專(zhuān)利名稱(chēng)：超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)除塵器應(yīng)用領(lǐng)域，并且特別地，涉及一種超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置。
背景技術(shù)：
為保證超高壓電纜附件運(yùn)行可靠，電纜附件自身的潔凈度也是其重要因素，所以在安裝電纜附件時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境提出了很高的要求，超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置被廣泛用于電力行業(yè)。普通的工業(yè)布袋除塵裝置原理是通過(guò)電動(dòng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，在體內(nèi)形成真空，產(chǎn)生調(diào)整的氣流，把粉塵等雜質(zhì)吸入口，然后積蓄在布袋中，空氣通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)凈化排出，但此種 除塵裝置凈化率不高，吸力會(huì)隨著積聚的灰塵增多，吸力會(huì)衰減，效率降低，使用壽命不長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置，解決普通工業(yè)除塵器由于積聚的灰塵增多而吸力衰減，凈化率不高，使用壽命不長(zhǎng)等問(wèn)題。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置，包括殼體的內(nèi)腔頂部設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)口、導(dǎo)風(fēng)板和帶有吸水管的水泵，在導(dǎo)風(fēng)板頂部均布設(shè)有多個(gè)出水口，水泵位于導(dǎo)風(fēng)板上部；殼體的內(nèi)腔壁上設(shè)置有除塵網(wǎng)；殼體的內(nèi)腔底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)、隔板和進(jìn)風(fēng)口 ；在殼體的內(nèi)腔壁上、殼體的內(nèi)腔底部以及風(fēng)機(jī)的上部，設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。進(jìn)一步的，除塵網(wǎng)為無(wú)紡布或類(lèi)似透氣不透水的材料。進(jìn)一步的，吸水管通到殼體內(nèi)腔底部。進(jìn)一步的，殼體內(nèi)腔由導(dǎo)風(fēng)板分為多個(gè)分區(qū)。進(jìn)一步的，殼體的內(nèi)腔底部還可設(shè)置有多個(gè)灰塵堆積區(qū)和集水槽。進(jìn)一步的，殼體通過(guò)殼體底部的進(jìn)風(fēng)口吸氣、通過(guò)殼體頂部的出風(fēng)口出氣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、運(yùn)輸方便、凈化率高、維護(hù)成本低、壽命長(zhǎng)。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I所示為超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示為超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對(duì)本發(fā)明 的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。在圖I和圖2中，本發(fā)明的超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置包括殼體10、底板15、頂板13、除塵網(wǎng)3、多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)4、風(fēng)機(jī)5、導(dǎo)風(fēng)板7、水泵8、隔板9、集水槽11、灰塵堆積區(qū)12和進(jìn)風(fēng)口 14。除塵網(wǎng)3為無(wú)紡布等透氣不透水材料制成的，它設(shè)置在殼體10的內(nèi)腔壁上；過(guò)濾網(wǎng)4設(shè)置在殼體10的內(nèi)腔壁上、殼體10的底部和風(fēng)機(jī)5的上部，共9處；
隔板9和風(fēng)機(jī)5設(shè)置在殼體10的底部，風(fēng)機(jī)5上面出風(fēng)處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)；導(dǎo)風(fēng)板7設(shè)置在殼體10的內(nèi)腔頂部；水泵8設(shè)置在殼體10的內(nèi)腔頂部以及導(dǎo)風(fēng)板7上部；在殼體10的頂板13兩側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口 I ;在導(dǎo)風(fēng)板7頂部均布設(shè)有多個(gè)出水口 2。集水槽11和灰塵堆積區(qū)12設(shè)置在內(nèi)腔的兩個(gè)底部；進(jìn)風(fēng)口 14設(shè)置在殼體10的底板15上。進(jìn)行除塵時(shí)，風(fēng)機(jī)5通過(guò)旋轉(zhuǎn)容易將灰塵等雜質(zhì)吸入除塵裝置殼體內(nèi)腔中，進(jìn)行第一次過(guò)濾，通過(guò)導(dǎo)風(fēng)板7將風(fēng)引導(dǎo)到內(nèi)腔兩側(cè)，形成兩個(gè)風(fēng)區(qū)，風(fēng)進(jìn)入透氣不透風(fēng)的無(wú)紡布除塵網(wǎng)3，灰塵等雜質(zhì)積聚在無(wú)紡布除塵網(wǎng)3上，隨后由出水口 2噴水下來(lái)，從而將灰塵沿著無(wú)紡布噴灑下來(lái)，灰塵被過(guò)濾篩網(wǎng)擋住，將灰塵進(jìn)行二次過(guò)濾，而過(guò)濾干凈的水被積蓄在集水槽11，干凈的水通過(guò)吸水管6將水吸至水泵8，保證水干凈的循環(huán)，風(fēng)通過(guò)無(wú)紡布除塵網(wǎng)3和兩側(cè)過(guò)濾網(wǎng)4通過(guò)兩側(cè)風(fēng)道排出去，同時(shí)也將灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行二次過(guò)濾。由于本發(fā)明采用通過(guò)殼體底部的進(jìn)風(fēng)口 14吸氣、通過(guò)殼體頂部的出風(fēng)口 I出氣的結(jié)構(gòu)，頂板13還設(shè)置有排風(fēng)頁(yè)，因此加大了空氣循環(huán)力度，從而提高凈化率，延長(zhǎng)使用壽命。綜上所述，本發(fā)明的超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置解決了普通工業(yè)除塵器由于布袋內(nèi)隨著灰塵的增多而吸力衰減和凈化率不高的問(wèn)題，通過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾出的水始終保持干凈，延長(zhǎng)水的使用周期且超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置運(yùn)輸方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、壽命長(zhǎng)、占地面積小、適用范圍廣的特點(diǎn)。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置，包括殼體(10)，其特征在于所述殼體(10)的內(nèi)腔頂部設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)口(I)、導(dǎo)風(fēng)板(7)和帶有吸水管(6)的水泵(8)，在所述導(dǎo)風(fēng)板(7)頂部均布設(shè)有多個(gè)出水口(2)，所述水泵(8)位于所述導(dǎo)風(fēng)板(7)上部； 所述殼體(10)的內(nèi)腔壁上設(shè)置有除塵網(wǎng)(3)； 所述殼體(10)的內(nèi)腔底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)(5)、隔板(9)和進(jìn)風(fēng)口(14)； 在所述殼體(10)的內(nèi)腔壁上、所述殼體(10)的內(nèi)腔底部以及所述風(fēng)機(jī)(5)的上部，設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利I要求所述的超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置，其特征在于所述除塵網(wǎng)(3)為無(wú)紡布或類(lèi)似透氣不透水的材料。
3.根據(jù)權(quán)利I要求所述的超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置，其特征在于所述吸水管(6)通到所述殼體(10)內(nèi)腔底部。
4.根據(jù)權(quán)利I要求所述的超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置，其特征在于所述殼體(10)內(nèi)腔由所述導(dǎo)風(fēng)板(7)分為多個(gè)分區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置，其特征在于所述殼體(10)的內(nèi)腔底部還可設(shè)置有多個(gè)灰塵堆積區(qū)(12)和集水槽(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置，其特征在于所述殼體(10)通過(guò)所述殼體(10)底部的進(jìn)風(fēng)口(14)吸氣、通過(guò)所述殼體(10)頂部的出風(fēng)口(I)出氣。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置，尤其是能對(duì)環(huán)境潔凈度要求較高的超高壓電氣施工場(chǎng)所的除塵裝置，除塵裝置由出風(fēng)口1、出水口2、除塵網(wǎng)3、過(guò)濾網(wǎng)4、風(fēng)機(jī)5、吸水管6、導(dǎo)風(fēng)板7、水泵8和隔板9等部件組成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以將超高壓電氣施工現(xiàn)場(chǎng)的粉塵等雜質(zhì)清除，凈化率高、運(yùn)輸方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、壽命長(zhǎng)、占地面積小。
文檔編號(hào)B01D50/00GK102940999SQ201210492479
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者陳曉鳴, 蔣金龍 申請(qǐng)人:江蘇安靠智能輸電工程科技股份有限公司