專利名稱：硫磺制酸系統(tǒng)粉塵的回收設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及利用硫磺制取硫酸的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及利用硫磺制取硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)中的硫磺制酸系統(tǒng)粉塵的回收設(shè)備。
背景技術(shù)：
利用硫磺制取硫酸的生產(chǎn)過程中，硫磺熔化時(shí)，會產(chǎn)生較多的升華硫，熔硫槽煙囪在排放煙氣的時(shí)候，就排掉了其中的部分升華硫，不僅造成熔硫崗位周圍環(huán)境的污染，而且造成對原料的浪費(fèi)，硫資源的浪費(fèi)，更重要的是操作崗位上的操作工人的身體會受到很大的危害，容易造成職業(yè)病。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的利用硫磺制取硫酸的生產(chǎn)過程中，硫磺熔化時(shí)產(chǎn)生升華硫，熔硫槽煙 在排放煙氣的時(shí)候排掉了升華硫、造成熔硫崗位周圍環(huán)境的污染、原料的浪費(fèi)，以及造成操作工人的身體危害的問題；提供一種硫磺制酸系統(tǒng)粉塵的回收設(shè)備；能夠去除熔硫過程中的異味，洗掉熔硫蒸汽中的升華硫，能減少對環(huán)境的污染和資源的浪費(fèi)，保證工人的身體健康。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種硫磺制酸系統(tǒng)粉塵的回收設(shè)備，包括循環(huán)槽，循環(huán)水泵，沉淀槽，引風(fēng)機(jī)，文氏管，文氏管的頂部設(shè)有噴頭，循環(huán)水泵通過管道分別與文氏管頂部噴頭、以及循環(huán)槽連接，文氏管分別通過管道與循環(huán)槽、引風(fēng)機(jī)連接，引風(fēng)機(jī)與煙囪連接，循環(huán)槽與沉淀槽連接，沉淀槽與文氏管底部連接。所述沉淀槽底部設(shè)有排污閥。使用時(shí)將此裝置利用碳鋼管道將若干熔硫槽煙囪連接，在后部通過引風(fēng)機(jī)抽負(fù)壓、利用引風(fēng)機(jī)將煙囪內(nèi)的升華硫及粉塵引到文氏管，利用循環(huán)水泵將水打到文氏管的頂部與粉塵逆流接觸、用噴頭進(jìn)行洗滌，定期將洗滌后的粉塵排放。經(jīng)過此エ序后，畑 內(nèi)的粉塵及蒸汽明顯減少，定期對回收粉塵的罐體進(jìn)行清理，確保了周圍的環(huán)境清潔衛(wèi)生，同時(shí)減少了資源的浪費(fèi)。本實(shí)用新型的工作原理本實(shí)用新型包括循環(huán)槽，循環(huán)水泵，沉淀槽，引風(fēng)機(jī)，文氏管，循環(huán)水泵通過管道分別與文氏管頂部的噴頭、及循環(huán)槽連接，文氏管分別通過管道與循環(huán)槽、引風(fēng)機(jī)連接，弓I風(fēng)機(jī)與煙筒連接，循環(huán)槽與沉淀槽連接，沉淀槽與文氏管底部連接。使用時(shí)將此裝置利用碳鋼管道將若干熔硫槽煙囪連接，在后部通過引風(fēng)機(jī)抽負(fù)壓、利用引風(fēng)機(jī)將煙囪內(nèi)的升華硫及粉塵引到文氏管，利用循環(huán)水泵將水打到文氏管的頂部與粉塵逆流接觸、用噴頭進(jìn)行洗滌，定期將洗滌后的粉塵排放。經(jīng)過此エ序后，畑 內(nèi)的粉塵及蒸汽明顯減少，定期對回收粉塵的罐體進(jìn)行清理，確保了周圍的環(huán)境清潔衛(wèi)生，同時(shí)減少了資源的浪費(fèi)。本實(shí)用新型的有益效果使用粉塵洗滌裝置以后，能夠去除熔硫過程中的異味，洗掉熔硫蒸汽中的升華硫，通過熔硫槽煙囪的氣體明顯減少，減少對周圍環(huán)環(huán)境的污染和資源的浪費(fèi)，保證操作工人的身體健康。

圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；I、循環(huán)槽，2、沉淀槽，3、引風(fēng)機(jī)，4、循環(huán)水泵，5、熔硫槽，6、排污閥，7、噴頭，8、文氏
管,9、煙囪。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說明。一種硫磺制酸系統(tǒng)粉塵的回收設(shè)備，結(jié)合圖1，包括循環(huán)槽1，循環(huán)水泵4，沉淀槽2，引風(fēng)機(jī)3，文氏管8，文氏管8的頂部設(shè)有噴頭7，循環(huán)水泵4通過管道分別與文氏管頂部噴頭7、以及循環(huán)槽I連接，循環(huán)槽I與熔硫槽5連接，文氏管8分別通過管道與循環(huán)槽I、引風(fēng)機(jī)3連接，引風(fēng)機(jī)3與煙囪9連接，循環(huán)槽I與沉淀槽2連接，沉淀槽2與文氏管8底部連接。沉淀槽2底部設(shè)有排污閥6。使用時(shí)將此裝置利用碳鋼管道將若干畑 9連接，在后部通過引風(fēng)機(jī)3抽負(fù)壓、利用引風(fēng)機(jī)3將煙囪內(nèi)的升華硫及粉塵引到文氏管8，利用循環(huán)水泵4將水打到文氏管8的頂部與粉塵逆流接觸、用噴頭7進(jìn)行洗滌，定期將洗滌后的粉塵排放。經(jīng)過此エ序后，畑 9內(nèi)的粉塵及蒸汽明顯減少，定期對回收粉塵的罐體進(jìn)行清理，確保了周圍的環(huán)境清潔衛(wèi)生，同時(shí)減少了資源的浪費(fèi)。上述雖然結(jié)合附圖對實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種硫磺制酸系統(tǒng)粉塵的回收設(shè)備，其特征是，包括循環(huán)槽，循環(huán)水泵，沉淀槽，引風(fēng)機(jī)，文氏管，文氏管的頂部設(shè)有噴頭，循環(huán)水泵通過管道分別與文氏管頂部噴頭、以及循環(huán)槽連接，文氏管分別通過管道與循環(huán)槽、引風(fēng)機(jī)連接，引風(fēng)機(jī)與煙囪連接，循環(huán)槽與沉淀槽連接，沉淀槽與文氏管底部連接。
2.如權(quán)利要求I所述的硫磺制酸系統(tǒng)粉塵的回收設(shè)備，其特征是，所述沉淀槽底部設(shè)有排污閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種硫磺制酸系統(tǒng)粉塵的回收設(shè)備，包括循環(huán)槽，循環(huán)水泵，沉淀槽，引風(fēng)機(jī)，文氏管，文氏管的頂部設(shè)有噴頭，循環(huán)水泵通過管道分別與文氏管頂部噴頭、以及循環(huán)槽連接，文氏管分別通過管道與循環(huán)槽、引風(fēng)機(jī)連接，引風(fēng)機(jī)與煙囪連接，循環(huán)槽與沉淀槽連接，沉淀槽與文氏管底部連接，所述沉淀槽底部設(shè)有排污閥；能夠去除熔硫過程中的異味，洗掉熔硫蒸汽中的升華硫，能減少對環(huán)境的污染和資源的浪費(fèi)，保證工人的身體健康。
文檔編號B01D47/06GK202654877SQ20122029166
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者劉振東, 楊峰, 付英紅 申請人:山東聊城魯西化工第五化肥有限公司