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廢舊電池回收過程中酸霧的多級(jí)自動(dòng)吸收裝置的制作方法

文檔序號(hào):5035720閱讀:163來源:國(guó)知局
專利名稱:廢舊電池回收過程中酸霧的多級(jí)自動(dòng)吸收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型公開了ー種廢舊電池回收過程中酸霧的多級(jí)自動(dòng)吸收裝置,特別適用于化工行業(yè)中酸霧的吸收處理,屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,高新技術(shù)產(chǎn)品的不斷出爐,新能源的生產(chǎn)掀起ー場(chǎng)熱潮,尤其是電池材料的生產(chǎn)更為突出。我們?cè)谛老哺呖萍紟淼氖找鏁r(shí),不得不考慮到生產(chǎn)電池材料產(chǎn)生的酸霧給我們的生存環(huán)境帶來的危害。酸霧的處理對(duì)于很多新能源材料企業(yè)來說都是個(gè)頭疼的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實(shí)用新型提供了一種廢舊電池回收過程中酸霧的多級(jí)自動(dòng)吸收裝置,使處理過的酸霧能全能夠達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),大大減少了環(huán)境的污染。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下廢舊電池回收過程中酸霧的多級(jí)自動(dòng)吸收裝置,其特征在于,包括,酸霧進(jìn)氣管;中部與酸霧進(jìn)氣管連接的1#吸收塔;所述1#吸收塔設(shè)有處理劑進(jìn)管,所述1#吸收塔頂部設(shè)有1#氣體出管,底部通過1#循環(huán)泵與1#噴淋管連接,所述1#噴淋管的端部設(shè)有置于1#吸收塔內(nèi)部頂端的1#噴淋器;中部與氣體出管另一端連接的2#吸收塔,所述2#吸收塔頂部設(shè)有2#氣體出管,所述2#吸收塔底部設(shè)有連通管道;過渡罐,所述過渡罐底部與連通管道另一端連接,所述過渡罐的頂部設(shè)有溢流管道,所述溢流管道的另一端伸入1#吸收塔的底部;所述過渡罐的底端設(shè)有循環(huán)管道,所述循環(huán)管道另一端與2#循環(huán)泵連接,所述2#循環(huán)泵分別與排液管道和2#噴淋管連接,所述2#噴淋管的端部設(shè)有置于2#吸收塔內(nèi)部頂端的2#噴淋器;所述排液管道與1#噴淋管連通,排液管道與1#噴淋管之間設(shè)有手動(dòng)閥門。較為完善的是,所述2#氣體出管安裝有風(fēng)機(jī)。較為完善的是,所述1#噴淋器和2#噴淋器均有兩組,分別置于1#吸收塔和2#吸收塔的頂部及中部。較為完善的是,所述處理劑進(jìn)管有兩組,分別為加堿管道和加水管道。較為完善的是,所述加堿管道和加水管道均安裝有電磁閥。較為完善的是,所述排液管道與2#循環(huán)泵之間安裝有電磁閥。進(jìn)ー步,所述2#吸收塔安裝有pH在線檢測(cè)儀,所述pH在線檢測(cè)儀控制電磁閥的開閉。[0018]較為完善的是,所述處理劑進(jìn)管、溢流管道、循環(huán)管道、1#噴淋管和2#噴淋管均安裝有手動(dòng)閥門。本實(shí)用新型廢舊電池回收過程中酸霧的多級(jí)自動(dòng)吸收裝置,整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)無人化自動(dòng)循環(huán)操作,不但減低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度、物料浪費(fèi),而且處理過的酸霧能全能夠達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),大大減少了環(huán)境的污染。

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,廢舊電池回收過程中酸霧的多級(jí)自動(dòng)吸收裝置,其結(jié)構(gòu)如下所述酸霧進(jìn)氣管6,SO2, SO3等酸霧通過酸霧進(jìn)氣管6進(jìn)入多級(jí)吸收裝置。1#吸收塔1,酸霧進(jìn)氣管6連接在1#吸收塔I的中部。1#吸收塔I設(shè)有兩組處理劑進(jìn)管,分別為加堿管道4和加水管道2。加堿管道4安裝有電磁閥5和手動(dòng)閥門,加水管道2安裝有電磁閥3和手動(dòng)閥門,通過手動(dòng)閥門設(shè)定好加堿、水的比例,且手動(dòng)閥門處于常開狀態(tài),循環(huán)補(bǔ)水、補(bǔ)堿量分別通過電磁閥3和電磁閥5自動(dòng)控制。1#吸收塔I頂部設(shè)有1#氣體出管17,一級(jí)處理后的氣體通過該管排出,到達(dá)2#吸收塔12。1#吸收塔I底部通過1#循環(huán)泵23與1#噴淋管18連接,1#噴淋管18安裝有常
開式手動(dòng)閥門。1#噴淋管18的端部伸入1#吸收塔I內(nèi),并設(shè)有兩組1#噴淋器11,兩組1#噴淋器11分別置于1#吸收塔I內(nèi)的頂部和中部,由于分別設(shè)在頂部和中部,酸霧氣體從下面給向上升,堿液從上面向下噴灑,從而增加酸霧氣體與液堿的接觸時(shí)間和面積,使得酸霧吸收更充分、更徹底。1#氣體出管17另一端安裝在2#吸收塔12的中部,2#吸收塔12頂部設(shè)有2#氣體出管16,2#氣體出管16安裝有風(fēng)機(jī)15,從而將處理完畢的氣體排出。2#吸收塔12安裝有pH在線檢測(cè)儀20,pH在線檢測(cè)儀20控制電磁閥(3、5、14)的開閉。pH在線檢測(cè)儀20通過檢測(cè)2#吸收塔12內(nèi)液體的PH值來控制排液量、加堿量、カロ水量,從而控制1#吸收塔I內(nèi)溶液的濃度,使得酸霧吸收的更完全、充分。2#吸收塔12底部設(shè)有連通管道10,連通管道10另一端與過渡罐8底部連接。過渡罐8的頂部設(shè)有溢流管道7,溢流管道7的另一端伸入1#吸收塔I的底部,其作用是,過渡罐8和2#吸收塔12排液吋,1#吸收塔I的液體不會(huì)溢流到過渡罐8內(nèi),在補(bǔ)堿、補(bǔ)水時(shí),在水壓的作用下,可以將1#吸收塔I內(nèi)底部的液堿先溢流到過渡罐8內(nèi),實(shí)現(xiàn)新舊溶液的更替,防止1#吸收塔I內(nèi)Na2SO4濃度過高產(chǎn)生結(jié)晶,同時(shí)保持1#吸收塔I內(nèi)溶液的液位穩(wěn)定。同時(shí),溢流管道7安裝有常開式手動(dòng)閥門。[0036]過渡罐8的底端設(shè)有循環(huán)管道9,循環(huán)管道9安裝有常開式手動(dòng)閥門,循環(huán)管道9另一端與2#循環(huán)泵21連接,2#循環(huán)泵21分別與排液管道22和2#噴淋管13連接。2#噴淋管13安裝有常開式手動(dòng)閥門,排液管道22與2#循環(huán)泵21之間安裝有電磁閥14,排液管道22與1#噴淋管18連通,并安裝有常閉式手動(dòng)閥門。2#噴淋管13的端部伸入2#吸收塔12內(nèi),并設(shè)有兩組2#噴淋器19,兩組2#噴淋器19分別置于2#吸收塔12內(nèi)的頂部和中部。本實(shí)用新型的工作過程如下pH在線檢測(cè)儀20檢測(cè)2#吸收塔12內(nèi)溶液pH值達(dá)到低限時(shí),開啟電磁閥14開始排液。排液時(shí)間達(dá)到定值時(shí),電池閥14自動(dòng)關(guān)閉,同時(shí)開啟加堿電磁閥5和加水電磁閥3,開始向1#吸收塔I內(nèi)加水、加堿。1#吸收塔I內(nèi)液位達(dá)到一定高度吋,通過溢流管道7自動(dòng)溢流至過渡罐8內(nèi)。過渡罐8內(nèi)溶液通過2#循環(huán)泵21進(jìn)入2#吸收塔12內(nèi),同時(shí),2#吸收塔12內(nèi)溶液通過連通管道10返回過渡罐8,如此不斷循環(huán)。pH在線檢測(cè)儀20檢測(cè)2#吸收塔12溶液pH值達(dá)到高限吋,關(guān)閉加堿電磁閥5和加水電磁閥3,完成一個(gè)循環(huán)周期。整個(gè)循環(huán)過程中,1#噴淋器11始終在工作,2#噴淋器19只有在排液時(shí)停止工作,其他時(shí)間均在工作。以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.廢舊電池回收過程中酸霧的多級(jí)自動(dòng)吸收裝置,其特征在于,包括, 酸霧進(jìn)氣管; 中部與酸霧進(jìn)氣管連接的1#吸收塔;所述1#吸收塔設(shè)有處理劑進(jìn)管,所述1#吸收塔頂部設(shè)有1#氣體出管,底部通過1#循環(huán)泵與1#噴淋管連接,所述1#噴淋管的端部設(shè)有置于1#吸收塔內(nèi)部頂端的1#噴淋器; 中部與氣體出管另一端連接的2#吸收塔,所述2#吸收塔頂部設(shè)有2#氣體出管,所述2#吸收塔底部設(shè)有連通管道; 過渡罐,所述過渡罐底部與連通管道另一端連接,所述過渡罐的頂部設(shè)有溢流管道,所述溢流管道的另一端伸入1#吸收塔的底部; 所述過渡罐的底端設(shè)有循環(huán)管道,所述循環(huán)管道另一端與2#循環(huán)泵連接,所述2#循環(huán)泵分別與排液管道和2#噴淋管連接,所述2#噴淋管的端部設(shè)有置于2#吸收塔內(nèi)部頂端的2#噴淋器; 所述排液管道與1#噴淋管連通,排液管道與1#噴淋管之間設(shè)有手動(dòng)閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢舊電池回收過程中酸霧的多級(jí)自動(dòng)吸收裝置,其特征在于,所述2#氣體出管安裝有風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢舊電池回收過程中酸霧的多級(jí)自動(dòng)吸收裝置,其特征在于,所述1#噴淋器和2#噴淋器均有兩組,分別置于1#吸收塔和2#吸收塔的頂部及中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢舊電池回收過程中酸霧的多級(jí)自動(dòng)吸收裝置,其特征在于,所述處理劑進(jìn)管有兩組,分別為加堿管道和加水管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢舊電池回收過程中酸霧的多級(jí)自動(dòng)吸收裝置,其特征在于,所述加堿管道和加水管道均安裝有電磁閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢舊電池回收過程中酸霧的多級(jí)自動(dòng)吸收裝置,其特征在于,所述排液管道與2#循環(huán)泵之間安裝有電磁閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的廢舊電池回收過程中酸霧的多級(jí)自動(dòng)吸收裝置,其特征在于,所述2#吸收塔安裝有pH在線檢測(cè)儀,所述pH在線檢測(cè)儀控制電磁閥的開閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的廢舊電池回收過程中酸霧的多級(jí)自動(dòng)吸收裝置,其特征在于,所述處理劑進(jìn)管、溢流管道、循環(huán)管道、1#噴淋管和2#噴淋管均安裝有手動(dòng)閥門。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種廢舊電池回收過程中酸霧的多級(jí)自動(dòng)吸收裝置,特別適用于化工行業(yè)中SO2、SO3等酸霧的吸收處理,屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。1#吸收塔內(nèi)的堿液通過溢流管溢流到過渡罐,然后過渡罐內(nèi)的堿液再通過連通管道到達(dá)2#吸收塔中,經(jīng)多次循環(huán)反應(yīng)后,當(dāng)pH在線檢測(cè)儀檢測(cè)到的pH值達(dá)到設(shè)定的低限值時(shí),電磁閥打開,2#吸收塔和過渡罐開始排液,排液一端時(shí)間后,1#吸收塔補(bǔ)堿、補(bǔ)水,當(dāng)PH電極測(cè)試儀的值達(dá)到設(shè)定的高限值時(shí),電磁閥關(guān)閉,整個(gè)酸霧循環(huán)吸收過程無需人工操作。本實(shí)用新型不但減少人工勞動(dòng)量和堿液的浪費(fèi)量,而且酸霧吸收的也比較徹底,處理過的氣體完全能夠符合國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B01D53/18GK202410489SQ20122001665
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者馮凌云, 劉陽(yáng)潤(rùn), 周偉, 孫衛(wèi)華, 李世輝, 王艷紅 申請(qǐng)人:安徽亞蘭德新能源材料股份有限公司
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