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浸酸超聲波清洗裝置的制作方法

文檔序號:5035729閱讀:204來源:國知局
專利名稱:浸酸超聲波清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及過濾機濾布清洗裝置,特別涉及浸酸超聲波清洗裝置。
背景技術(shù)
以濾布為過濾介質(zhì)的過濾設(shè)備在處理易使濾布板結(jié)、表面結(jié)垢的物料時,殘留過濾物堵塞濾布間隙,影響了過濾效果,縮短 了濾布使用壽命;同時,為保證工作效率,需要在設(shè)備運行過程中對濾布進行清洗,現(xiàn)有的濾布清洗裝置主要有水洗、超聲波清洗、毛刷清洗等;使用這些清洗方式,對于粒度較細(xì)、粘度較大的物料堵塞濾布等情況,不易清洗干凈,影響設(shè)備工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)存在的問題,提供一種過濾機浸酸超聲波清洗裝置,不僅可以改善濾布再生效果、延長濾布使用壽命,還可以提高清洗效率,降低生產(chǎn)成本。本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)浸酸超聲波清洗裝置,包括浸泡箱9,浸泡箱9安裝在機架I上,浸泡箱9上方設(shè)置壓輥4,濾布6經(jīng)過壓輥4通過浸泡箱9,相對應(yīng)濾布6的運動平面至少設(shè)有一對超聲波振子盒8。進一步的,至少一對超聲波振子盒8,依次設(shè)在壓輥4兩側(cè)。更一步的,超聲波振子盒8至少有一個工作面平行于濾布6。再一步的,壓輥4安裝在軸承座5上,軸承座5通過墊板7與機架I相連。對本實用新型再一步的優(yōu)化,在浸泡箱9 一端還設(shè)有排液口 10。對本實用新型更一步的優(yōu)化,浸泡箱9后依次設(shè)有真空吸管3、改向輥2。本實用新型浸酸超聲波清洗裝置,具有以下優(yōu)點1、通過超聲波振蕩清洗,濾布清洗效果好;2、可以大大延長濾布使用壽命;3、結(jié)構(gòu)簡單,濾布邊運行邊清洗,省時省力。

圖I :本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2:圖I的左視圖;I、機架,2、改向輥,3、真空吸管,4、壓輥,5、軸承座,6、濾布,7、墊板,8、超聲波振子盒,9、浸泡箱,10、排液口。
具體實施方式
以下參照附圖,給出本實用新型的具體實施方式
,用于對本實用新型的構(gòu)成及工作進行進一步說明。浸酸超聲波清洗裝置,包括浸泡箱9,浸泡箱9安裝在機架I上,浸泡箱9上方設(shè)置壓輥4,濾布6經(jīng)過壓輥4通過浸泡箱9,相對應(yīng)濾布6的運動平面至少設(shè)有一對超聲波振子盒8。超聲波振子盒8,依次設(shè)在壓輥4兩側(cè)。超聲波振子盒8至少有一個工作面平行于濾布6。壓輥4安裝在軸承座5上,軸承座5通過墊板7與機架I相連。在浸泡箱9 一端還設(shè)有排液口 10。浸泡箱9后依次設(shè)有真空吸管3、改向輥2。通過超聲波的輻射清洗濾布6,濾布6經(jīng)過改向輥2進入浸泡箱內(nèi),濾布6通過浸泡箱9后依次通過真空吸管3、改向輥2繼續(xù)向前運行。超聲波振子盒發(fā)出的高頻振蕩信號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)即清洗液,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500 μ m的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長,而在正壓區(qū),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時,氣泡迅速增大,然后突然破裂。氣泡破裂時可形成瞬間高壓,產(chǎn)生一連串的爆炸釋放出巨大能量,對周圍形成巨大沖擊波,從而對濾布6表面不斷進行沖擊,使濾布6表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到濾布表面凈化的目的,之后通過真空吸管3產(chǎn)生的吸力將濾布6上剝離的污垢吸走。本實用新型浸酸超聲波清洗裝置,具有以下優(yōu)點1、通過超聲波振蕩清洗,濾布清 洗效果好;2、可以大大延長濾布使用壽命;3、結(jié)構(gòu)簡單,濾布邊運行邊清洗,省時省力。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本本實用新型思路的前提下,還可以做出簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.浸酸超聲波清洗裝置,包括浸泡箱(9),浸泡箱(9)安裝在機架(I)上,浸泡箱(9)上方設(shè)置壓輥(4),濾布(6)經(jīng)過壓輥(4)通過浸泡箱(9),其特征為相對應(yīng)濾布¢)的運動平面至少設(shè)有一對超聲波振子盒(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浸酸超聲波清洗裝置,其特征為所述的至少一對超聲波振子盒(8),依次設(shè)在壓輥(4)兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浸酸超聲波清洗裝置,其特征為所述的超聲波振子盒(8)至少有一個工作面平行于濾布(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浸酸超聲波清洗裝置,其特征為所述的壓輥(4)安裝在軸承座(5)上,軸承座(5)通過墊板(7)與機架(I)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的浸酸超聲波清洗裝置,其特征為在浸泡箱(9)一端還設(shè)有排液口(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的浸酸超聲波清洗裝置,其特征為浸泡箱(9)后依次設(shè)有真空吸管⑶、改向輥⑵。
專利摘要本實用新型涉及過濾機濾布清洗裝置,特別涉及浸酸超聲波清洗裝置。包括浸泡箱,浸泡箱安裝在機架上,浸泡箱上方設(shè)置壓輥,濾布經(jīng)過壓輥通過浸泡箱,相對應(yīng)濾布的運動平面至少設(shè)有一對超聲波振子盒。本實用新型具有以下優(yōu)點1、通過超聲波振蕩清洗,濾布清洗效果好;2、可以大大延長濾布使用壽命;3、結(jié)構(gòu)簡單,濾布邊運行邊清洗,省時省力。
文檔編號B01D33/54GK202538475SQ20122001723
公開日2012年11月21日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者姜毅婕, 孫秀妮, 李明, 杜麗娟, 程美海, 龔一民 申請人:核工業(yè)煙臺同興實業(yè)有限公司
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