專利名稱：濕法脫硫除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫硫除塵裝置，特別是指一種焦化煤氣爐煙氣濕法脫硫除塵
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
濕法煙氣脫硫的優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率高，一般可達(dá)95%以上，煙氣處理量大，對煤種的適應(yīng)性好，是目前煙氣脫硫普遍使用的工藝。在濕法脫硫工藝中，吸收塔是一個(gè)核心部件，一個(gè)濕法脫硫工程能否成功，關(guān)鍵看吸收塔及與之想匹配的附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)選型是否 合理可靠。在脫硫工程中運(yùn)行阻力小、操作和維修方便、制造成本低是關(guān)鍵。傳統(tǒng)的吸收塔為鋼制圓形，塔體高、鋼材耗量大、加工復(fù)雜、且成本高，有的吸收塔煙氣流場分布和流速不合理，不能達(dá)到好的脫硫效率。另外，現(xiàn)有的漿液循環(huán)池通常位于吸收塔底部，這便導(dǎo)致吸收塔必須具有較大的高度；同時(shí)，將亞硫酸鈣、硫酸鈣打入漿液循環(huán)池內(nèi)容易造成管道及塔內(nèi)的結(jié)垢和堵塞現(xiàn)象；此外，為了使?jié){液循環(huán)池內(nèi)反應(yīng)充分，必須另外再配備充氧管道。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種濕法脫硫除塵裝置，其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下濕法脫硫除塵裝置，包括相互配合的吸收塔和漿液循環(huán)池，所述漿液循環(huán)池設(shè)于吸收塔外側(cè)，且漿液循環(huán)池和吸收塔之間通過管道相互連接。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述吸收塔呈方形，吸收塔內(nèi)設(shè)有噴淋管、多孔板以及折流板，折流板位于多孔板的上方，且折流板和多孔板之間設(shè)有兩組相互錯(cuò)位的噴淋管，所述多孔板的下方設(shè)有一組噴淋管。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸收塔的上、中、下部分別設(shè)有一個(gè)檢修口。作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述漿液循環(huán)池內(nèi)安裝有一個(gè)攪拌機(jī)。由上述對本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I、由于漿液循環(huán)池位于吸收塔外面，相對于傳統(tǒng)的位于吸收塔底部，大大降低了吸收塔的高度，節(jié)省建筑費(fèi)用，加工和操作更方便。2、由于漿液循環(huán)池位于吸收塔外面，可將漿液循環(huán)池做大，避免亞硫酸鈣、硫酸鈣打入吸收塔內(nèi)容易造成管道及塔內(nèi)的結(jié)垢和堵塞現(xiàn)象。3、由于漿液循環(huán)池位于吸收塔外面，呈開放式，循環(huán)池內(nèi)的脫硫液接觸大氣，通過攪拌可直接達(dá)到將亞硫酸鈣氧化的作用，相對于位于吸收塔底部來講，不必另外配備充氧管道，節(jié)省了投資費(fèi)用。4、由于吸收塔采用方形結(jié)構(gòu)，可以加大煙氣進(jìn)口管的寬高比，避免煙氣流動的死角，并可使吸收塔的高度降低，循環(huán)泵的壓頭和能耗也可減小。5、吸收塔的中下部安裝多孔板，使煙氣分布更為均勻，提高了與塔頂噴淋管的傳質(zhì)效率。6、煙氣具有返流現(xiàn)象，通過在多孔板下面設(shè)置噴淋管，有利于與高密度的煙氣進(jìn)行傳質(zhì)，提高吸收和除塵效率，減少了塔頂部噴淋管對煙氣二氧化硫吸收和除塵的負(fù)荷。7、吸收塔的邊墻分布有三個(gè)檢修口，通過檢修口的設(shè)置，可使維修更為方便。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。參照圖1，濕法脫硫除塵裝置，包括吸收塔I以及設(shè)置于吸收塔I外側(cè)的漿液循環(huán)池2，漿液循環(huán)池2和吸收塔I之間通過管道3相互連接。吸收塔I呈方形，其內(nèi)設(shè)有三組 噴淋管11、多孔板12 (多孔板的孔徑通常為IOmm左右)、除霧器(圖中未畫出)以及折流板13，折流板13位于多孔板12的上方，且折流板13和多孔板12之間設(shè)有兩組相互錯(cuò)位的噴淋管11，多孔板的下方設(shè)有一組噴淋管11。此外，為了方便維修，吸收塔的上、中、下部分別設(shè)有一個(gè)檢修口 14。繼續(xù)參照圖1，漿液循環(huán)池2低于地面，漿液循環(huán)池2是鋼筋混凝土內(nèi)襯防腐層結(jié)構(gòu)，為了便于漿液自動流入漿液循環(huán)池2內(nèi)，吸收塔I的底部設(shè)有一塔底斜面15，從圖中可看出，為了使?jié){液充分反應(yīng)，漿液循環(huán)池2內(nèi)安裝有一攪拌機(jī)21。工作時(shí)，煙氣從吸收塔I下部的煙氣進(jìn)口 16進(jìn)入吸收塔1，在多孔板12下方形成煙氣富集區(qū)，并與該區(qū)從噴淋管11噴出的漿液混合，吸附和溶解掉部分煙塵和污染物(主要污染物為二氧化硫)。經(jīng)初吸附和溶解的煙氣經(jīng)多孔板12后，重新進(jìn)行均勻分布，再次與多孔板12上方兩組噴淋管11噴出的漿液接觸，充分吸附和洗滌煙氣中的煙塵和污染物，達(dá)到煙氣的徹底凈化，富含霧滴的凈煙氣經(jīng)折流板13脫除水分，凈化煙氣經(jīng)煙氣出口 17排出。吸附和溶解煙氣中的漿液下落到吸收塔I底部，從塔底斜面15經(jīng)管道3自動流入漿液循環(huán)池2，漿液在此進(jìn)行氧化和結(jié)晶，并進(jìn)行無公害處理。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，采用本發(fā)明裝置處理后煙氣中的污染物濃度排放指標(biāo)為(按國標(biāo)6813223-2003):502排放濃度< 140mg/Nm3 ;煙塵排放濃度5 mg/Nm3 :氣黑度(林格曼級)<1級。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.濕法脫硫除塵裝置，包括相互配合的吸收塔和漿液循環(huán)池，其特征在于所述漿液循環(huán)池設(shè)于吸收塔外側(cè)，且漿液循環(huán)池和吸收塔之間通過管道相互連接。
2.如權(quán)利要求I所述的濕法脫硫除塵裝置，其特征在于所述吸收塔呈方形，吸收塔內(nèi)設(shè)有噴淋管、多孔板以及折流板，折流板位于多孔板的上方，且折流板和多孔板之間設(shè)有兩組相互錯(cuò)位的噴淋管，所述多孔板的下方設(shè)有一組噴淋管。
3.如權(quán)利要求I所述的濕法脫硫除塵裝置，其特征在于所述吸收塔的上、中、下部分別設(shè)有一個(gè)檢修口。
4.如權(quán)利要求I所述的濕法脫硫除塵裝置，其特征在于所述漿液循環(huán)池內(nèi)安裝有一個(gè)攪拌機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種濕法脫硫除塵裝置，它包括相互配合的吸收塔和漿液循環(huán)池，所述漿液循環(huán)池設(shè)于吸收塔外側(cè)，且漿液循環(huán)池和吸收塔之間通過管道相互連接。由于漿液循環(huán)池位于吸收塔外面，相對于傳統(tǒng)的位于吸收塔底部，大大降低了吸收塔的高度，節(jié)省建筑費(fèi)用，加工和操作更方便。
文檔編號B01D53/96GK202460463SQ20122008634
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者傅少陽, 傅志森, 唐源欣, 洪江澄 申請人:泉州市天龍環(huán)境工程有限公司