專利名稱：高效液化除霧的集成裝置及其處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種高效液化除霧的集成裝置，尤其涉及一種高效液化除霧的集成裝置及其處理方法。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程及工業(yè)廢氣排放過(guò)程中，將氣液分離式一種重要的工藝過(guò)程。很多產(chǎn)品操作中將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵將以分離才能使生產(chǎn)正常進(jìn)行。尤其在某些敏感地區(qū)的工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量的霧氣會(huì)讓人予以遐想，妨礙了項(xiàng)目的實(shí)施。此外，尾氣雖然經(jīng)過(guò)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但尾氣中夾帶的霧氣仍然含有有害物質(zhì)形成的粉塵核、大量的水分和一定的溫度排入大氣，會(huì)對(duì)周圍環(huán)境和氣候產(chǎn)生一定的影響。實(shí)際上，除霧器由來(lái)己久，國(guó)家有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(HG/T21618-1998)，有專業(yè)的生產(chǎn)廠家。根據(jù)除霧器的用途或結(jié)構(gòu)可分為百葉窗式、重力沉降型和旋流板式等，但這些除霧器分離效率不高，而且不易分離較小粒 徑的霧沫；絲網(wǎng)除霧器雖然能分離一般的霧沫，但要求霧沫清潔、氣流流速小，阻力降大。其中部分工業(yè)如污泥干化焚燒產(chǎn)生的霧氣中含有大量的2 μ m以下的燃燒氣體粉塵核，使得上述除霧器難以應(yīng)用于此處。中國(guó)專利200610148271. 7，公開(kāi)一種除霧器，它包括用于清洗該除霧器的清潔單元、用于氣液分離的除霧單元、用于固定該除霧單元的固定單元，所述除霧單元為一列或多列的葉片，所述葉片的形狀為環(huán)狀。此結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，但除霧性能較低，不適合連續(xù)運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，而且基于利用含有霧沫的氣體通過(guò)重力和慣性撞擊作用除霧的高效液化除霧的集成裝置及其處理方法。本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的
一種高效液化除霧的集成裝置，包括尾氣入口，所述的尾氣入口與布袋除塵器相連通，所述的布袋除塵器的上方設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述的引風(fēng)機(jī)依次與酸洗塔、堿洗塔和清水塔相連接，所述的酸洗塔、堿洗塔和清水塔相串聯(lián)連接，所述的酸洗塔的底部、堿洗塔的底部和清水塔的底部通過(guò)循環(huán)管相連通，所述的循環(huán)管與循環(huán)冷卻系統(tǒng)相連通，所述的清水塔與除霧架相連通，所述的除霧架中設(shè)有除霧器，所述的除霧器中設(shè)有均勻分布的過(guò)濾孔板，所述的過(guò)濾孔板的上方設(shè)有凈水噴淋區(qū)，所述的除霧器的底部設(shè)有水槽，所述的水槽與凈水噴淋區(qū)相連接通，所述的除霧器與排氣筒相連通。除霧器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為一定數(shù)量的過(guò)濾孔板組成，且相鄰的過(guò)濾孔板以一定的角度錯(cuò)位排布，當(dāng)含有霧沫氣體以一定的速度進(jìn)入多孔多層的除霧器時(shí)，氣體與其流向垂直的過(guò)濾孔板相撞，并依附在其表面上，過(guò)濾孔板表面上的霧沫經(jīng)過(guò)擴(kuò)散和重力的作用會(huì)逐步聚集，當(dāng)重量達(dá)到一定水平后，就會(huì)從除霧器內(nèi)部結(jié)構(gòu)上分離下來(lái)，其次，在除霧器內(nèi)前端設(shè)有凈水噴淋區(qū)，因此通過(guò)噴淋水中的水滴將霧沫吸收并且沖刷下來(lái)，這個(gè)過(guò)程類似與當(dāng)大雨可吸收霧氣的過(guò)程，因此，本發(fā)明可達(dá)到系統(tǒng)能正常連續(xù)運(yùn)行并且最大可能去除水霧的效果。作為優(yōu)選，所述的除霧架中設(shè)有3對(duì)相間隔分布的除霧器，所述的除霧器的兩端為錐狀，所述的除霧器間相并聯(lián)分布。作為優(yōu)選，所述的過(guò)濾孔板的排列方向與氣體流動(dòng)方向相垂直，O. 01 mm <過(guò)濾孔板的孔洞直徑<過(guò)濾孔板寬度的二分之一，1° <相鄰過(guò)濾孔板的交錯(cuò)角度< 180°，一組過(guò)濾孔板的數(shù)量> I塊，除霧器中的過(guò)濾孔板的組數(shù)> I組。作為優(yōu)選，所述的排氣筒的高度為60米。一種高效液化除霧的的處理方法，按以下步驟進(jìn)行
(1)、尾氣凈化
尾氣通過(guò)尾氣入口進(jìn)入至布袋除塵器，經(jīng)布袋除塵器進(jìn)入至酸洗塔進(jìn)行一級(jí)噴淋處 理，經(jīng)酸洗塔進(jìn)入至堿洗塔進(jìn)行二級(jí)噴淋處理，經(jīng)堿洗塔進(jìn)入至清水筒進(jìn)行三級(jí)噴淋處理，酸洗塔、堿洗塔和清水筒分別通過(guò)循環(huán)冷卻系統(tǒng)降低尾氣中的溫度，酸洗塔、堿洗塔和清水筒中分別設(shè)有折流型填料，折流型填料去除尾氣中的水；
尾氣經(jīng)過(guò)凈化預(yù)處理后要求達(dá)到相應(yīng)的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，要求將夏天尾氣溫度降至45°c以下，冬季降至25°C以下，并且達(dá)到預(yù)除霧20%以上的效果；
(2)、尾氣除霧
尾氣經(jīng)凈化后進(jìn)入到除霧器中，開(kāi)啟凈水噴淋區(qū)對(duì)尾氣中的霧氣進(jìn)行吸收，噴淋用水經(jīng)收集可以將除霧水循環(huán)使用，經(jīng)除霧器和除霧后可脫除尾氣的含水量的80%以上的水；除霧器中的過(guò)濾孔板的設(shè)計(jì)參數(shù)過(guò)濾孔板的排列方向與氣體流動(dòng)方向相垂直，O. 01mm <過(guò)濾孔板中孔洞直徑<孔板寬度的二分之一，1° <相鄰過(guò)濾孔板交錯(cuò)角度< 180°，一組過(guò)濾孔板的數(shù)量> I塊，除霧器中的過(guò)濾孔板的組數(shù)> I組；
因此，本發(fā)明的高效液化除霧的集成裝置及其處理方法，結(jié)構(gòu)緊湊，除霧效果好，循環(huán)性能佳。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I中除霧器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例I :如圖I和圖2所示，一種高效液化除霧的集成裝置，包括尾氣入口 1，所述的尾氣入口 I與布袋除塵器I相連通，所述的布袋除塵器I的上方設(shè)有引風(fēng)機(jī)3，所述的引風(fēng)機(jī)3依次與酸洗塔4、堿洗塔5和清水塔6相連接，所述的酸洗塔4、堿洗塔5和清水塔6相串聯(lián)連接，所述的酸洗塔4的底部、堿洗塔5的底部和清水塔6的底部通過(guò)循環(huán)管7相連通，所述的循環(huán)管7與循環(huán)冷卻系統(tǒng)8相連通，所述的清水塔6與除霧架9相連通，所述的除霧架9中設(shè)有除霧器10，所述的除霧器10中設(shè)有均勻分布的過(guò)濾孔板11，所述的過(guò)濾孔板11的上方設(shè)有凈水噴淋區(qū)12，所述的除霧器10的底部設(shè)有水槽13，所述的水槽13與凈水噴淋區(qū)12相連接通，所述的除霧器10與排氣筒14相連通。所述的除霧架9中設(shè)有3對(duì)相間隔分布的除霧器10，所述的除霧器10的兩端為錐狀，所述的除霧器10間相并聯(lián)分布。所述的過(guò)濾孔板11的排列方向與氣體流動(dòng)方向相垂直，O.Ol _<過(guò)濾孔板11的孔洞直徑<過(guò)濾孔板11寬度的二分之一，1° <相鄰過(guò)濾孔板11的交錯(cuò)角度<180°，一組過(guò)濾孔板11的數(shù)量> I塊，除霧器10中的過(guò)濾孔板11的組數(shù)> I組。所述的排氣筒14的高度為60米。一種高效液化除霧的的處理方法，按以下步驟進(jìn)行
(1)、尾氣凈化
尾氣通過(guò)尾氣入口 I進(jìn)入至布袋除塵器2，經(jīng)布袋除塵器2進(jìn)入至酸洗塔4進(jìn)行一級(jí)噴淋處理，經(jīng)酸洗塔4進(jìn)入至堿洗塔5進(jìn)行二級(jí)噴淋處理，經(jīng)堿洗塔5進(jìn)入至清水筒6進(jìn)行三級(jí)噴淋處理，酸洗塔4、堿洗塔5和清水筒6分別通過(guò)循環(huán)冷卻系統(tǒng)8降低尾氣中的溫度，酸洗塔4、堿洗塔5和清水筒6中分別設(shè)有折流型填料，折流型填料去除尾氣中的水；
尾氣經(jīng)過(guò)凈化預(yù)處理后要求達(dá)到相應(yīng)的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，要求將夏天尾氣溫度降至45°C以下，冬季降至25°C以下，并且達(dá)到預(yù)除霧20%以上的效果；
(2)、尾氣除霧
尾氣經(jīng)凈化后進(jìn)入到除霧器10中，開(kāi)啟凈水噴淋區(qū)12對(duì)尾氣中的霧氣進(jìn)行吸收，噴淋用水經(jīng)收集可以將除霧水循環(huán)使用，經(jīng)除霧器10和除霧后可脫除尾氣的含水量的80%以上的水；
除霧器10中的過(guò)濾孔板11的設(shè)計(jì)參數(shù)過(guò)濾孔板11的排列方向與氣體流動(dòng)方向相垂直，0.01 過(guò)濾孔板11中孔洞直徑<孔板寬度的二分之一，1° <相鄰過(guò)濾孔板11交錯(cuò)角度< 180°，一組過(guò)濾孔板11的數(shù)量> I塊，除霧器10中的過(guò)濾孔板11的組數(shù)> I組。
權(quán)利要求
1.一種高效液化除霧的集成裝置，其特征在于包括尾氣入口(I)，所述的尾氣入口(I)與布袋除塵器(I)相連通，所述的布袋除塵器(I)的上方設(shè)有引風(fēng)機(jī)(3)，所述的引風(fēng)機(jī)(3)依次與酸洗塔(4)、堿洗塔(5)和清水塔(6)相連接，所述的酸洗塔(4)、堿洗塔(5)和清水塔(6)相串聯(lián)連接，所述的酸洗塔(4)的底部、堿洗塔(5)的底部和清水塔(6)的底部通過(guò)循環(huán)管(7)相連通，所述的循環(huán)管(7)與循環(huán)冷卻系統(tǒng)(8)相連通，所述的清水塔(6)與除霧架(9)相連通，所述的除霧架(9)中設(shè)有除霧器(10)，所述的除霧器(10)中設(shè)有均勻分布的過(guò)濾孔板(11)，所述的過(guò)濾孔板(11)的上方設(shè)有凈水噴淋區(qū)(12)，所述的除霧器(10)的底部設(shè)有水槽(13)，所述的水槽(13)與凈水噴淋區(qū)(12)相連接通，所述的除霧器(10)與排氣筒(14)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效液化除霧的集成裝置，其特征在于所述的除霧架(9)中設(shè)有3對(duì)相間隔分布的除霧器(10)，所述的除霧器(10)的兩端為錐狀，所述的除霧器(10)間相并聯(lián)分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高效液化除霧的集成裝置其特征在于所述的過(guò)濾孔板(II)的排列方向與氣體流動(dòng)方向相垂直，0.01過(guò)濾孔板(11)的孔洞直徑<過(guò)濾孔板(11)寬度的二分之一，1°<相鄰過(guò)濾孔板(11)的交錯(cuò)角度< 180°，一組過(guò)濾孔板(11)的數(shù)量彡I塊，除霧器(10)中的過(guò)濾孔板(11)的組數(shù)彡I組。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高效液化除霧的集成裝置其特征在于所述的排氣筒(14)的高度為60米。
5.一種高效液化除霧的的處理方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行 (1)、尾氣凈化 尾氣通過(guò)尾氣入口(I)進(jìn)入至布袋除塵器(2)，經(jīng)布袋除塵器(2)進(jìn)入至酸洗塔(4)進(jìn)行一級(jí)噴淋處理，經(jīng)酸洗塔(4)進(jìn)入至堿洗塔(5)進(jìn)行二級(jí)噴淋處理，經(jīng)堿洗塔(5)進(jìn)入至清水筒(6)進(jìn)行三級(jí)噴淋處理，酸洗塔(4)、堿洗塔(5)和清水筒(6)分別通過(guò)循環(huán)冷卻系統(tǒng)(8)降低尾氣中的溫度，酸洗塔(4)、堿洗塔(5)和清水筒(6)中分別設(shè)有折流型填料，折流型填料去除尾氣中的水； 尾氣經(jīng)過(guò)凈化預(yù)處理后要求達(dá)到相應(yīng)的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，要求將夏天尾氣溫度降至45°C以下，冬季降至25°C以下，并且達(dá)到預(yù)除霧20%以上的效果； (2)、尾氣除霧 尾氣經(jīng)凈化后進(jìn)入到除霧器(10)中，開(kāi)啟凈水噴淋區(qū)(12)對(duì)尾氣中的霧氣進(jìn)行吸收，噴淋用水經(jīng)收集可以將除霧水循環(huán)使用，經(jīng)除霧器(10)和除霧后可脫除尾氣的含水量的80%以上的水； 除霧器(10)中的過(guò)濾孔板(11)的設(shè)計(jì)參數(shù)過(guò)濾孔板(11)的排列方向與氣體流動(dòng)方向相垂直，0.01 mm <過(guò)濾孔板(11)中孔洞直徑<孔板寬度的二分之一，1°≤相鄰過(guò)濾孔板(11)交錯(cuò)角≤ 180°，一組過(guò)濾孔板(11)的數(shù)≥ I塊，除霧器(10)中的過(guò)濾孔板(11)的組數(shù)≥I組。
全文摘要
本發(fā)明專利涉及一種高效液化除霧的集成裝置，尤其涉及一種高效液化除霧的集成裝置及其處理方法。尾氣入口與布袋除塵器相連通，所述的布袋除塵器的上方設(shè)有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)依次與酸洗塔、堿洗塔和清水塔相連接，酸洗塔、堿洗塔和清水塔相串聯(lián)連接，酸洗塔的底部、堿洗塔的底部和清水塔的底部通過(guò)循環(huán)管相連通，循環(huán)管與循環(huán)冷卻系統(tǒng)相連通，清水塔與除霧架相連通，除霧架中設(shè)有除霧器，除霧器中設(shè)有均勻分布的過(guò)濾孔板，過(guò)濾孔板的上方設(shè)有凈水噴淋區(qū)，除霧器的底部設(shè)有水槽，水槽與凈水噴淋區(qū)相連接通，除霧器與排氣筒相連通。高效液化除霧的集成裝置及其處理方法結(jié)構(gòu)緊湊，除霧效果好，循環(huán)性能佳。
文檔編號(hào)B01D45/08GK102784537SQ20121025233
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者俞其林, 張悅, 戴曉虎 申請(qǐng)人:浙江環(huán)興機(jī)械有限公司