專利名稱：一種自動(dòng)化高效混料勻質(zhì)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種勻質(zhì)裝置，尤其是一種自動(dòng)化高效混料勻質(zhì)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的混料勻質(zhì)裝置不僅混料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且操作困難，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種混合效率高的自動(dòng)化高效混料勻質(zhì)裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的自動(dòng)化高效混料勻質(zhì)裝置，包括兩個(gè)原料儲(chǔ)罐，每個(gè)原料儲(chǔ)罐均通過(guò)負(fù)壓提升機(jī)連接有一個(gè)電子稱重裝置，所述每個(gè)電子稱重裝置均通過(guò)負(fù)壓提升機(jī)連接同一個(gè)ー級(jí)混料裝置，所述ー級(jí)混料裝置通過(guò)負(fù)壓提升機(jī)連接雙螺旋錐形混料機(jī)，所述雙螺旋錐形混料機(jī)下方設(shè)置有成品槽，所述成品槽通過(guò)負(fù)壓提升機(jī)連接成品儲(chǔ)罐；所述負(fù)壓提升機(jī)和電子稱重裝置分別與控制系統(tǒng)相連。所述ー級(jí)混料裝置包括外殼，位于外殼內(nèi)的高攪葉片，所述外殼的原料進(jìn)ロ出設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴頭。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型的自動(dòng)化高效混料勻質(zhì)裝置，不僅實(shí)現(xiàn)了混料自動(dòng)化，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；且各組分原料同時(shí)進(jìn)入一級(jí)混料裝置的預(yù)混，已經(jīng)混合勻質(zhì)到一定的程度，在終端雙螺旋錐形混料機(jī)內(nèi)的混料時(shí)間將大大縮短，顯著提高了效率。

圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)化高效混料勻質(zhì)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例如下如圖1所示，本實(shí)用新型的動(dòng)化高效混料勻質(zhì)裝置，包括兩個(gè)原料儲(chǔ)罐1，每個(gè)原料儲(chǔ)罐I均通過(guò)負(fù)壓提升機(jī)3連接有一個(gè)電子稱重裝置5，所述每個(gè)電子稱重裝置5均通過(guò)負(fù)壓提升機(jī)3連接同一個(gè)ー級(jí)混料裝置9，所述ー級(jí)混料裝置9通過(guò)負(fù)壓提升機(jī)3連接雙螺旋錐形混料機(jī)14，所述雙螺旋錐形混料機(jī)14下方設(shè)置有成品槽15，所述成品槽15通過(guò)負(fù)壓提升機(jī)3連接成品儲(chǔ)罐17 ;所述負(fù)壓提升機(jī)3和電子稱重裝置5分別與控制系統(tǒng)18相連。所述ー級(jí)混料裝置9包括外殼10，位于外殼10內(nèi)的高攪葉片11，所述外殼10的原料進(jìn)ロ處設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴頭12。本實(shí)用新型的自動(dòng)化高效混料勻質(zhì)裝置的工作原理如下通過(guò)控制系統(tǒng)18向負(fù)壓提升機(jī)3發(fā)出指令使其從原料儲(chǔ)罐I抽取原料并輸送到電子稱重裝置5，組分原料重量達(dá)到控制系統(tǒng)18預(yù)設(shè)值，電子稱重裝置5發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng)18，控制系統(tǒng)18向原料儲(chǔ)罐I的負(fù)壓提升機(jī)3發(fā)出指令讓其停止抽取原料，同時(shí)向電子稱重裝置5的負(fù)壓提升機(jī)3發(fā)出指令讓其根據(jù)各自預(yù)定的速率抽取電子稱重裝置5的組分原料，兩種組分原料同時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)噴頭12噴灑到一級(jí)混料裝置9內(nèi)，在高攪葉片11的作用下混合勻質(zhì)。電子稱重裝置5內(nèi)的組分全部抽取完畢后，其發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng)18，控制系統(tǒng)18再向雙螺旋錐形混料機(jī)14發(fā)出指令讓其在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)工作，混料完畢后，成品進(jìn)入成品槽15，控制系統(tǒng)18向成品槽15的負(fù)壓提升機(jī)3發(fā)出指令，使其將成品槽15內(nèi)的成品抽取到成品儲(chǔ)罐17。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)化高效混料勻質(zhì)裝置，其特征在于包括兩個(gè)原料儲(chǔ)罐，每個(gè)原料儲(chǔ)罐均通過(guò)負(fù)壓提升機(jī)連接有一個(gè)電子稱重裝置，所述每個(gè)電子稱重裝置均通過(guò)負(fù)壓提升機(jī)連接同一個(gè)一級(jí)混料裝置，所述一級(jí)混料裝置通過(guò)負(fù)壓提升機(jī)連接雙螺旋錐形混料機(jī)，所述雙螺旋錐形混料機(jī)下方設(shè)置有成品槽，所述成品槽通過(guò)負(fù)壓提升機(jī)連接成品儲(chǔ)罐；所述負(fù)壓提升機(jī)和電子稱重裝置分別與控制系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化高效混料勻質(zhì)裝置，其特征在于所述一級(jí)混料裝置包括外殼，位于外殼內(nèi)的高攪葉片，所述外殼的原料進(jìn)口出設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴頭。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種混合效率高的自動(dòng)化高效混料勻質(zhì)裝置，包括兩個(gè)原料儲(chǔ)罐，每個(gè)原料儲(chǔ)罐均通過(guò)負(fù)壓提升機(jī)連接有一個(gè)電子稱重裝置，所述每個(gè)電子稱重裝置均通過(guò)負(fù)壓提升機(jī)連接同一個(gè)一級(jí)混料裝置，所述一級(jí)混料裝置通過(guò)負(fù)壓提升機(jī)連接雙螺旋錐形混料機(jī)，所述雙螺旋錐形混料機(jī)下方設(shè)置有成品槽，所述成品槽通過(guò)負(fù)壓提升機(jī)連接成品儲(chǔ)罐；所述負(fù)壓提升機(jī)和電子稱重裝置分別與控制系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型不僅混料實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且各組分原料同時(shí)進(jìn)入一級(jí)混料裝置的預(yù)混，已經(jīng)混合勻質(zhì)到一定的程度，在終端雙螺旋錐形混料機(jī)內(nèi)的混料時(shí)間將大大縮短，提高了效率。
文檔編號(hào)B01F13/10GK202860466SQ201220522948
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月14日
發(fā)明者黃桂清, 莫有德, 莫博山 申請(qǐng)人:廣西諾方儲(chǔ)能科技有限公司