專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)絮凝攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絮凝反應(yīng)設(shè)備，特別涉及一種全自動(dòng)絮凝攪拌裝置，屬于固液分離技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
膠帶過(guò)濾機(jī)是利用真空抽濾的原理來(lái)達(dá)到固液分離的目的，可是如果被過(guò)濾的物料是液體，且其中的懸浮顆粒較多，過(guò)濾中不僅排液裝置 要增加，而且懸浮物容易堵塞濾布，造成真空度不斷升高，不僅影響過(guò)濾效果，而且對(duì)過(guò)濾機(jī)及輔助設(shè)備本身也是一種損害，因此在過(guò)濾之前需要一種裝置使懸浮顆粒沉淀后提高過(guò)濾效果。目前現(xiàn)有技術(shù)中也有類(lèi)似的絮凝反應(yīng)設(shè)備，但這些設(shè)備大多屬于單罐設(shè)備，如公開(kāi)號(hào)為CN201240989Y的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種污泥處理中絮凝階段的攪拌裝置，但由于該裝置為單罐裝置，物料進(jìn)入罐體后需要攪拌處理一段時(shí)間才能從排料口排出，在時(shí)間上物料的排出是間歇的、不連續(xù)的，因此作為膠帶過(guò)濾機(jī)的前序設(shè)備是不適宜的，需要一種連續(xù)的、全自動(dòng)的絮凝攪拌裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種連續(xù)的、全自動(dòng)的絮凝攪拌裝置。為此，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是全自動(dòng)絮凝攪拌裝置，包括按品字形布置的三個(gè)罐體A罐、B罐、C罐，其特征在于在所述的三個(gè)罐體的頂壁中心分別安裝有絮凝劑攪拌電機(jī)、第二攪拌電機(jī)、第三攪拌電機(jī)；在所述的三個(gè)罐體的側(cè)壁上部分別安裝有進(jìn)水閥、第二進(jìn)料閥、第三進(jìn)料閥；在所述的三個(gè)罐體上分別安裝有第一四桿液位計(jì)、第二四桿液位計(jì)、第三四桿液位計(jì)；A罐側(cè)壁下部設(shè)置有進(jìn)水閥和進(jìn)液閥，A罐通過(guò)進(jìn)水閥和進(jìn)液閥分別與B罐和C罐的頂部相通；B罐和C罐在其底壁位置分別設(shè)置的管路匯合后與排料口連通，且B罐和C罐與排料口之間均分別安裝有第二排料閥、第二排料泵和第三排料閥、第三排料泵，同時(shí)第二排料閥和第二排料泵之間的管路與第三排料閥和第三排料泵之間的管路相連通；A罐頂壁還安裝有可使絮凝劑持續(xù)進(jìn)入A罐內(nèi)的絮凝劑進(jìn)料泵。進(jìn)一步地，在所述的第二排料閥與第二排料泵之間的管路上還裝設(shè)有第二手動(dòng)閥，第三排料閥與第三排料泵之間的管路上還裝設(shè)有第三手動(dòng)閥。更近一步地，在所述的第二排料泵與排料口之間的管路上還裝設(shè)有第四手動(dòng)閥，第三排料泵與排料口之間的管路上還裝設(shè)有第五手動(dòng)閥。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有如下積極效果易損件少，故障率低，連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，并給出如下實(shí)施例。按品字形布置的三個(gè)罐體:A罐、B罐、C罐，其特征在于在所述的三個(gè)罐體的頂壁中心分別安裝有絮凝劑攪拌電機(jī)A-I、第二攪拌電機(jī)B-I、第三攪拌電機(jī)C-I ;在所述的三個(gè)罐體的側(cè)壁上部分別安裝有進(jìn)水閥A-3、第二進(jìn)料閥B-3、第三進(jìn)料閥C-3;在所述的三個(gè)罐體上分別安裝有第一四桿液位計(jì)A-6、第二四桿液位計(jì)B-2、第三四桿液位計(jì)C-2 ；A罐側(cè)壁下部設(shè)置有進(jìn)水閥A-4和進(jìn)液閥A-5，A罐通過(guò)進(jìn)水閥A-4和進(jìn)液閥A-5分別與B罐和C罐的頂部相通；B罐和C罐在其底壁位置分別設(shè)置的管路匯合后與排料口 D連通，且B罐和C罐與排料口 D之間均分別安裝有第二排料閥B-4、第二排料泵B-6和 第三排料閥C-4、第三排料泵C-6，同時(shí)第二排料閥B-4和第二排料泵B-6之間的管路與第三排料閥C-4和第三排料泵C-6之間的管路相連通;A罐頂壁還安裝有可使絮凝劑持續(xù)進(jìn)入A罐內(nèi)的絮凝劑進(jìn)料泵A-2。在所述的第二排料閥B-4與第二排料泵B-6之間的管路上還裝設(shè)有第二手動(dòng)閥B-5，第三排料閥C-4與第三排料泵C-6之間的管路上還裝設(shè)有第三手動(dòng)閥C-5。在所述的第二排料泵B-6與排料口 D之間的管路上還裝設(shè)有第四手動(dòng)閥B-7，第三排料泵C-6與排料口 D之間的管路上還裝設(shè)有第五手動(dòng)閥C-7。使用時(shí)首先打開(kāi)A-3進(jìn)水閥，依次打開(kāi)A-I絮凝劑攪拌電機(jī)和A-2絮凝劑進(jìn)料泵，此時(shí)，絮凝劑和水按照一定比例的配比，同時(shí)被注入到A號(hào)罐體中，不斷攪拌，充分融合。液位到達(dá)A-6四桿液位計(jì)低位時(shí)，系統(tǒng)不動(dòng)作；到達(dá)A-6四桿液位計(jì)中位時(shí)關(guān)閉A-3進(jìn)水閥，繼續(xù)攪拌，A-2絮凝劑進(jìn)料泵30分鐘(可調(diào))停止，打開(kāi)A-4進(jìn)液閥，使完成配比的絮凝劑排放到B號(hào)罐體中；至A-6四桿液位計(jì)低位時(shí)，關(guān)閉A-4進(jìn)液閥，打開(kāi)A-3進(jìn)水閥和A-2絮凝劑進(jìn)料泵，繼續(xù)攪拌，到A-6四桿液位計(jì)中位時(shí)關(guān)閉A-3進(jìn)水閥，繼續(xù)攪拌，A-2絮凝劑進(jìn)料泵工作30分鐘(可調(diào))，打開(kāi)A-5進(jìn)液閥，使完成配比的絮凝劑排放到C號(hào)罐體中至低位時(shí)，關(guān)閉A-5進(jìn)液閥，如此在A罐體完成了絮凝劑的配比及排放工作。打開(kāi)A-3進(jìn)水閥和A-2絮凝劑進(jìn)料泵(工作30分鐘-可調(diào))，到A_6四桿液位計(jì)中位時(shí)關(guān)閉A-3進(jìn)水閥，繼續(xù)攪拌至B罐B-2四桿液位計(jì)至低位，打開(kāi)A-4進(jìn)液閥；至A號(hào)罐體到達(dá)A-6四桿液位計(jì)低位時(shí)，關(guān)閉A-4進(jìn)液閥，打開(kāi)進(jìn)A-3進(jìn)水閥和A-2絮凝劑進(jìn)料泵(工作約30分鐘-可調(diào))，至A罐中液體到達(dá)A-6四桿液位計(jì)中位時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥A-3進(jìn)水閥，繼續(xù)攪拌至C罐C-2四桿液位計(jì)至低位時(shí)，打開(kāi)A-5進(jìn)液閥。如此完成了 A罐中絮凝劑排放到B，C罐的過(guò)程，A罐中液位到達(dá)A-6四桿液位計(jì)高液位時(shí)報(bào)警。B, C罐工作順序開(kāi)始時(shí)(與A罐同時(shí))，打開(kāi)B，C罐的攪拌電機(jī)；然后檢液位信號(hào)，B，C以B為優(yōu)先。打開(kāi)B罐B-3進(jìn)料閥，液位到B-2四桿液位計(jì)低位時(shí)，不動(dòng)作；到B-2四桿液位計(jì)中位時(shí)關(guān)閉B-3進(jìn)料閥，繼續(xù)攪拌，打開(kāi)A-4進(jìn)液閥，至B罐液位到達(dá)B-2四桿液位計(jì)高位停止。打開(kāi)C罐的進(jìn)水閥C-3，液位至C-2四桿液位計(jì)中位停止，打開(kāi)A罐的進(jìn)料閥A-5至C-2四桿液位計(jì)高位停止。此時(shí)物料和絮凝劑在B，C罐中發(fā)生反應(yīng)，物料被迅速沉淀，經(jīng)由排料泵打到膠帶機(jī)上進(jìn)行過(guò)濾。排料泵工作時(shí)先打開(kāi)排料閥B-6，至B罐內(nèi)液位到B-2四桿液位計(jì)最低點(diǎn)，打開(kāi)排料閥C-6，關(guān)閉排料閥B-6，至C罐中液體到達(dá)C-2四桿液位計(jì)低液位停止。然后打開(kāi)B-4閥門(mén)，關(guān)閉C-4閥門(mén)。(其中低位，中位，高位，是四桿液位計(jì)來(lái)定位并給出動(dòng)作信號(hào)的)[0015]可以理解的是，本說(shuō)明書(shū)中僅僅給出了此實(shí)用新型的部分實(shí)施方式。根據(jù)上述原理，本實(shí)用新型還可以對(duì)上述具體實(shí)施方式
進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式
，對(duì) 本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)如清洗液，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)絮凝攪拌裝置，包括按品字形布置的三個(gè)罐體:A罐、B罐、C罐，其特征在于在所述的三個(gè)罐體的頂壁中心分別安裝有絮凝劑攪拌電機(jī)(A-I)、第二攪拌電機(jī)(B-I)、第三攪拌電機(jī)(C-I);在所述的三個(gè)罐體的側(cè)壁上部分別安裝有進(jìn)水閥(A-3)、第二進(jìn)料閥(B-3)、第三進(jìn)料閥(C-3);在所述的三個(gè)罐體上分別安裝有第一四桿液位計(jì)(A-6)、第二四桿液位計(jì)(B-2)、第三四桿液位計(jì)(C-2) ;A罐側(cè)壁下部設(shè)置有進(jìn)水閥(A-4)和進(jìn)液閥(A-5)，A罐通過(guò)進(jìn)水閥(A-4)和進(jìn)液閥(A-5)分別與B罐和C罐的頂部相通；B罐和C罐在其底壁位置分別設(shè)置的管路匯合后與排料口(D)連通，且B罐和C罐與排料口(D)之間均分別安裝有第二排料閥(B-4)、第二排料泵(B-6)和第三排料閥(C-4)、第三排料泵(C-6)，同時(shí)第二排料閥(B-4)和第二排料泵(B-6)之間的管路與第三排料閥(C-4)和第三排料泵(C-6)之間的管路相連通4罐頂壁還安裝有可使絮凝劑持續(xù)進(jìn)入A罐內(nèi)的絮凝劑進(jìn)料泵(A~2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)絮凝攪拌裝置，其特征在于在所述的第二排料閥(B-4)與第二排料泵(B-6)之間的管路上還裝設(shè)有第二手動(dòng)閥(B-5)，第三排料閥(C-4)與第三排料泵(C-6)之間的管路上還裝設(shè)有第三手動(dòng)閥(C-5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的全自動(dòng)絮凝攪拌裝置，其特征在于在所述的第二排料泵(B-6)與排料口⑶之間的管路上還裝設(shè)有第四手動(dòng)閥(B-7)，第三排料泵(C-6)與排料口(D)之間的管路上還裝設(shè)有第五手動(dòng)閥(C-7)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種絮凝反應(yīng)設(shè)備，特別涉及一種全自動(dòng)絮凝攪拌裝置，屬于固液分離技術(shù)領(lǐng)域。包括按品字形布置的三個(gè)罐體A罐、B罐、C罐，三個(gè)罐體的頂壁中心分別安裝有絮凝劑攪拌電機(jī)、第二攪拌電機(jī)、第三攪拌電機(jī)；三個(gè)罐體的側(cè)壁上部分別安裝有進(jìn)水閥、第二進(jìn)料閥、第三進(jìn)料閥、第一四桿液位計(jì)、第二四桿液位計(jì)、第三四桿液位計(jì)；A罐側(cè)壁下部設(shè)置有進(jìn)水閥和進(jìn)液閥，B罐和C罐在其底壁位置分別設(shè)置的管路匯合后與排料口連通，A罐頂壁還安裝有可使絮凝劑持續(xù)進(jìn)入A罐內(nèi)的絮凝劑進(jìn)料泵。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有如下積極效果易損件少，故障率低，連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高。
文檔編號(hào)B01F7/16GK202606071SQ20122024033
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者姜毅婕, 盧偉, 李明, 孫秀妮, 杜麗娟 申請(qǐng)人:核工業(yè)煙臺(tái)同興實(shí)業(yè)有限公司