專利名稱：一種用于加工膏狀膠黏劑的分散設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料分散技術(shù)，特別是涉及一種用于加工膏狀膠黏劑的分散設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，膏狀膠黏劑的加工設(shè)備多用行星攪拌機(jī)或多功能分散機(jī)，這類(lèi)設(shè)備所能提供的剪切力有限，只能分散彼此相容性好的物料。對(duì)于浙青的改性產(chǎn)品多用乳化釜或高剪切膠體磨來(lái)加工，這類(lèi)設(shè)備產(chǎn)生的剪切力較大，可以將浙青與高分子材料分散均勻，但只能加工液態(tài)產(chǎn)品。若要制備含浙青的膏狀膠黏劑的工藝有兩種，一種是將浙青熔化后加入其它成分利用多功能分散機(jī)直接高速分散得成品，另一種是先利用專門(mén)的乳化釜將浙青與樹(shù)脂乳化分散均勻后再將物料投入多功能分散攪拌機(jī)中分散得到成品。第一種工藝做出來(lái)的產(chǎn)品里面有很細(xì)小的浙青粒子沒(méi)有完全熔融，膠體的均勻性不夠，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。第二種工藝制得的產(chǎn)品均勻性好但設(shè)備和工序較多。

實(shí)用新型內(nèi)容基于此，有必要針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種用于加工膏狀膠黏劑的分散設(shè)備。一種用于加工膏狀膠黏劑的分散設(shè)備，包括釜體以及垂直固定于釜體的上蓋上的攪拌機(jī)和分散機(jī)，其特征在于，還包括乳化分散機(jī)，所述的乳化分散機(jī)垂直固定于釜體的上蓋上，該乳化分散機(jī)的乳化頭探設(shè)于釜體內(nèi)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的攪拌機(jī)垂直固定于釜體上蓋的中心，所述的分散機(jī)以及乳化分散機(jī)均為兩臺(tái)，所述的兩臺(tái)分散機(jī)以及兩臺(tái)乳化分散機(jī)均勻設(shè)置于釜體上蓋上，并分別沿?cái)嚢铏C(jī)對(duì)稱設(shè)置。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的乳化分散機(jī)的乳化頭相對(duì)釜體的底部呈高低錯(cuò)開(kāi)布局。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的釜體套設(shè)有加熱套，該加熱套上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出口。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的攪拌機(jī)通過(guò)機(jī)械密封件與釜體連接固定。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的分散機(jī)通過(guò)機(jī)械密封件與釜體連接固定。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的乳化分散機(jī)通過(guò)機(jī)械密封件與釜體連接固定。上述用于加工膏狀膠黏劑的分散設(shè)備，在目前的普通多功能分散機(jī)的機(jī)體上增加了乳化分散機(jī)，利用一臺(tái)設(shè)備同時(shí)完成浙青的乳化分散和后續(xù)膏狀膠的制備，做出的產(chǎn)品均勻細(xì)膩，大大提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了設(shè)備投入和工藝環(huán)節(jié)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為乳化頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1 3所示，一種用于加工膏狀膠黏劑的分散設(shè)備，包括釜體1、垂直固定于釜體I的上蓋上的攪拌機(jī)2、分散機(jī)3以及乳化分散機(jī)4，所述的乳化分散機(jī)4垂直固定于釜體I的上蓋上，該乳化分散機(jī)4的乳化頭40探設(shè)于釜體I內(nèi)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的攪拌機(jī)2垂直固定于釜體I上蓋的中心，所述的分散機(jī)3以及乳化分散機(jī)4均為兩臺(tái)，所述的兩臺(tái)分散機(jī)3以及兩臺(tái)乳化分散機(jī)4均勻設(shè)置于釜體I上蓋上，并分別沿?cái)嚢铏C(jī)2對(duì)稱設(shè)置。乳化設(shè)備和普通分散設(shè)備集成于一體，通過(guò)各分散機(jī)的合理的布局，實(shí)現(xiàn)了組成配方的幾種原本互容性不好的原料很好的分散在一起，并直接制備成膏狀成品，節(jié)省設(shè)備投入，減少工序，縮短了加工工藝時(shí)間。如圖3所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的乳化分散機(jī)4的乳化頭相對(duì)釜體I的底部呈高低錯(cuò)開(kāi)布局。錯(cuò)開(kāi)布局可以使釜內(nèi)上下層的物料都同時(shí)參與乳化分散循環(huán)，提高分散效率。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的釜體I套設(shè)有加熱套10，該加熱套上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出口 11。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的攪拌機(jī)2通過(guò)機(jī)械密封件5與釜體I連接固定。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的分散機(jī)3通過(guò)機(jī)械密封件5與釜體I連接固定。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的乳化分散機(jī)4通過(guò)機(jī)械密封件5與釜體I連接固定。本實(shí)用新型的具體工作流程如下將浙青與液體樹(shù)脂在釜內(nèi)加熱直至浙青熔化，打開(kāi)兩臺(tái)高剪切乳化分散機(jī)4將浙青與液體樹(shù)脂乳化分散均勻。關(guān)閉乳化機(jī)，投入無(wú)機(jī)粉料和觸變劑并打開(kāi)高速分散機(jī)(攪拌機(jī)2和分散機(jī)3)，制得膏狀成品。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種用于加工膏狀膠黏劑的分散設(shè)備，包括釜體以及垂直固定于釜體的上蓋上的攪拌機(jī)和分散機(jī)，其特征在于，還包括乳化分散機(jī)，所述的乳化分散機(jī)垂直固定于釜體的上蓋上，該乳化分散機(jī)的乳化頭探設(shè)于釜體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工膏狀膠黏劑的分散設(shè)備，其特征在于，所述的攪拌機(jī)垂直固定于釜體上蓋的中心，所述的分散機(jī)以及乳化分散機(jī)均為兩臺(tái)，所述的兩臺(tái)分散機(jī)以及兩臺(tái)乳化分散機(jī)均勻設(shè)置于釜體上蓋上，并分別沿?cái)嚢铏C(jī)對(duì)稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于加工膏狀膠黏劑的分散設(shè)備，其特征在于，所述的乳化分散機(jī)的乳化頭相對(duì)釜體的底部呈高低錯(cuò)開(kāi)布局。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于加工膏狀膠黏劑的分散設(shè)備，其特征在于，所述的釜體套設(shè)有加熱套，該加熱套上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于加工膏狀膠黏劑的分散設(shè)備，其特征在于，所述的攪拌機(jī)通過(guò)機(jī)械密封件與釜體連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于加工膏狀膠黏劑的分散設(shè)備，其特征在于，所述的分散機(jī)通過(guò)機(jī)械密封件與釜體連接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于加工膏狀膠黏劑的分散設(shè)備，其特征在于，所述的乳化分散機(jī)通過(guò)機(jī)械密封件與釜體連接固定。
專利摘要一種用于加工膏狀膠黏劑的分散設(shè)備，包括釜體、垂直固定于釜體的上蓋上的攪拌機(jī)、分散機(jī)以及乳化分散機(jī)，所述的乳化分散機(jī)垂直固定于釜體的上蓋上，該乳化分散機(jī)的乳化頭探設(shè)于釜體內(nèi)。上述用于加工膏狀膠黏劑的分散設(shè)備，在目前的普通多功能分散機(jī)的機(jī)體上增加了乳化分散機(jī)，利用一臺(tái)設(shè)備同時(shí)完成瀝青的乳化分散和后續(xù)膏狀膠的制備，做出的產(chǎn)品均勻細(xì)膩，大大提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了設(shè)備投入和工藝環(huán)節(jié)。
文檔編號(hào)B01F13/10GK202844948SQ20122025965
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者鄧惠山 申請(qǐng)人:上海灼日精細(xì)化工有限公司