專利名稱：一種真空噴淋脫泡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空噴淋脫泡裝置。
背景技術(shù)：
目前高粘度膠體脫泡方法主要有以下幾種:攪拌離心脫泡:利用轉(zhuǎn)動時形成的離心力，利用氣泡和混合物之間的密度差完成攪拌并脫泡；薄膜脫泡:在薄膜脫泡裝置內(nèi)部設(shè)有脫泡傘，當(dāng)膠體物料經(jīng)過脫泡傘面時，在重力和粘度的作用下，沿傘面向外擴(kuò)散形成了薄膜狀的流體，在真空作用下，膠體得到脫泡處理。該方法主要使用于低粘度的膠體；真空脫泡，將裝有膠體物料的真空容器內(nèi)抽真空，并保持壓力一定的時間，使氣泡在壓差的作用下上升至液面，再緩慢的放氣；真空攪拌脫泡，在真空環(huán)境下進(jìn)行攪拌，使其均勻出氣。從上可以看出，現(xiàn)有脫泡設(shè)備的脫泡方法主要適用于低粘度的膠體，而對于高粘度的膠體中的氣泡很難析出。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種真空噴淋脫泡裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種真空噴淋脫泡裝置，包括高壓容器、真空容器和將高壓容器和真空容器連通為一體的噴淋管。未脫泡的膠體在壓力的作用下，由高壓容器經(jīng)過噴淋管進(jìn)入真空容器進(jìn)行脫泡，達(dá)到除泡的目的。為了提高除泡的效率，所述噴淋管連通真空容器的一端頭部設(shè)有噴淋板，噴淋板上設(shè)有噴淋孔。上述噴淋孔的孔徑控制在大于膠體最小單元顆粒的直徑。為了進(jìn)一步提高除泡的效率，所述噴淋孔的橫截面積之和為噴淋管橫截面積的I 1.5倍。為了方便控制噴淋，所述噴淋管上設(shè)有控制噴淋的噴淋管閥門。為了方便使用，所述真空容器包括真空容器筒體和用來將真空容器筒體密封的真空容器封頭。為了達(dá)到更好的密封效果，真空容器筒體和真空容器封頭之間設(shè)有密封圈。為了方便使用，所述真空容器封頭上設(shè)有抽真空管和泄氣閥門。為了方便控制真空度，所述所述真空容器封頭上還設(shè)有真空表。為了方便使用，所述高壓容器上設(shè)有高壓壓盤，高壓壓盤上設(shè)有用來連接液壓系統(tǒng)的液壓柱。上述真空噴淋脫泡裝置在脫泡過程中，通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力，控制高粘度膠體的噴淋速度，調(diào)節(jié)抽真空的流量，控制氣體的排出量，從而檢測真空表的真空度，實現(xiàn)脫泡效果。為了達(dá)到更好的脫泡效果，須邊噴淋邊抽真空，以便保持容器的真空度，便于及時排出膠體內(nèi)的氣體。脫泡過程中必須滿足脫泡工藝要求的真空度，真空度達(dá)不到規(guī)定的工藝要求，可降低高粘度膠體的噴淋速度或更換更大流量、真空極限更高的真空泵。本實用新型真空噴淋脫泡裝置，通過高壓噴淋，將高粘度膠體形成細(xì)條狀，存在于高粘度膠體內(nèi)的氣泡在通過噴淋板后自動爆開，在真空環(huán)境下進(jìn)行脫泡，提高了高粘度膠體物料的脫泡效果，進(jìn)而提高了后序產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和應(yīng)用工藝性能。

圖1為本實用新型真空噴淋脫泡裝置的結(jié)構(gòu)意圖。圖2為圖1A向示圖。圖3為圖1B處放大示意圖。
具體實施方式
為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合實施例進(jìn)一步闡明本實用新型的內(nèi)容，但本實用新型的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。實施例1如圖1、2、3所示的真空噴淋脫泡裝置，包括高壓容器1、真空容器2和將高壓容器I和真空容器2連通為一體的噴淋管3。噴淋管3連通真空容器2的一端頭部設(shè)有噴淋板4，噴淋板4上設(shè)有噴淋孔41。噴淋孔的橫截面積之和為噴淋管橫截面積的f 1.5倍。所述噴淋管3上設(shè)有控制噴淋的噴淋管閥門31。所述真空容器2包括真空容器筒體21和用來將真空容器筒體21密封的真空容器封頭22，真空容器筒體21和真空容器封頭22之間設(shè)有密封圈23。真空容器封頭22上設(shè)有抽真空管221、泄氣閥門222和真空表223。所述高壓容器I上設(shè)有高壓壓盤11，高壓壓盤11上設(shè)有用來連接液壓系統(tǒng)的液壓柱12。使用時，未脫泡的膠體5在壓力的作用下，由高壓容器經(jīng)過噴淋管進(jìn)入真空容器進(jìn)行噴淋脫泡，得脫泡后的膠體6，達(dá)到除泡的目的。
權(quán)利要求1.一種真空噴淋脫泡裝置，其特征在于:包括高壓容器、真空容器和將高壓容器和真空容器連通為一體的噴淋管。
2.如權(quán)利要求1所述的真空噴淋脫泡裝置，其特征在于:所述噴淋管連通真空容器的一端頭部設(shè)有噴淋板，噴淋板上設(shè)有噴淋孔。
3.如權(quán)利要求2所述的真空噴淋脫泡裝置，其特征在于:所述噴淋孔的橫截面積之和為噴淋管橫截面積的廣1.5倍。
4.如權(quán)利要求1至3任意一項所述的真空噴淋脫泡裝置，其特征在于:所述噴淋管上設(shè)有控制噴淋的噴淋管閥門。
5.如權(quán)利要求1至3任意一項所述的真空噴淋脫泡裝置，其特征在于:所述真空容器包括真空容器筒體和用來將真空容器筒體密封的真空容器封頭。
6.如權(quán)利要求5所述的真空噴淋脫泡裝置，其特征在于:真空容器筒體和真空容器封頭之間設(shè)有密封圈。
7.如權(quán)利要求6所述的真空噴淋脫泡裝置，其特征在于:所述真空容器封頭上設(shè)有抽真空管和泄氣閥門。
8.如權(quán)利要求7所述的真空噴淋脫泡裝置，其特征在于:所述所述真空容器封頭上還設(shè)有真空表。
9.如權(quán)利要求1至3任意一項所述的真空噴淋脫泡裝置，其特征在于:所述高壓容器上設(shè)有高壓壓盤，高壓壓盤上設(shè)有用來連接液壓系統(tǒng)的液壓柱。
專利摘要本實用新型公開了一種真空噴淋脫泡裝置，包括高壓容器、真空容器和將高壓容器和真空容器連通為一體的噴淋管。本實用新型真空噴淋脫泡裝置，通過高壓噴淋，將高粘度膠體形成細(xì)條狀，存在于高粘度膠體內(nèi)的氣泡在通過噴淋板后自動爆開，在真空環(huán)境下進(jìn)行脫泡，提高了高粘度膠體物料的脫泡效果，進(jìn)而提高了后序產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和應(yīng)用工藝性能。
文檔編號B01D19/02GK202942686SQ20122058598
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者孫濱, 包兆鼎, 李旭東, 聶春嶺 申請人:南京海拓復(fù)合材料有限責(zé)任公司