專利名稱：絮凝劑礦漿的混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固液分離的化工設(shè)備，特別涉及一種用于絮凝劑溶液與礦漿的混合裝置。
背景技術(shù)：
隨著綜采技術(shù)和選礦技術(shù)的快速發(fā)展，低品位礦物入選量越來越大，產(chǎn)生的稀礦漿也越來越多。為了降低企業(yè)成本，對水資源進行循環(huán)使用以及下一步生產(chǎn)的要求，如何加快礦漿的固液分離速度，實現(xiàn)洗水循環(huán)利用，成為許多研究人員關(guān)注的課題。進行固液分離通常有自然沉降和機械分離兩種方法。機械分離通常為機械過濾或者離心分離等手段，設(shè)備投資大，運行成本高，維修較繁瑣等缺點，一般不采用。常規(guī)自然沉降需很大的沉降分離設(shè)備進行固液分離處理，前期投資大，作用時間長。最有效的手段就是在礦漿中添加絮凝齊 。絮凝劑的出現(xiàn)促進了礦漿處理關(guān)鍵工藝之一的濃縮技術(shù)發(fā)展，一定程度上提高了濃縮·效率。絮凝劑的種類繁多，其中高分子絮凝劑廣泛使用于礦山微細顆粒的濃縮與沉降，高分子絮凝劑粘度高不易分散到固液兩相中，使用時均需先加水配制成絮凝劑溶液，稀釋后再與礦漿混合。要想獲得最佳的絮凝效果，高分子絮凝劑與礦漿需充分混合并且一旦混合均勻需盡快使溶液靜置沉降，絮凝劑與礦漿的混合主要有攪拌混合和自然混合兩種，攪拌混合需較大攪拌設(shè)備，設(shè)備投入大，運行成本高，增加了維修管理難度。未進行改進的自然混合，混合效果很差，絮凝劑與礦漿接觸不充分，絮凝劑作用不能有效發(fā)揮，藥劑用量較大?，F(xiàn)在生產(chǎn)上使用的大部分絮凝劑與礦漿的混合裝置均是在管道內(nèi)添加紊流板、混合錐或是別的混合裝置給制作和檢修帶來不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單混合效果好的絮凝劑礦漿的混合裝置。本實用新型的技術(shù)方案如下一種絮凝劑礦漿的混合裝置，其特征在于包括漿液溜管(I)、緩沖室(2)、弧形預(yù)混管(3)、環(huán)形出料管(5)，所述漿液溜管(I)通過緩沖室
(2)與兩根弧形預(yù)混管(3) —端聯(lián)通，所述兩根弧形預(yù)混管(3)的圓弧形開口相對，所述兩根弧形預(yù)混管(3)的另一端連接環(huán)形出料管(5)，以弧形預(yù)混管(3)與環(huán)形出料管(5)的連接點(7)為分界點，將環(huán)形出料管(5)分為兩段，每一段環(huán)形出料管(5)的中部開有出料口(5a),所述弧形預(yù)混管(3)與緩沖室(2)的連接處接有絮凝劑投料口(6)，所述連接點(7)與出料口(5a)之間的環(huán)形出料管(5)上均接有絮凝劑投料口(6)。上述結(jié)構(gòu)，讓漿液和絮凝劑充分混合，只需要很少的添加量。作為優(yōu)化，上述弧形預(yù)混管(3)的弧度為55°。作為優(yōu)化，上述弧形預(yù)混管(3)半徑為漿液溜管(I)直徑的O. 75倍；環(huán)形出料管
(5)的直徑為漿液溜管(I)直徑的O. 5倍；所述出料口(5a)的直徑為環(huán)形出料管(5)直徑的O. 5倍。有益效果本實用新型在不添加任何輔助設(shè)備的情況下，通過改變管道的形狀，使礦漿與絮凝劑充分混合，提高了混合效果，較少了絮凝劑的添加量，并且減少了設(shè)備的檢修成本。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如圖I所示，一種絮凝劑礦漿的混合裝置，由漿液溜管I)、緩沖室2)、弧形預(yù)混管3)、環(huán)形出料管5)等組成，所述漿液溜管I通過緩沖室2與兩根弧形預(yù)混管3 —端聯(lián)通，弧·形預(yù)混管3的弧度為55°。所述兩根弧形預(yù)混管3圓弧形開口相對，所述兩根弧形預(yù)混管3的另一端連接環(huán)形出料管5，以弧形預(yù)混管3與環(huán)形出料管5的連接點7為分界點，將環(huán)形出料管5分為兩段，每一段環(huán)形出料管5的中部開有出料口 5a，出料口 5a位于環(huán)形出料管5內(nèi)圓周，且兩個出料口 5a相對設(shè)置。所述弧形預(yù)混管3與緩沖室2的連接處接有絮凝劑投料口 6，所述連接點7與出料口 5a之間的環(huán)形出料管5上均接有絮凝劑投料口 6。所述弧形預(yù)混管3半徑為漿液溜管I直徑的O. 75倍；環(huán)形出料管5的直徑為漿液溜管I直徑的O. 5倍；所述出料口 5a的直徑為環(huán)形出料管5直徑的O. 5倍。盡管以上結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但本實用新型不限于上述具體實施方式
，上述具體實施方式
僅僅是示意性的而不是限定性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以作出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種絮凝劑礦漿的混合裝置，其特征在于包括漿液溜管(I)、緩沖室(2)、弧形預(yù)混管(3)、環(huán)形出料管(5)，所述漿液溜管(I)通過緩沖室(2)與兩根弧形預(yù)混管(3)—端聯(lián)通，所述兩根弧形預(yù)混管(3)的圓弧形開口相對，所述兩根弧形預(yù)混管(3)的另一端連接環(huán)形出料管(5)，以弧形預(yù)混管(3)與環(huán)形出料管(5)的連接點(7)為分界點，將環(huán)形出料管(5)分為兩段，每一段環(huán)形出料管(5)的中部開有出料口(5a)，所述弧形預(yù)混管(3)與緩沖室(2)的連接處接有絮凝劑投料口(6)，所述連接點(7)與出料口(5a)之間的環(huán)形出料管(5)上均接有絮凝劑投料口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述絮凝劑礦漿的混合裝置，其特征在于所述弧形預(yù)混管(3)的弧度為55°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述絮凝劑礦漿的混合裝置，其特征在于所述弧形預(yù)混管(3)半徑為漿液溜管(I)直徑的O. 75倍；環(huán)形出料管(5)的直徑為漿液溜管(I)直徑的O. 5倍；所述出料口(5a)的直徑為環(huán)形出料管(5)直徑的O. 5倍。
專利摘要本實用新型公開了一種絮凝劑礦漿的混合裝置，漿液溜管(1)通過緩沖室(2)與兩根弧形預(yù)混管(3)一端聯(lián)通，兩根弧形預(yù)混管(3)的另一端連接環(huán)形出料管(5)，以弧形預(yù)混管(3)與環(huán)形出料管(5)的連接點(7)為分界點，將環(huán)形出料管(5)分為兩段，每一段環(huán)形出料管(5)的中部開有出料口(5a)，弧形預(yù)混管(3)與緩沖室(2)的連接處接有絮凝劑投料口(6)，連接點(7)與出料口(5a)之間的環(huán)形出料管(5)上均接有絮凝劑投料口(6)。本實用新型在不添加任何輔助設(shè)備的情況下，通過改變管道的形狀，使礦漿與絮凝劑充分混合，提高了混合效果，較少了絮凝劑的添加量，并且減少了設(shè)備的檢修成本。
文檔編號B01D21/01GK202700150SQ201220215288
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者劉萍, 盛勇, 馮永剛, 周佩, 張志華, 劉云, 李兵, 張彬 申請人:中化化肥有限公司重慶磷復(fù)肥工程技術(shù)研究中心