專利名稱：一種臥式油水分離器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及分離器，尤其涉及一種臥式油水分離器。
背景技術：
在增塑劑生產時，反應釜中的物料進行酯化反應，隨著反應的進行，生成的反應水和部分產品自動排出，如何利用水和產品的密度不同將它們分開，節(jié)約成本，一方面提高原料的利用率，另一方面提高產品的產率是目前需要解決的技術問題。實用新型內容為了解決現(xiàn)有技術的問題，本實用新型的目的是提供一種臥式油水分離器，有效地提高了原料的利用率的同時提高了產品的產率。本實用新型的技術方案如下臥式油水分離器，其特征在于包括水平放置的罐體，所述的罐體外壁左上側開有與反應釜排水口相連通的進液管，罐體的右端的上部開有與反應釜回流口相連通的出液管，罐體的外壁右下側設有放液管，放液管上設有放水閥，所述的進液管右側的罐體內壁安裝有擋液板。所述的臥式油水分離器，其特征在于所述的擋液板為與罐體內壁相貼合的弧形板，擋液板伸入到罐體內的位置低于出液管的位置。所述的臥式油水分離器，其特征在于所述的進液管和出液管不分別設有濾網。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型結構設計合理，根據(jù)產品和反應原料的密度不同，快速方便的將產品和原料進行分離，并循環(huán)利用，提高了原料的利用率和產品的產率，設計成本低廉，操作方便快捷。


圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖I :臥式油水分離器，包括水平放置的罐體1，罐體I外壁左上側開有與反應釜排水口相連通的進液管2，罐體I的右端的上部開有與反應釜回流口相連通的出液管3，罐體I的外壁右下側設有放液管4，放液管4上設有放水閥5，進液管2右側的罐體內壁安裝有擋液板6。擋液板6為與罐體I內壁相貼合的弧形板，擋液板6伸入到罐體I內的位置低于出液管3的位置。進液管2和出液管3不分別設有濾網7。本實用新型的其工作過程是在增塑劑生產時，反應釜中的物料進行酯化反應，隨著反應的進行，生成的反應水和部分產品自動排出，從進液管2進入罐體1，在此貯存并分層，當液面達到出液管3時，上層的油狀態(tài)液體從出液管3回流到反應釜中。由于釜內的含水量不斷減少，利于酯化反應的順利進行。同時供熱系統(tǒng)提供的熱量，更加集中為反應物升溫，從而提高了熱效率，減少了能耗，促進了酯化反應的進行，縮短了反應時間。酯化反應完畢后，即可把罐體I中的水和油，通過放水閥5進行分 離。
權利要求1.一種臥式油水分離器，其特征在于包括水平放置的罐體，所述的罐體外壁左上側開有與反應釜排水口相連通的進液管，罐體的右端的上部開有與反應釜回流口相連通的出液管，罐體的外壁右下側設有放液管，放液管上設有放水閥，所述的進液管右側的罐體內壁安裝有擋液板。
2.根據(jù)權利要求I所述的臥式油水分離器，其特征在于所述的擋液板為與罐體內壁相貼合的弧形板，擋液板伸入到罐體內的位置低于出液管的位置。
3.根據(jù)權利要求I所述的臥式油水分離器，其特征在于所述的進液管和出液管不分別設有濾網。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式油水分離器，包括水平放置的罐體，罐體外壁左上側開有與反應釜排水口相連通的進液管，罐體的右端的上部開有與反應釜回流口相連通的出液管，罐體的外壁右下側設有放液管，放液管上設有放水閥，進液管右側的罐體內壁安裝有擋液板。本實用新型結構設計合理，根據(jù)產品和反應原料的密度不同，快速方便的將產品和原料進行分離，并循環(huán)利用，提高了原料的利用率和產品的產率，設計成本低廉，操作方便快捷。
文檔編號B01D17/028GK202490468SQ20122007899
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權日2012年3月5日
發(fā)明者潘學松 申請人:巢湖香楓塑膠助劑有限公司