專利名稱：氧化反應(yīng)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種氧化反應(yīng)設(shè)備。
背景技術(shù)：
在化工生產(chǎn)過程中，要得到最終的產(chǎn)物，經(jīng)常要經(jīng)過一系列的工藝流程。將金屬氯化物氧化成金屬氧化物，如氯化銅、氯化鈷、氯化鍺或氯化鈰等氧化成相應(yīng)的金屬氧化物，傳統(tǒng)的做法是先用碳酸鈉中和，得到相應(yīng)碳酸鹽，然后再進(jìn)行煅燒獲得。這種傳統(tǒng)工藝流程的主要存在以下不足之處:(1)工藝流程較長，會消耗大量的資源和成本；(2)廢水排放量大，將會危害生態(tài)環(huán)境，造成了資源的浪費；(3)加入碳酸鈉中和，限制了鹽酸的回收利用。實用內(nèi)容本實用主要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠縮短工藝流程，節(jié)省堿耗，回收得到了鹽酸，大量減少廢水排放的氧化反應(yīng)設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題，本實用采用的一個技術(shù)方案是:提供一種氧化反應(yīng)設(shè)備，包括:依次連接的氣源輸送裝置、氧化反應(yīng)裝置、至少一個旋風(fēng)分離裝置和氣體洗滌裝置，所述氧化反應(yīng)裝置包括霧化器、分布器、氧化反應(yīng)爐和氧化產(chǎn)物捕集器，所述霧化器、分布器、氧化反應(yīng)爐和氧化產(chǎn)物捕集器按照所述順序依次連通。在本實用一個較佳實施例中，所述氣源輸送裝置包括送風(fēng)機(jī)和加熱裝置，所述送風(fēng)機(jī)連接加熱裝置，所述加熱裝置連接分布器。在本實用一個較佳實 施例中，所述霧化器為高壓霧化器，采用雙螺桿泵液體加壓，壓力控制為0.6^1.6 Mpa0在本實用一個較佳實施例中，所述霧化器為高速離心霧化器，離心轉(zhuǎn)速為5000^25000 r/min。在本實用一個較佳實施例中，所述氣體洗滌裝置包括冷凝洗滌塔、水洗滌塔和堿洗滌塔，所述冷凝洗滌塔依次連接水洗滌塔和堿洗滌塔。在本實用一個較佳實施例中，所述氧化產(chǎn)物捕集器為關(guān)風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)閥或螺帶輸送機(jī)。在本實用一個較佳實施例中，所述送風(fēng)機(jī)連接有風(fēng)源，所述的風(fēng)源包括空氣源和
氧氣源。在本實用一個較佳實施例中，所述分布器為蝸殼式分布器。在本實用一個較佳實施例中，所述氧化反應(yīng)裝置、旋風(fēng)分離裝置和氣體洗滌裝置的材質(zhì)為搪玻璃、鋼燒結(jié)氟塑料、玻璃鋼、耐酸耐火磚或石墨。在本實用一個較佳實施例中，還包括布袋除塵裝置，所述的布袋除塵裝置設(shè)置在旋風(fēng)分離裝置和氣體洗滌裝置之間，并分別與旋風(fēng)分離裝置和氣體洗滌裝置相連接。本實用的有益效果是:1、本實用縮短了工藝流程，節(jié)省了堿耗，減少了資源的浪費和降低了成本；[0018]2、本實用回收得到了鹽酸，大量減少廢水排放；3、本實用能夠應(yīng)用于稀土金屬氯化物、含鍺氯化物、含鎳氯化物、含銅氯化物和含鐵氯化物等金屬氯化物。

圖1是本實用氧化反應(yīng)設(shè)備一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、旋風(fēng)分離裝置，2、霧化器，3、分布器，4、氧化反應(yīng)爐，
5、氧化產(chǎn)物捕集器，6、送風(fēng)機(jī)，7、加熱裝置，8、空氣源，9、氧氣源，10、冷凝洗滌塔，11、水洗滌塔，12、堿洗滌塔13、布袋除塵裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本實用實施例包括:一種氧化反應(yīng)設(shè)備，包括:依次連接的氣源輸送裝置、氧化反應(yīng)裝置、至少一個旋風(fēng)分離裝置I和氣體洗滌裝置，所述氧化反應(yīng)裝置包括霧化器2、分布器3、氧化反應(yīng)爐4和氧化產(chǎn)物捕集器5，所述霧化器2、分布器3、氧化反應(yīng)爐4和氧化產(chǎn)物捕集器5按照所述順序依次連通。本實用能夠直接將金屬氯化物氧化成相應(yīng)的金屬氧化物，縮短了工藝流程，節(jié)省了堿耗，減少了資源的浪費和降低了成本；回收得到了鹽酸，大量減少廢水排放；能夠應(yīng)用于稀土金屬氯化物、含鍺氯化物、含鎳氯化物、含銅氯化物和含鐵氯化物等金屬氯化物。所述氣源輸送裝置包括送風(fēng)機(jī)6和加熱裝置7，所述送風(fēng)機(jī)6連接加熱裝置
7,所述加熱裝置7連接分布器3，加熱裝置7能夠確保進(jìn)入分布器內(nèi)的氣體的溫度在150~1150℃。所述送風(fēng)機(jī)6連接有風(fēng)源，所述風(fēng)源包括空氣源8和氧氣源9。所述霧化器2為高壓霧化器，采用雙螺桿泵液體加壓，壓力控制為0.6~1.6 Mpa0或者所述霧化器2為高速離心霧化器，離心轉(zhuǎn)速為5000~25000 r/min。所述氣體洗滌裝置包括冷凝洗滌塔10、水洗滌塔11和堿洗滌塔12，所述冷凝洗滌塔10依次連接水洗滌塔11和堿洗滌塔12，氯化氫氣體經(jīng)過三個洗滌塔洗滌后能夠完全回收利用。所述氧化產(chǎn)物捕集器5為關(guān)風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)閥或螺帶輸送機(jī)，能夠安全的輸送和收結(jié)物料。所述分布器3為蝸殼式分布器，使切向進(jìn)入的熱空氣和熱氧氣均勻的通過呈螺旋狀上升，保證了料液被充分氧化。所述氧化反應(yīng)裝置、旋風(fēng)分離裝置I和氣體洗滌裝置的材質(zhì)為搪玻璃、鋼燒結(jié)氟塑料、玻璃鋼、耐酸耐火磚或石墨，耐腐蝕，使用壽命長。所述氧化反應(yīng)設(shè)備還包括布袋除塵裝置13，所述的布袋除塵裝置13設(shè)置在旋風(fēng)分離裝置I和氣體洗滌裝置之間，并分別與旋風(fēng)分離裝置I和氣體洗滌裝置相連接，布袋除塵裝置13能夠有效防留固體金屬氧化粉塵，使氯化氫氣體得到凈化。本實用氧化反應(yīng)設(shè)備的工作過程為:金屬氯化物料液加入霧化器2中，在霧化器2高壓霧化或高速離心霧化，分布器3內(nèi)通入溫度為150~ll50°C的高溫空氣和氧氣的混合氣體，其中，氧氣的體積百分含量為20飛0%。霧化后的金屬氯化物料液在高溫空氣和氧氣的混合氣體一起進(jìn)入氧化反應(yīng)爐4進(jìn)行氧化反應(yīng)，最后得到的金屬氧化物由氧化產(chǎn)物捕集器5收集，產(chǎn)生的氯化氫氣體經(jīng)旋風(fēng)分離裝置I和布袋除塵裝置13對氯化氫氣體進(jìn)行凈化，再經(jīng)冷凝洗滌塔10、水洗滌塔11和堿洗滌塔12充分洗滌后全部生產(chǎn)再生酸，直接回收利用。以上所述僅為本實用的實施例，并非因此限制本實用的專利范圍，凡是利用本實用說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氧化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，包括:依次連接的氣源輸送裝置、氧化反應(yīng)裝置、至少一個旋風(fēng)分離裝置和氣體洗滌裝置，所述氧化反應(yīng)裝置包括霧化器、分布器、氧化反應(yīng)爐和氧化產(chǎn)物捕集器，所述霧化器、分布器、氧化反應(yīng)爐和氧化產(chǎn)物捕集器按照所述順序依次連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，所述氣源輸送裝置包括送風(fēng)機(jī)和加熱裝置，所述送風(fēng)機(jī)連接加熱裝置，所述加熱裝置連接分布器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，所述霧化器為高壓霧化器，采用雙螺桿泵液體加壓，壓力控制為0.6^1.6 Mpa0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，所述霧化器為高速離心霧化器，離心轉(zhuǎn)速為5000 25000 r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，所述氣體洗滌裝置包括冷凝洗滌塔、水洗滌塔和堿洗滌塔，所述冷凝洗滌塔依次連接水洗滌塔和堿洗滌塔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，所述氧化產(chǎn)物捕集器為關(guān)風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)閥或螺帶輸送機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，所述送風(fēng)機(jī)連接有風(fēng)源，所述的風(fēng)源包括空氣源和氧氣源。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，所述分布器為蝸殼式分布器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，所述氧化反應(yīng)裝置、旋風(fēng)分離裝置和氣體洗滌裝置的材質(zhì)為搪玻璃、鋼燒結(jié)氟塑料、玻璃鋼、耐酸耐火磚或石墨。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，還包括布袋除塵裝置，所述的布袋除塵裝置設(shè)置在旋風(fēng) 分離裝置和氣體洗滌裝置之間，并分別與旋風(fēng)分離裝置和氣體洗滌裝置相連接。
專利摘要本實用公開了一種氧化反應(yīng)設(shè)備，包括依次連接的氣源輸送裝置、氧化反應(yīng)裝置、至少一個旋風(fēng)分離裝置和氣體洗滌裝置，所述氧化反應(yīng)裝置包括霧化器、分布器、氧化反應(yīng)爐和氧化產(chǎn)物捕集器，所述霧化器、分布器、氧化反應(yīng)爐和氧化產(chǎn)物捕集器按照所述順序依次連通。本實用縮短了工藝流程，節(jié)省了堿耗，減少了資源的浪費和降低了成本；回收得到了鹽酸，大量減少廢水排放；能夠應(yīng)用于稀土金屬氯化物、含鍺氯化物、含鎳氯化物、含銅氯化物和含鐵氯化物等金屬氯化物。
文檔編號B01J10/00GK202933696SQ201220529509
公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者朱一凡, 邱偉平 申請人:朱一凡, 邱偉平