溫冷凝水余熱余壓綜合利用裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的新戊二醇工藝中的高溫蒸汽冷凝水直接流回冷凝液槽，然后通過泵送往鍋爐利用，蒸汽冷凝水中的二次閃蒸熱量直接通過冷凝液放空跑入大氣中浪費了沒有得到利用，從而增加了產(chǎn)品蒸汽的損耗，增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有生產(chǎn)新戊二醇的過程中的高溫冷凝液的大量損耗的問題，提供一種新戊二醇蒸汽余熱余壓綜合利用裝置。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案予以實現(xiàn)的新戊二醇蒸汽余熱余壓綜合利用裝置，包括蒸汽冷凝水回收裝置，蒸汽冷凝水回收裝置的進液端通過第一閥門與生產(chǎn)線上的蒸汽冷凝水管道連接，其出液端通過第二閥門與緩沖槽的進液端連接，緩沖槽的出液端通過第三閥門與高溫熱水泵的進液端連接，其特征在于高溫熱水泵的出液端連有外掛蒸發(fā)器。所述高溫熱水泵的出液端與外掛蒸發(fā)器的進液端之間的接管上設有第四閥門，用于控制此段高溫冷凝水的流量。所述外掛蒸發(fā)器為市面可購的現(xiàn)有產(chǎn)品。本實用新型的有益效果在于杜絕了大量冷凝液中二次閃蒸汽浪費現(xiàn)象，節(jié)約蒸汽用量，擴大工藝裝置產(chǎn)能，大幅度價低了生產(chǎn)成本。下面便結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括蒸汽冷凝水回收裝置3，蒸汽冷凝水回收裝置3的進液端通過第一閥門2與生產(chǎn)線上的蒸汽冷凝水管道I連接，蒸汽冷凝水回收裝置3的出液端通過第二閥門4與緩沖槽5的進液端連接，緩沖槽5的出液端通過第三閥門6與高溫熱水泵7的進液端連接，高溫熱水泵7的出液端通過第四閥門8與外掛蒸發(fā)器9的進液端連接。工作過程生產(chǎn)新戊二醇需要經(jīng)過合成工段、脫水工段、提醇工段以及精餾工段這幾個過程，在此過程中產(chǎn)生的高溫蒸汽冷凝水經(jīng)高溫冷凝水管道I通過蒸汽冷凝水回收裝置2回收，收集于緩沖槽5中，經(jīng)高溫熱水泵7加壓將高溫蒸汽冷凝水送至外掛蒸發(fā)器9中，利用高溫蒸汽冷凝水的熱量供蒸發(fā)器使用，在整個過程中通過第一閥門2、第二閥門4、第三閥門6和第四閥門8來控制高溫蒸汽冷凝水。綜上所述，本實用新型通過在生產(chǎn)新戊二醇的原有工藝基礎上增加了外掛蒸發(fā)器，在生產(chǎn)過程中擴大了裝置產(chǎn)能，同時蒸汽余熱回收熱能供增加蒸發(fā)器使用，杜絕了大量冷凝液中二次閃蒸汽浪費現(xiàn)象，實現(xiàn)節(jié)能減排。
權利要求1.新戊二醇蒸汽余熱余壓綜合利用裝置，包括蒸汽冷凝水回收裝置(3)，蒸汽冷凝水回收裝置(3 )的進液端通過第一閥門(2 )與生產(chǎn)線上的蒸汽冷凝水管道(I)連接，蒸汽冷凝水回收裝置(3 )的出液端通過第二閥門(4)與緩沖槽(5 )的進液端連接，緩沖槽(5 )的出液端通過第三閥門(6 )與高溫熱水泵(7 )的進液端連接，其特征在于高溫熱水泵(7 )的出液端連有外掛蒸發(fā)器(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的新戊二醇蒸汽余熱余壓綜合利用裝置，其特征在于高溫熱水泵(7)的出液端與外掛蒸發(fā)器(9)的進液端之間的接管上設有第四閥門(8)。
專利摘要本實用新型涉及高溫冷凝水的余熱余壓綜合利用裝置，新戊二醇蒸汽余熱余壓綜合利用裝置，包括蒸汽冷凝水回收裝置(3)，蒸汽冷凝水回收裝置(3)的進液端通過第一閥門(2)與生產(chǎn)線上的蒸汽冷凝水管道(1)連接，蒸汽冷凝水回收裝置(3)的出液端通過第二閥門(4)與緩沖槽(5)的進液端連接，緩沖槽(5)的出液端通過第三閥門(6)與高溫熱水泵(7)的進液端連接，其特征在于高溫熱水泵(7)的出液端連有外掛蒸發(fā)器(9)。本實用新型的優(yōu)點杜絕了大量冷凝液中二次閃蒸汽浪費現(xiàn)象，節(jié)約蒸汽用量，擴大工藝裝置產(chǎn)能，大幅度價低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B01D1/30GK202892936SQ20122058954
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月11日 優(yōu)先權日2012年11月11日
發(fā)明者楊永林, 龔喜 申請人:安徽金禾實業(yè)股份有限公司