一種廢水處理方法及其裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及廢水的處理方法及其裝置。針對目前廢水處理資本大，以及活性炭生產(chǎn)成本高的問題，提供了一種廢水的處理方法包括以下步驟：a.將廢水沉積分離，過濾；b.將廢液在高溫下燃燒并收集燃燒氣體；c.將燃燒廢氣通入失活的活性碳中，高溫活化。并且提供了利用上述方法處理廢水的一種裝置。不僅可以有效的處理廢水，滿足排放要求，同時(shí)還能夠完成活性炭的生產(chǎn)過程，節(jié)約資源，由于裝置本身為機(jī)械自動(dòng)化操作，尾氣可循環(huán)利用，所以不僅效率高，而且無污染。
【專利說明】一種廢水處理方法及其裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種廢水的處理方法及其裝置，特別是廢水的處理方法及其裝置。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]活性炭是一種由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、表面積大，吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)碳素材料。目前制備活性炭的原料主要由木材、木屑、果殼等，其中以木材為主，但近年來森林覆蓋率銳減，木材供應(yīng)量減少，使活性炭的原料供應(yīng)呈現(xiàn)緊張趨勢，價(jià)格也呈上漲趨勢。
[0005]廢水包括生活廢水、造紙廢水、工業(yè)廢水等，其中所含成分復(fù)雜，不易處理。目前采用的專門的處理方法，不僅資金投入大，而且對于物質(zhì)沒有重復(fù)利用，造成了能源的極大浪費(fèi)。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明針對目前廢水處理資本大，以及活性炭生產(chǎn)成本高的問題，提供了一種廢水的處理方法及與之相配套的裝置，不僅可以有效的處理廢水，滿足排放要求，同時(shí)還能夠完成活性炭的生產(chǎn)過程，節(jié)約資源，由于裝置本身為機(jī)械自動(dòng)化操作，尾氣可循環(huán)利用，所以不僅效率高，而且無污染。
[0008]本發(fā)明所說的廢水處理方法，包括以下步驟:
a.將廢水沉積分離，過濾；
b.將廢液在高溫下燃燒并收集燃燒氣體；
c.將燃燒廢氣通入失活的活性碳中，高溫活化；
由于在廢水的處理過程中將廢水分為廢液部分和沉積物部分，并且將這兩個(gè)部分分別進(jìn)行后處理，所以不需要一次性處理多種污染物，簡化了處理方法。將廢液部分高溫燃燒，從而起到滅菌、有機(jī)物氣化等作用，使得有機(jī)物伴隨大量的水蒸氣排出，凈化了水體。由于水蒸氣和二氧化碳可以在高溫下活化活性炭，所以可以使得失活的活性炭得到物理活化。當(dāng)炭化后的沉積物在高溫下經(jīng)過以水蒸氣、二氧化碳為主的廢氣活化后，干燥、粉碎、包裝作為活性炭使用。
[0009]作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述的廢液與沉積物為離心分離。由于靜止分離需要的時(shí)間較長，所以采用離心分離的手段，可以有效的提高生產(chǎn)效率，而且分離效果比靜止沉淀分離更優(yōu)。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的廢液燃燒溫度要不低于105°C。如果溫度過低，有機(jī)物無法順利排出，所以根據(jù)不同的廢液升高溫度，有利于將廢液中所含的有機(jī)物完全排出。同時(shí)，由于整個(gè)步驟中需要一定的水蒸氣，所以溫度不得低于105°C，從而保證有足夠的水蒸氣。
[0011]作為本發(fā)明另一種改進(jìn)，所述的廢液與沉積物分離后，可以進(jìn)一步擠壓沉積物，將其壓縮為濾餅，從而可以將廢液與沉積物更好的分離。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)把沉積物分離得到后，可以對其進(jìn)行高溫加熱，尤其是在200°C~450°C下其燃燒后炭化程度好，可以作為活性炭的原料。并將此過程得到的無活性碳通過上述活化方式活化，進(jìn)而得到物理活性炭。
[0013]作為與方法對應(yīng)的一種設(shè)備，本發(fā)明提供了一種用于處理廢水裝置，其特征在于包括:固液分離器、廢液蒸發(fā)室、廢氣管以及活化室、尾氣管，所述的固液分離器與廢液燃燒室連通，廢氣管的兩端分別與廢液燃燒室和活化室相通，所述的尾氣管接入廢液蒸發(fā)室。廢水首先在固液分離器中分離為廢液部分和沉積物部分，接著廢液部分通入到與固液分離器相連的廢液燃燒室內(nèi)，并且在廢液燃燒室內(nèi)燃燒，達(dá)到滅菌效果，同時(shí)廢液中的有機(jī)物隨水蒸氣排出，起到凈化廢液的目的。收集廢氣管中的氣體通入活化室，由于廢液燃燒產(chǎn)生了大量的水蒸氣，二氧化碳，以及其他有機(jī)氣體，所以由此組成的氣體是良好的活化介質(zhì)，將活化室中碳活化得到物理活性炭，從而變廢為寶。
[0014]作為本裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的分離器還包括有一層致密金屬網(wǎng)和一個(gè)壓桿，所述的壓桿可以沿分離器中軸上下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)底端的致密金屬網(wǎng)上下運(yùn)動(dòng)。由于廢水在分離后難免在沉積物中包裹一些廢液，所以通過此裝置，可以將廢液壓出沉積物，使得沉積物成為濾餅。
[0015]作為本裝置的更進(jìn)一步的改進(jìn)，還包括有炭化室、炭化氣管，所述炭化室位于固液分離器的下部，所述炭化氣管分別與炭化室和廢氣管相連。增設(shè)炭化室后，可以將廢液中過濾得到的沉積物進(jìn)行高溫燃燒，將其炭化，并進(jìn)而作為活性炭的原料。由于其燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的燃燒廢氣，這些燃燒廢氣通過炭化氣管與廢氣管連接在一起，進(jìn)而將此部分中含有的二氧化碳等氣體一起作為活化氣體，保證物理活化的效率更高。
[0016]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是顯而易見的。不僅有效的將廢水凈化，使其滿足排放要求，同時(shí)還能利用廢物、廢氣完成活性炭的生產(chǎn)過程，節(jié)約資源，變廢為寶。同時(shí)由于裝置本身為機(jī)械自動(dòng)化操作，不僅效率高，而且無污染。
[0017]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本廢水處理裝置圖
其中1-固液分離器、2-炭化室、3-炭化氣管、4-廢液蒸發(fā)室、5-廢氣管、6-活化室、
7-尾氣管、8-金屬網(wǎng)、9-壓桿、10-閥門、11-活動(dòng)蓋。
[0019]
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1
一種廢水處理裝置，包括，固液分離器1、炭化室2、炭化氣管3、廢液蒸發(fā)室4、廢氣管5、活化室6、尾氣管7、閥門10、活動(dòng)蓋11打開閥門，將廢水通入到固液分離器I中，在固液分離器I中靜止分離，當(dāng)其完全分離后，打開閥門10，使得廢液部分進(jìn)入廢液蒸發(fā)室4內(nèi)。打開活動(dòng)蓋11，使得分離得到的沉積物進(jìn)入炭化室2中。炭化室2加熱到200°C~250°C，使得沉積物完全脫水，之后將溫度繼續(xù)升高至450°C，從而完成沉積物的炭化，廢氣由炭化氣管3排出。廢液蒸發(fā)室4中的液體加熱到150°C，達(dá)到滅菌及有機(jī)物排出的目的。在此過程中有大量的水蒸氣蒸出，并由廢氣管5排出，炭化氣管3和廢氣管5排出的廢氣一起通入到活化室6中，由于炭化的沉積物轉(zhuǎn)移入活化室6中后已升溫至940°C，通入廢氣并活化SOmin,活化后將活性炭自活動(dòng)蓋11處取出?；罨瘯r(shí)產(chǎn)生的廢氣通過尾氣管7重新進(jìn)入廢液蒸發(fā)室4內(nèi)。當(dāng)需要將廢液蒸發(fā)室4內(nèi)凈化的水取出時(shí)，關(guān)閉尾氣管7上的閥門，并繼續(xù)蒸發(fā)30min，之后打開位于廢液蒸發(fā)室4下部的閥門，取出凈化水，排入河流。不僅生產(chǎn)得到活性炭，而且可以凈化得到可排放的水，所以變廢為寶，不僅有利于環(huán)境保護(hù)，而且節(jié)約資源。
[0021]實(shí)施例2
一種廢水處理裝置，包括，固液分離器1、炭化室2、炭化氣管3、廢液蒸發(fā)室4、廢氣管5、活化室6、尾氣管7、閥門10、活動(dòng)蓋11打開閥門，還包括有金屬網(wǎng)8和壓桿9。將金屬網(wǎng)8和壓桿9抬起至固液分離器I頂部。將廢水通入到固液分離器I中，在固液分離器I中離心分離，當(dāng)其完全分離后，下壓壓桿9，從而帶動(dòng)金屬網(wǎng)8下壓，將固液分離器I下部的沉積物中的廢液完全擠出。打開閥門10，使得廢液部分進(jìn)入廢液蒸發(fā)室4內(nèi)。打開活動(dòng)蓋11，使得分離得到的沉積物進(jìn)入炭化室2中。炭化室2加熱到200°C~250°C，使得沉積物完全脫水，之后將溫度繼續(xù)升高至450°C，從而完成沉積物的炭化，廢氣由炭化氣管3排出。廢液蒸發(fā)室4中的液體加熱到150°C，達(dá)到滅菌及有機(jī)物排出的目的。在此過程中有大量的水蒸氣蒸出，并由廢氣管5排出，炭化氣管3和廢氣管5排出的廢氣一起通入到活化室6中，由于炭化的沉積物轉(zhuǎn)移入活化室6中后已升溫至950°C，通入廢氣并活化lOOmin，活化后將活性炭自活動(dòng)蓋11處取出?；罨瘯r(shí)產(chǎn)生的廢氣通過尾氣管7重新進(jìn)入廢液蒸發(fā)室4內(nèi)。當(dāng)需要將廢液蒸發(fā)室4內(nèi)凈化的水取出時(shí)，關(guān)閉尾氣管7上的閥門，并繼續(xù)蒸發(fā)30min，之后打開位于廢液蒸發(fā)室4下部的閥門，取出凈化水，排入河流。不僅生產(chǎn)得到活性炭，而且可以凈化得到可排放的水，所以變廢為寶，不僅有利于環(huán)境保護(hù)，而且節(jié)約資源
須說明的是，上述實(shí)施舉例的說明并非限制本創(chuàng)作之應(yīng)用，僅例示性說明本發(fā)明的原理及功效，而非用于限制本發(fā)明的保`護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種廢水處理方法，其特征在于包括以下步驟: a.將廢水沉積分離，過濾； b.將廢液在高溫下燃燒并收集燃燒氣體； c.將燃燒廢氣通入失活的活性碳中，高溫活化。
2.如權(quán)利要求1所述的一種廢水處理方法，其特征在于:所述的廢液與沉積物為離心分離。
3.如權(quán)利要求1所述的一種廢水處理方法，其特征在于:所述的廢液燃燒溫度≥105 °C。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種廢水處理方法，其特征在于:所述的廢液與沉積物分離后，可以進(jìn)一步擠壓沉積物，將其壓縮為濾餅。
5.如權(quán)利要求1所述的一種廢水處理方法，其特征在于:將所述廢水過濾物高溫燃燒炭化。
6.如權(quán)利要求5所述的一種廢水處理方法，其特征在于:所述的沉積物炭化溫度為200℃~450℃。
7.一種用于處理廢水裝置，其特征在于包括:固液分離器、廢液蒸發(fā)室、廢氣管以及活化室、尾氣管，所述的固液分離器與廢液燃燒室連通，廢氣管的兩端分別與廢液燃燒室和活化室相通，所述的尾氣管接入廢液蒸發(fā)室。
8.如權(quán)利要求7所述的一 種用于處理廢水裝置，其特征在于:所述的分離器還包括有一層致密金屬網(wǎng)和一個(gè)壓桿，所述的壓桿可以沿分離器中軸上下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)底端的致密金屬網(wǎng)上下運(yùn)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求7所述的一種用于處理廢水裝置，其特征在于:還包括有炭化室、炭化氣管，所述炭化室位于固液分離器的下部，所述炭化氣管分別與炭化室和廢氣管相連。
【文檔編號(hào)】B01J20/20GK103663824SQ201210338416
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月14日
【發(fā)明者】陶軍 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)七星電子有限公司