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高速混料機(jī)排濕除塵裝置的制作方法

文檔序號(hào):4892904閱讀:427來源:國知局
專利名稱:高速混料機(jī)排濕除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及排濕除塵設(shè)備,特別涉及一種高速混料機(jī)排濕除塵裝置。
背景技術(shù)
目前,排濕除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。特別是在壓塑生產(chǎn)中,需要對(duì)各種粉料進(jìn)行混合,在混合過程中會(huì)產(chǎn)生大量的濕氣和粉塵。因此常用的手法是在混料機(jī)上安裝排濕除塵裝置以保證物料混制后的濕度和減小粉塵的污染。眾所周知,袋式排濕除塵器是目前常用的設(shè)備,其通過除塵袋達(dá)到排濕除塵的效果。但是由于濕氣的存在,粉塵容易在除塵袋壁粘結(jié),一旦粘結(jié)到達(dá)一定程度會(huì)嚴(yán)重影響混料的排濕除塵效果,因此需要定期對(duì)除塵袋進(jìn)行清理,從而降低了生產(chǎn)效率。而且多次的清理除塵袋,容易造成除塵袋的損耗,增 加生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效快速、工作周期長的高速混料機(jī)排濕除塵裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是本實(shí)用新型具有脈沖裝置、排濕除塵管、熱拌料桶、冷拌料桶;所述脈沖裝置由脈沖儲(chǔ)氣罐、脈沖閥、脈沖管組成。所述排濕除塵管由排氣護(hù)套管、除塵袋組成。所述熱拌料桶上固定安裝一至兩個(gè)排濕除塵管。所述冷拌料桶上固定安裝兩至四個(gè)排濕除塵管。所述排濕除塵管的一端與熱拌料桶或者冷拌料桶密閉性相通連接,另一端與脈沖管非密閉性相通連接。上述冷拌料桶上設(shè)有鼓風(fēng)冷卻裝置。所述鼓風(fēng)冷卻裝置由離心風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣除塵管組成。進(jìn)氣除塵管內(nèi)設(shè)有除塵袋,且一端與離心風(fēng)機(jī)非密閉性相通連接,另一端與冷拌料桶密閉性相通連接。上述熱拌料桶上固定安裝一個(gè)排濕除塵管。所述冷拌料桶上固定安裝兩排濕除塵管。上述除塵袋內(nèi)設(shè)有除塵袋籠架。本實(shí)用新型具有積極的效果(I)本實(shí)用新型設(shè)有脈沖裝置,通過壓縮空氣將粘結(jié)在除塵袋壁上的粉塵落回到料筒內(nèi),不僅增加了除塵袋的工作周期,而且使粉塵能二次利用,減少了成本;(2)本實(shí)用新型在冷拌料桶上設(shè)有鼓風(fēng)冷卻裝置,不僅能使高熱物料快速冷卻,而且能進(jìn)一步快速的對(duì)高熱物料濕氣的排出;(3)本實(shí)用新型的除塵袋內(nèi)設(shè)有除塵袋籠架,增加了除塵袋的檔塵層,大大提高了對(duì)粉塵的阻擋力。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0011]圖2為本實(shí)用新型的排濕除塵管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖I、圖2,本實(shí)用新型具有脈沖裝置I、排濕除塵管2、熱拌料桶4、冷拌料桶5 ;所述脈沖裝置I由脈沖儲(chǔ)氣罐11、脈沖閥12、脈沖管13組成。所述排濕除塵管2由排氣護(hù)套管21、除塵袋22、除塵袋籠架23組成。除塵袋籠架23的設(shè)置增加了檔塵層,提高了檔塵能力。所述熱拌料桶4上固定安裝一個(gè)排濕除塵管2。所述冷拌料桶5上固定安裝兩個(gè)排濕除塵管2和一個(gè)鼓風(fēng)冷卻裝置3。所述排濕除塵管2的一端與熱拌料桶4或者冷拌料桶5密閉性相通連接,另一端與脈沖管13非密閉性相通連接。通過脈沖裝置I瞬間釋放壓縮空氣,將數(shù)倍的二次空氣高速射入除塵袋22內(nèi),使除塵袋22急劇膨脹,依靠沖擊振動(dòng)和強(qiáng)烈氣流將粘結(jié)在除塵袋22壁上的粉塵落回到料筒內(nèi),不僅增加了除塵袋22除塵排濕的工作周期,而且使粉塵能二次利用,減少了成本。所述鼓風(fēng)冷卻裝置3由離心風(fēng)機(jī)31、進(jìn)氣除塵管32組成。進(jìn)氣除塵管32內(nèi)設(shè)有除塵袋22,且一端與離心風(fēng)機(jī)31非密閉性相通連接, 另一端與冷拌料桶5密閉性相通連接。通過離心風(fēng)機(jī)31向除塵袋22內(nèi)鼓風(fēng),不僅能使高熱物料快速冷卻,而且能進(jìn)一步快速的對(duì)高熱物料濕氣的排出。以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高速混料機(jī)排濕除塵裝置,具有脈沖裝置(I)、排濕除塵管(2)、熱拌料桶(4)、冷拌料桶(5),其特征在于所述脈沖裝置(I)由脈沖儲(chǔ)氣罐(11)、脈沖閥(12)、脈沖管(13)組成。所述排濕除塵管(2)由排氣護(hù)套管(21)、除塵袋(22)組成,所述熱拌料桶(4)上固定安裝一至兩個(gè)排濕除塵管(2),所述冷拌料桶(5)上固定安裝兩至四個(gè)排濕除塵管(2),所述排濕除塵管(2)的一端與熱拌料桶(4)或者冷拌料桶(5)密閉性相通連接,另一端與脈沖管(13)非密閉性相通連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速混料機(jī)排濕除塵裝置,其特征在于所述冷拌料桶(5)上設(shè)有鼓風(fēng)冷卻裝置(3),所述鼓風(fēng)冷卻裝置(3)由離心風(fēng)機(jī)(31)、進(jìn)氣除塵管(32)組成,進(jìn)氣除塵管(32)內(nèi)設(shè)有除塵袋(22),且一端與離心風(fēng)機(jī)(31)非密閉性相通連接,另一端與冷拌料桶(5)密閉性相通連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速混料機(jī)排濕除塵裝置,其特征在于所述熱拌料桶(4)上固定安裝一個(gè)排濕除塵管(2),所述冷拌料桶(5)上固定安裝兩排濕除塵管(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3其中之一所述的高速混料機(jī)排濕除塵裝置,其特征在于所述除塵袋(22)內(nèi)設(shè)有除塵袋籠架(23)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高速混料機(jī)排濕除塵裝置,具有脈沖裝置、排濕除塵管、熱拌料桶、冷拌料桶;所述脈沖裝置由脈沖儲(chǔ)氣罐、脈沖閥、脈沖管組成。所述排濕除塵管由排氣護(hù)套管、除塵袋、除塵袋籠架組成。所述熱拌料桶上固定安裝一至兩個(gè)排濕除塵管。所述冷拌料桶上固定安裝兩至四個(gè)排濕除塵管和一個(gè)鼓風(fēng)冷卻裝置。通過脈沖管裝置向除塵袋射入壓縮空氣使得粘結(jié)在除塵壁上的粉塵回落到料桶內(nèi),不僅增加了除塵袋的工作周期,而且使粉塵能二次利用,減少了成本。
文檔編號(hào)B01F15/00GK202555217SQ20122015344
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者翟建剛, 劉劍卿 申請(qǐng)人:江蘇環(huán)球龍圣環(huán)境科技發(fā)展有限公司
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