專利名稱：殘液回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到對化工生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的殘液進(jìn)行再回收利用過程，提高化工原料或產(chǎn)品的回收率，減少排放，減輕環(huán)境污染。
背景技術(shù)：
化工生產(chǎn)閉路循環(huán)運(yùn)行時，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量或系統(tǒng)正常運(yùn)行，在操作過程中會排放大量的殘液，以減少系統(tǒng)雜質(zhì)含量或減輕堵塞情況。但是在排放這種殘液的同時，往往會帶出較多的原料或者產(chǎn)品，若排放物對環(huán)境有害，在造成浪費(fèi)的同時，也帶來的環(huán)境污染問題。
發(fā)明內(nèi)容為了解決物料浪費(fèi)和環(huán)境污染問題，本實(shí)用新型提出一種殘液回收系統(tǒng)，對生產(chǎn)系統(tǒng)排出的物料進(jìn)行再次處理，回收其中大部分原料或產(chǎn)品。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:設(shè)計一種殘液回收系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器、干燥器、殘?jiān)占?、鼓泡罐、回流泵、冷卻器，蒸發(fā)器與干燥器的氣體出口連接在鼓泡罐一側(cè)，鼓泡罐另一側(cè)的氣體出口連接到冷卻器，干燥器連接在蒸發(fā)器下部，殘?jiān)占鬟B接在干燥器下部，回流泵入口連接鼓泡罐，出口連接蒸發(fā)器；其中干燥器設(shè)有干燥器攪拌器，鼓泡罐設(shè)有鼓泡罐冷卻夾套，冷卻器頂部設(shè)有冷卻器排氣管線，底部設(shè)有冷卻器排污管線。殘液回收系統(tǒng)運(yùn)行時，首先由蒸發(fā)器和干燥器對生產(chǎn)系統(tǒng)排出的殘液進(jìn)行加熱，得到氣體形態(tài)混合物，氣體形態(tài)混合物中原料或產(chǎn)品與其他沸點(diǎn)的物質(zhì)進(jìn)行初步分離，分離后的原料或產(chǎn)品氣體通過鼓泡罐 進(jìn)行鼓泡清洗，除去氣體中細(xì)小顆粒，再利用冷卻器對清洗后氣體進(jìn)行冷凝，得到可回收利用的原料或產(chǎn)品，其他沸點(diǎn)的物質(zhì)從干燥器進(jìn)入殘?jiān)占鬟M(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，同時回流泵從鼓泡罐抽出部分液體回到蒸發(fā)器重新蒸發(fā)，保證鼓泡罐內(nèi)液體的純度。有益效果:本實(shí)用新型最大限度的增加生產(chǎn)系統(tǒng)物料的利用率，降耗減排，減少環(huán)境污染，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明

圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的系統(tǒng)流程圖附圖標(biāo)記:1、蒸發(fā)器2、殘液進(jìn)料管線3、干燥器4、殘?jiān)占?、殘?jiān)幚砉芫€6、回流管線7、鼓泡罐8、回流泵9、冷卻器排氣管線10、冷卻器11、冷卻器排污管線12、純物料管線13、廢渣處理泵14、鼓泡罐冷卻管線15、加熱管線 16、鼓泡罐冷卻夾套17、干燥器攪拌器
具體實(shí)施方式
[0009]在圖1所示的實(shí)施例中，包括蒸發(fā)器1、干燥器3、殘?jiān)占?、鼓泡罐7、回流泵
8、冷卻器10，其連接方式是:蒸發(fā)器I與干燥器3的氣體出口連接在鼓泡罐7 —側(cè)，鼓泡罐7另一側(cè)的氣體出口連接到冷卻器10，干燥器3連接在蒸發(fā)器I下部，殘?jiān)占?連接在干燥器3下部，回流泵8入口連接鼓泡罐7，出口連接蒸發(fā)器1，運(yùn)行時，生產(chǎn)系統(tǒng)殘液通過殘液進(jìn)料管線2進(jìn)入蒸發(fā)器1，在蒸發(fā)器I內(nèi)受熱，一部分液體閃蒸成氣體，從蒸發(fā)器I的氣體出口進(jìn)入鼓泡罐7，其余的液體以及固體廢渣進(jìn)入干燥器3，被干燥器攪拌器17攪拌，均勻受熱，從干燥器3氣體出口出來的氣體也進(jìn)入鼓泡罐7，進(jìn)行清洗，剩下的殘?jiān)M(jìn)入殘?jiān)占? ;從鼓泡罐7氣體出口出來的氣體再進(jìn)入冷卻器10內(nèi)進(jìn)行冷凝，經(jīng)過冷凝后的液體進(jìn)入純物料管線12，同時冷卻介質(zhì)從鼓泡罐冷卻管線14進(jìn)入鼓泡罐冷卻夾套16，穩(wěn)定鼓泡罐7的溫度，回流泵8從鼓泡罐 7底部抽出部分液體從回流管線6進(jìn)入蒸發(fā)器I進(jìn)行再次蒸發(fā)，避免鼓泡罐7雜質(zhì)富集；冷卻器10通過頂部設(shè)有的冷卻器排氣管線9排出不能被冷凝的氣體，保證冷凝效果；冷卻器排料管線11主要在系統(tǒng)開、停車時使用。
權(quán)利要求1.殘液回收系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器、干燥器、殘?jiān)占鳌⒐呐莨?、回流泵、冷卻器，其特征是蒸發(fā)器與干燥器的氣體出口連接在鼓泡罐一側(cè)，鼓泡罐另一側(cè)的氣體出口連接到冷卻器，干燥器連接在蒸發(fā)器下部，殘?jiān)占鬟B接在干燥器下部，回流泵入口連接鼓泡罐，出口連接蒸發(fā)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘液回收系統(tǒng)，其特征是:干燥器設(shè)有干燥器攪拌器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘液回收系統(tǒng)，其特征是:鼓泡罐設(shè)有鼓泡罐冷卻夾套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘液回收系統(tǒng)，其特征是:冷卻器頂部設(shè)有冷卻器排氣管線，底部設(shè)有冷卻器排污 管線。
專利摘要殘液回收系統(tǒng)，解決化工生產(chǎn)中物料回收利用問題，系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、干燥器、殘?jiān)占?、鼓泡罐、回流泵、冷卻器，蒸發(fā)器與干燥器的氣體出口連接在鼓泡罐一側(cè)，鼓泡罐另一側(cè)的氣體出口連接到冷卻器，干燥器連接在蒸發(fā)器下部，殘?jiān)占鬟B接在干燥器下部，回流泵入口連接鼓泡罐，出口連接蒸發(fā)器。運(yùn)行時，蒸發(fā)器和干燥器對生產(chǎn)系統(tǒng)排出的殘液進(jìn)行加熱，鼓泡罐對加熱得到的氣體進(jìn)行清洗，除塵，冷卻器對清洗后氣體進(jìn)行冷凝，得到可利用的原料或產(chǎn)品，剩余物質(zhì)從干燥器進(jìn)入殘?jiān)占魈幚恚亓鞅脧墓呐莨蕹槌霾糠忠后w回到蒸發(fā)器重新蒸發(fā)。
文檔編號B01D1/26GK203139660SQ201220522840
公開日2013年8月21日 申請日期2012年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月13日
發(fā)明者許超 申請人:北京國辰華星科技有限責(zé)任公司