基于高效絮凝技術(shù)的機(jī)械加速澄清池及其提升攪拌機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械工程及水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)械加速澄清池的提升攪拌機(jī)構(gòu)。本發(fā)明還涉及一種包括上述提升攪拌機(jī)構(gòu)的機(jī)械加速澄清池。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加速澄清池是一種通過機(jī)械攪拌將混凝、反應(yīng)和沉淀置于一個(gè)池中進(jìn)行綜合處理的構(gòu)筑物，懸浮狀態(tài)的活性泥渣層與加藥的原水在機(jī)械攪拌作用下，增加顆粒碰撞機(jī)會，提高混凝效果。經(jīng)過分離的清水向上升，經(jīng)集水槽流出，沉下的泥渣部分再回流與加藥原水機(jī)械混合反應(yīng)，部分則經(jīng)濃縮后定期排放。
[0003]目前，機(jī)械加速澄清池在長期運(yùn)行過程中經(jīng)常遇到許多問題，比如跑礬花，即小顆粒、輕質(zhì)量、多數(shù)量的礬花上浮進(jìn)入清水槽，會引起加速池水處理效果降低，出水水質(zhì)超標(biāo)，嚴(yán)重影響機(jī)械加速澄清池的正常運(yùn)行;斜管堵塞，由于機(jī)械加速澄清池經(jīng)常出水達(dá)不到設(shè)計(jì)量和設(shè)計(jì)出水水質(zhì)，因此許多用戶增加斜管，以期提高出水水質(zhì)和出水量，但是由于絮凝形成的礬花密度小，密實(shí)度低，沉降性能差等缺點(diǎn)，泥渣可經(jīng)過斜管區(qū)進(jìn)入集水槽，積累在斜管區(qū)表面；以及泥渣回流不暢等，即斜管區(qū)至泥渣回流部分經(jīng)常由于泥渣回流不暢造成泥渣逐漸堆積至斜管，需要運(yùn)行人員經(jīng)常沖洗斜管。
[0004]針對機(jī)械加速澄清池的上述常見技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中往往通過比如拓寬泥渣回流縫、加大攪拌機(jī)提升葉輪和攪拌槳的尺寸、增加底部排泥次數(shù)和排泥時(shí)間等方法來克服。然而，拓寬泥渣回流縫的寬度，只能解決一時(shí)之需，當(dāng)遇到洪峰期或負(fù)荷較高時(shí)，仍然會導(dǎo)致泥渣回流不暢問題;降板和提升葉輪尺寸的適當(dāng)增大對于大直徑的機(jī)械加速澄清池并不能起到明顯效果;增加排泥時(shí)間和次數(shù)不僅增加了勞動強(qiáng)度，還無法將堵塞回流縫的泥渣排凈，沒有解決實(shí)質(zhì)問題。
[0005]因此，如何有效地避免機(jī)械加速澄清池的跑礬花、泥渣回流不暢等常見不良運(yùn)行現(xiàn)象，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)械加速澄清池的提升攪拌機(jī)構(gòu)，能夠有效解決機(jī)械加速澄清池的跑礬花、泥渣回流不暢等常見技術(shù)問題，。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述提升攪拌機(jī)構(gòu)的機(jī)械加速澄清池。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種機(jī)械加速澄清池的提升攪拌機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于第一絮凝室和第二絮凝室之間的導(dǎo)流筒，以及設(shè)置于所述導(dǎo)流筒內(nèi)并用于對原水產(chǎn)生提升作用力的多片提升槳葉;所述導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)置有多塊用于使原水絮體互相碰撞以形成大顆粒礬花的導(dǎo)流板。
[0008]優(yōu)選地，每片所述提升槳葉的寬度和葉片夾角均自其葉根至葉尖逐漸減小，以沿其長度方向產(chǎn)生均勻的軸向作用力。
[0009]優(yōu)選地，每片所述提升槳葉的葉根處的最大寬度為180?200mm，最大葉片夾角為50?60°，每片所述提升槳葉的葉尖處的最小寬度為18?20mm，最小葉片夾角為8?12°。
[0010]優(yōu)選地，每片所述提升槳葉的整體形狀自其葉根至葉尖為向下彎曲以防止附面層流而損失能量的弧形板。
[0011]優(yōu)選地，每片所述提升槳葉的側(cè)邊上還設(shè)置有通過圓滑過渡以產(chǎn)生流線型流體從而降低流體阻力的導(dǎo)邊。
[0012]優(yōu)選地，各所述提升槳葉均設(shè)置于所述導(dǎo)流筒的底部開口處。
[0013]優(yōu)選地，各所述提升槳葉的長度方向均垂直于所述導(dǎo)流筒的軸向。
[0014]優(yōu)選地，各所述導(dǎo)流板的長度方向均平行于所述導(dǎo)流筒的軸向。
[0015]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流筒的側(cè)壁上還設(shè)置有用于回流所述第二絮凝室內(nèi)的泥渣的導(dǎo)流喇叭口。
[0016]本發(fā)明還提供一種機(jī)械加速澄清池，包括池體和設(shè)置于所述池體內(nèi)的提升攪拌機(jī)構(gòu)，其中，所述提升攪拌機(jī)構(gòu)為上述任一項(xiàng)所述的提升攪拌機(jī)構(gòu)。
[0017]本發(fā)明所提供的機(jī)械加速澄清池的提升攪拌機(jī)構(gòu)，主要包括設(shè)置在第一絮凝室和第二絮凝室之間的導(dǎo)流筒，和設(shè)置在導(dǎo)流筒內(nèi)并用于對原水產(chǎn)生提升作用力的多片提升槳葉。并且在導(dǎo)流筒內(nèi)還設(shè)置有多塊用于使原水絮體互相碰撞以形成大顆粒礬花的導(dǎo)流板。本發(fā)明所提供的提升攪拌機(jī)構(gòu)，首先由于提升槳葉能夠自由周向旋轉(zhuǎn)，并且在其旋轉(zhuǎn)的時(shí)候能夠通過對水流的作用力從而形成對原水絮體(主要位于第一絮凝室中)的提升作用力，同時(shí)提升槳葉設(shè)置在導(dǎo)流筒內(nèi)，而導(dǎo)流筒設(shè)置在第一絮凝室和第二絮凝室之間，因此，在提升槳葉的提升作用下，第一絮凝室中的原水混合物(含絮體)就迅速被吸入導(dǎo)流筒，并達(dá)到第二絮凝室中，以便進(jìn)行后續(xù)的泥水分離等操作，再加上導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)流板能夠使原水絮體在流動的過程中不斷互相碰撞，比較容易形成大顆粒礬花，絮凝效果較好，如此在后續(xù)的泥水分離過程中，泥水分離更加徹底，有效防止跑礬花現(xiàn)象的發(fā)生，避免斜管內(nèi)積泥，防止斜管堵塞，保證泥渣回流順暢。因此，本發(fā)明所提供的機(jī)械加速澄清池的提升攪拌機(jī)構(gòu)，通過提升槳葉和導(dǎo)流筒的共同作用，有效地解決了機(jī)械加速澄清池運(yùn)行過程中常見的跑礬花、泥渣回流不暢等技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明所提供的一種【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中所示的提升槳葉的主視圖；
[0021 ]圖3為圖2中所示的提升槳葉的俯視圖；
[0022]圖4為圖1中所示的導(dǎo)流筒的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，圖1一圖4中:
[0024]第一絮凝室一丨，第二絮凝室一2，導(dǎo)流筒一3，導(dǎo)流板一301，提升槳葉一4，葉根一401，葉尖一402，導(dǎo)邊一403，導(dǎo)流喇叭口一 5 ；
[0025]進(jìn)水管一6，回流縫一7，刮泥機(jī)一8，攪拌機(jī)一9，刮泥機(jī)機(jī)械臂一 10，泥水分離室一11，集水槽一12;
[0026]Q—原水，Ql—由提升槳葉和刮泥機(jī)的擾動形成的內(nèi)部循環(huán)流量，Q2—導(dǎo)流筒內(nèi)過流量，Q3—通過配水導(dǎo)流孔的流量，Q4—導(dǎo)流筒外側(cè)回流泥渣量，Q5—通過回流縫回流的泥渣量。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]請參考圖1，圖1為本發(fā)明所提供的一種【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]在本發(fā)明所提供的一種【具體實(shí)施方式】中，機(jī)械加速澄清池的提升攪拌機(jī)構(gòu)主要包括導(dǎo)流筒3和提升槳葉4。
[0030]其中，導(dǎo)流筒3設(shè)置在第一絮凝室I和第二絮凝室2之間。而第一絮凝室I一般設(shè)置在機(jī)械加速澄清池的池體底層，第二絮凝室2—般設(shè)置在機(jī)械加速池的池體表層，兩者之間一般通過混凝土板或其余板材隔開，而導(dǎo)流筒3就可設(shè)置于該板材上預(yù)留的孔洞之中。顧名思義，導(dǎo)流筒3的主要作用為“導(dǎo)流”，即引導(dǎo)流體經(jīng)過自身，即將位于第一絮凝室I中的原水絮體引導(dǎo)至第二絮凝室2中，因此在導(dǎo)流筒3的上下兩端均設(shè)置有開口。
[0031]提升槳葉4設(shè)置在導(dǎo)流筒3內(nèi)，其主要作用為對原水產(chǎn)生提升作用力，優(yōu)選地，可將提升槳葉4設(shè)置在導(dǎo)流筒3的底部開口處，如此提升槳葉4距離第一絮凝室2中的原水絮體較近，可提高提升效果。當(dāng)然，提升槳葉4在導(dǎo)流筒3內(nèi)的設(shè)置位置是隨意的，其余比如設(shè)置在導(dǎo)流筒3的中間位置等也同樣可行。
[0032]導(dǎo)流筒3和提升槳葉4為提升攪拌機(jī)構(gòu)的核心部件，其中提升槳葉4能夠自由周向旋轉(zhuǎn)，通過周向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的水流作用力對第一絮凝室I中的原水產(chǎn)生提升作用力，使得原水絮體逐漸從第一絮凝室I的底部流動到導(dǎo)流筒3內(nèi)。如圖4所示，導(dǎo)流筒3內(nèi)設(shè)置有多片導(dǎo)流板301，一般呈流線型，不僅能夠保證原水絮體在導(dǎo)流筒3內(nèi)順利地保持穩(wěn)定和流速，還能夠使原水與泥渣在流動過程中不斷地互相碰撞，逐漸形成較大顆粒(密度大、質(zhì)量均勻)的礬花，完成絮凝過程。
[0033]另外，為