專利名稱：高效加熱流化集成裝置及其處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種高效加熱流化集成裝置，尤其涉及一種高效加熱流化集成裝置及其處理方法。
背景技術(shù)：
將大量固體顆粒懸浮運動的流體中，使顆粒具有類似于流體的某些特性，這種流固接觸狀態(tài)稱為固體流態(tài)化(簡稱流化)。流化后的固體顆粒可以從容器壁的小孔噴出，并像液體那樣能從一個容器進(jìn)入另一個容器，可實現(xiàn)固體的連續(xù)加料和卸料。一般的流化裝置采用空氣自下而上地穿過固體顆粒隨意填充狀態(tài)的料層，而氣流速度達(dá)到或超過顆粒的臨界流化速度時，料層中顆粒呈上下翻騰，并有部分顆粒被氣流夾帶出料層的狀態(tài)。當(dāng)流體通過床層的速度逐漸提高到某值時，顆粒出現(xiàn)松動，顆粒間空隙增大，床層體積出現(xiàn)膨脹。如果再進(jìn)一步提高流體速度，床層將不能維持固定狀態(tài)。此時，顆粒全部懸浮于流體中，顯 示出相當(dāng)不規(guī)則的運動。隨著流速的提高，顆粒的運動愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。此時床層的這種狀態(tài)和液體相似。采取上述的工藝使得物料流化的效果一般，不穩(wěn)定，易造成氣固兩相接觸不良，且使容器受顆粒磨損加劇，同時引起設(shè)備振動。尤其是在生產(chǎn)中會出現(xiàn)提高固體溫度的情況，一般的流化工藝采取的加熱流化裝置，從外到內(nèi)地傳導(dǎo)熱量，熱傳遞效率較低，產(chǎn)生的流化物料的溫度不均勻。中國專利201120390235. 8，公開一種微波加熱流化床，含有錐形筒體、在筒體的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，筒體的上部設(shè)有出風(fēng)口，所述錐形筒體的側(cè)壁設(shè)有微波發(fā)生器及溫度控制系統(tǒng)，在筒體上部的出風(fēng)口上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機。此結(jié)構(gòu)相對簡單，但使用效果較差，熱傳遞效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，而且在物料流化前通過蒸汽和物料充分接觸進(jìn)行混流反應(yīng)，提高物料的溫度，同時也會提高物料的含水率，以使物料流動性增加的高效加熱流化集成裝置及其處理方法。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
一種高效加熱流化集成裝置，包括污泥流化罐，所述的污泥流化罐的頂部設(shè)有與之相連通的混流機構(gòu)，所述的混流機構(gòu)包括混流器，所述的混流器的底部插接有與之相連通的蒸汽輸入管，所述的混流器的底部設(shè)有與之相連通的固體物料輸送管，所述的固體物料輸送管與固體物料輸送泵相連接，所述的混流器的頂部設(shè)有與之相連通的噴霧管，所述的噴霧管與噴頭相連通，所述的噴頭設(shè)在污泥流化罐的上方并與之相連通，所述的污泥流化罐中設(shè)有攪拌器，所述的污泥流化罐的底部設(shè)有與這相連通的流化物料輸出管。作為優(yōu)選，所述的蒸汽輸入管中設(shè)有蒸汽控制閥，所述的固體物料輸送管中設(shè)有物料過濾器，所述的污泥流化罐的側(cè)壁設(shè)有與之相連接的壓力表和溫度計，所述的流化物料輸出管中設(shè)有壓力控制閥。
作為優(yōu)選，所述的污泥流化罐的底部通過支撐腳相支撐。一種高效加熱流化的處理方法，按以下步驟進(jìn)行
(1)、流化的物料和蒸汽計量輸入
將固體物料輸送泵與固體物料輸送管連接，并且在固體物料輸送管上設(shè)有物料過濾器，蒸汽輸入管與經(jīng)過濾后的固體物料輸送管同時進(jìn)入混流器；
物料由固體物料輸送泵按量經(jīng)由固體物料輸送管輸送至物料過濾器，將物料中雜質(zhì)去除，物料過濾器的過濾面積為0. 05 I. 0 m2 ;
物料輸入的流量由裝于固體物料輸送管上的流量計讀數(shù)來顯示并由污泥流化罐內(nèi)的壓力來控制固體物料輸送泵的輸送量，而蒸汽流量由裝于蒸汽輸入管上的蒸汽流量計讀數(shù)顯示并由污泥流化罐內(nèi)的壓力來控制蒸汽的輸送量； 蒸汽輸入管上安裝蒸汽自動調(diào)節(jié)閥通過污泥流化罐內(nèi)的壓力來控制蒸汽的輸送量，流化物料輸出管上裝有壓力控制閥，由污泥流化罐內(nèi)的壓力來調(diào)節(jié)物料打漿流化的均勻程度和流化固體定量輸送；
固體物料輸送泵的壓力值為0. 005 MPa以上，固體物料輸送泵的流量為0. 5m3/h以上，固體物料輸送管的直徑為0.05 m以上，蒸汽輸入管內(nèi)的壓力值為0. IMPa以上，蒸汽輸入管內(nèi)的蒸汽溫度不低于100 ° C，蒸汽輸入管內(nèi)的蒸汽量與固體物料輸送管內(nèi)的物料量間的比例為0. On. O，所述的自動調(diào)節(jié)閥的壓力為0. 005MPa以上，所述的壓力控制閥的壓力為
0.005 I. OMPa,污泥流化罐的壓力為0. Ol 0. 8MPa ；
(2)、流化的物料和蒸汽的混流
物料和蒸汽在進(jìn)入污泥流化罐之前在混流器中進(jìn)行混流，部分水蒸氣被物料吸收并且提高物料的流動性，混流的時間為0. Ol 10s，混流器的流量為0. 5 m3/h以上，混流器的壓力為0. 05 MPa以上；
(3)、流化的物料的打漿
流化固體從混流器再經(jīng)噴頭進(jìn)入污泥流化罐底部，污泥流化罐的底部裝有攪拌器，對進(jìn)入污泥流化罐的物料進(jìn)行打漿，以進(jìn)一步提高流化固體的流化度和溫度的均勻性，攪拌器的轉(zhuǎn)速為l(T200R/min，攪拌器的攪拌時間為0. 2s以上，打漿后的流化固體的顆粒度為100目以上，污泥流化罐的容積為2 m3以上，污泥流化罐的耐壓值為0. SMPa以上，污泥流化罐的耐溫值為不低于100 ° C ;
(4)、流化固體計量輸出
流化的物料在污泥流化罐內(nèi)的壓力驅(qū)使下流化固體通過流化物料輸出管輸出。因此，本發(fā)明的高效加熱流化集成裝置及其處理方法，結(jié)構(gòu)緊湊，流化效果穩(wěn)定，熱傳遞效率高，流化物料溫度均勻，提升物料流動性。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例I :如圖I所示，一種高效加熱流化集成裝置，包括污泥流化罐1，所述的污泥流化罐I的頂部設(shè)有與之相連通的混流機構(gòu)，所述的混流機構(gòu)包括混流器2，所述的混流器2的底部插接有與之相連通的蒸汽輸入管3，所述的混流器2的底部設(shè)有與之相連通的固體物料輸送管4，所述的固體物料輸送管4與固體物料輸送泵5相連接，所述的混流器2的頂部設(shè)有與之相連通的噴霧管6，所述的噴霧管6與噴頭7相連通，所述的噴頭7設(shè)在污泥流化罐I的上方并與之相連通，所述的污泥流化罐I中設(shè)有攪拌器8，所述的污泥流化罐I的底部設(shè)有與這相連通的流化物料輸出管9。所述的蒸汽輸入管3中設(shè)有蒸汽控制閥10，所述的固體物料輸送管4中設(shè)有物料過濾器11，所述的污泥流化罐I的側(cè)壁設(shè)有與之相連接的壓力表12和溫度計13，所述的流化物料輸出管9中設(shè)有壓力控制閥14。所述的污泥流化罐I的底部通過支撐腳15相支撐。一種高效加熱流化的處理方法，按以下步驟進(jìn)行
(1)、流化的物料和蒸汽計量輸入
將固體物料輸送泵5與固體物料輸送管4連接，并且在固體物料輸送管4上設(shè)有物料過濾器11，蒸汽輸入管3與經(jīng)過濾后的固體物料輸送管4同時進(jìn)入混流器2 ；
物料由固體物料輸送泵5按量經(jīng)由固體物料輸送管4輸送至物料過濾器11，將物料中雜質(zhì)去除，物料過濾器11的過濾面積為0. 05 m2 ；
物料輸入的流量由裝于固體物料輸送管4上的流量計讀數(shù)來顯示并由污泥流化罐I內(nèi)的壓力來控制固體物料輸送泵5的輸送量，而蒸汽流量由裝于蒸汽輸入管3上的蒸汽流量計讀數(shù)顯示并由污泥流化罐I內(nèi)的壓力來控制蒸汽的輸送量；
蒸汽輸入管3上安裝蒸汽自動調(diào)節(jié)閥通過污泥流化罐I內(nèi)的壓力來控制蒸汽的輸送量，流化物料輸出管9上裝有壓力控制閥14，由污泥流化罐I內(nèi)的壓力來調(diào)節(jié)物料打漿流化的均勻程度和流化固體定量輸送；
固體物料輸送泵5的壓力值為0. 005 MPa以上，固體物料輸送泵5的流量為0. 5m3/h以上，固體物料輸送管4的直徑為0.05 m以上，蒸汽輸入管3內(nèi)的壓力值為0. IMPa以上，蒸汽輸入管3內(nèi)的蒸汽溫度不低于100 ° C，蒸汽輸入管3內(nèi)的蒸汽量與固體物料輸送管4內(nèi)的物料量間的比例為0. 01，所述的自動調(diào)節(jié)閥的壓力為0. 005MPa以上，所述的壓力控制閥14的壓力為0. 005MPa，污泥流化罐I的壓力為0. OlMPa ；
(2)、流化的物料和蒸汽的混流
物料和蒸汽在進(jìn)入污泥流化罐I之前在混流器2中進(jìn)行混流，部分水蒸氣被物料吸收并且提高物料的流動性，混流的時間為0. 01s，混流器2的流量為0. 5 m3/h以上，混流器2的壓力為0. 05 MPa以上；
(3)、流化的物料的打漿
流化固體從混流器2再經(jīng)噴頭7進(jìn)入污泥流化罐I底部，污泥流化罐I的底部裝有攪拌器8，對進(jìn)入污泥流化罐I的物料進(jìn)行打漿，以進(jìn)一步提高流化固體的流化度和溫度的均勻性，攪拌器8的轉(zhuǎn)速為10R/min，攪拌器8的攪拌時間為0. 2s以上，打漿后的流化固體的顆粒度為100目以上，污泥流化罐I的容積為2 m3以上，污泥流化罐I的耐壓值為0. SMPa以上，污泥流化罐I的耐溫值為不低于100 ° C ;
(4)、流化固體計量輸出
流化的物料在污泥流化罐I內(nèi)的壓力驅(qū)使下流化固體通過流化物料輸出管9輸出。實施例2 :—種高效加熱流化集成裝置，包括污泥流化罐I，所述的污泥流化罐I的頂部設(shè)有與之相連通的混流機構(gòu)，所述的混流機構(gòu)包括混流器2，所述的混流器2的底部插接有與之相連通的蒸汽輸入管3，所述的混流器2的底部設(shè)有與之相連通的固體物料輸送管4，所述的固體物料輸送管4與固體物料輸送泵5相連接，所述的混流器2的頂部設(shè)有與之相連通的噴霧管6，所述的噴霧管6與噴頭7相連通，所述的噴頭7設(shè)在污泥流化罐I的上方并與之相連通，所述的污泥流化罐I中設(shè)有攪拌器8，所述的污泥流化罐I的底部設(shè)有與這相連通的流化物料輸出管9。所述的蒸汽輸入管3中設(shè)有蒸汽控制閥10，所述的固體物料輸送管4中設(shè)有物料過濾器11，所述的污泥流化罐I的側(cè)壁設(shè)有與之相連接的壓力表12和溫度計13，所述的流化物料輸出管9中設(shè)有壓力控制閥14。所述的污泥流化罐I的底部通過支撐腳15相支撐。一種高效加熱流化的處理方法，按以下步驟進(jìn)行
(1)、流化的物料和蒸汽計量輸入
將固體物料輸送泵5與固體物料輸送管4連接，并且在固體物料輸送管4上設(shè)有物料 過濾器11，蒸汽輸入管3與經(jīng)過濾后的固體物料輸送管4同時進(jìn)入混流器2 ；
物料由固體物料輸送泵5按量經(jīng)由固體物料輸送管4輸送至物料過濾器11，將物料中雜質(zhì)去除，物料過濾器11的過濾面積為0. 5 m2 ;
物料輸入的流量由裝于固體物料輸送管4上的流量計讀數(shù)來顯示并由污泥流化罐I內(nèi)的壓力來控制固體物料輸送泵5的輸送量，而蒸汽流量由裝于蒸汽輸入管3上的蒸汽流量計讀數(shù)顯示并由污泥流化罐I內(nèi)的壓力來控制蒸汽的輸送量；
蒸汽輸入管3上安裝蒸汽自動調(diào)節(jié)閥通過污泥流化罐I內(nèi)的壓力來控制蒸汽的輸送量，流化物料輸出管9上裝有壓力控制閥14，由污泥流化罐I內(nèi)的壓力來調(diào)節(jié)物料打漿流化的均勻程度和流化固體定量輸送；
固體物料輸送泵5的壓力值為0. 005 MPa以上，固體物料輸送泵5的流量為0. 5m3/h以上，固體物料輸送管4的直徑為0. 05 m以上，蒸汽輸入管3內(nèi)的壓力值為0. IMPa以上，蒸汽輸入管3內(nèi)的蒸汽溫度不低于100 ° C，蒸汽輸入管3內(nèi)的蒸汽量與固體物料輸送管4內(nèi)的物料量間的比例為0. 5，所述的自動調(diào)節(jié)閥的壓力為0. 005MPa以上，所述的壓力控制閥14的壓力為0. 5MPa，污泥流化罐I的壓力為0. 3MPa ；
(2)、流化的物料和蒸汽的混流
物料和蒸汽在進(jìn)入污泥流化罐I之前在混流器2中進(jìn)行混流，部分水蒸氣被物料吸收并且提高物料的流動性，混流的時間為5s，混流器2的流量為0. 5 m3/h以上，混流器2的壓力為0. 05 MPa以上；
(3)、流化的物料的打漿
流化固體從混流器2再經(jīng)噴頭7進(jìn)入污泥流化罐I底部，污泥流化罐I的底部裝有攪拌器8，對進(jìn)入污泥流化罐I的物料進(jìn)行打漿，以進(jìn)一步提高流化固體的流化度和溫度的均勻性，攪拌器8的轉(zhuǎn)速為100R/min，攪拌器8的攪拌時間為0. 2s以上，打漿后的流化固體的顆粒度為100目以上，污泥流化罐I的容積為2 m3以上，污泥流化罐I的耐壓值為0. SMPa以上，污泥流化罐I的耐溫值為不低于100 ° C ;
(4)、流化固體計量輸出
流化的物料在污泥流化罐I內(nèi)的壓力驅(qū)使下流化固體通過流化物料輸出管9輸出。
實施例3 :—種高效加熱流化集成裝置，包括污泥流化罐I，所述的污泥流化罐I的頂部設(shè)有與之相連通的混流機構(gòu)，所述的混流機構(gòu)包括混流器2，所述的混流器2的底部插接有與之相連通的蒸汽輸入管3，所述的混流器2的底部設(shè)有與之相連通的固體物料輸送管4，所述的固體物料輸送管4與固體物料輸送泵5相連接，所述的混流器2的頂部設(shè)有與之相連通的噴霧管6，所述的噴霧管6與噴頭7相連通，所述的噴頭7設(shè)在污泥流化罐I的上方并與之相連通，所述的污泥流化罐I中設(shè)有攪拌器8，所述的污泥流化罐I的底部設(shè)有與這相連通的流化物料輸出管9。所述的蒸汽輸入管3中設(shè)有蒸汽控制閥10，所述的固體物料輸送管4中設(shè)有物料過濾器11，所述的污泥流化罐I的側(cè)壁設(shè)有與之相連接的壓力表12和溫度計13，所述的流化物料輸出管9中設(shè)有壓力控制閥14。所述的污泥流化罐I的底部通過支撐腳15相支撐。
一種高效加熱流化的處理方法，按以下步驟進(jìn)行
(1)、流化的物料和蒸汽計量輸入
將固體物料輸送泵5與固體物料輸送管4連接，并且在固體物料輸送管4上設(shè)有物料過濾器11，蒸汽輸入管3與經(jīng)過濾后的固體物料輸送管4同時進(jìn)入混流器2 ；
物料由固體物料輸送泵5按量經(jīng)由固體物料輸送管4輸送至物料過濾器11，將物料中雜質(zhì)去除，物料過濾器11的過濾面積為I. 0 m2 ;
物料輸入的流量由裝于固體物料輸送管4上的流量計讀數(shù)來顯示并由污泥流化罐I內(nèi)的壓力來控制固體物料輸送泵5的輸送量，而蒸汽流量由裝于蒸汽輸入管3上的蒸汽流量計讀數(shù)顯示并由污泥流化罐I內(nèi)的壓力來控制蒸汽的輸送量；
蒸汽輸入管3上安裝蒸汽自動調(diào)節(jié)閥通過污泥流化罐I內(nèi)的壓力來控制蒸汽的輸送量，流化物料輸出管9上裝有壓力控制閥14，由污泥流化罐I內(nèi)的壓力來調(diào)節(jié)物料打漿流化的均勻程度和流化固體定量輸送；
固體物料輸送泵5的壓力值為0. 005 MPa以上，固體物料輸送泵5的流量為0. 5m3/h以上，固體物料輸送管4的直徑為0. 05 m以上，蒸汽輸入管3內(nèi)的壓力值為0. IMPa以上，蒸汽輸入管3內(nèi)的蒸汽溫度不低于100 ° C，蒸汽輸入管3內(nèi)的蒸汽量與固體物料輸送管4內(nèi)的物料量間的比例為1.0，所述的自動調(diào)節(jié)閥的壓力為0. 005MPa以上，所述的壓力控制閥14的壓力為I. OMPa，污泥流化罐I的壓力為0. 8MPa ；
(2)、流化的物料和蒸汽的混流
物料和蒸汽在進(jìn)入污泥流化罐I之前在混流器2中進(jìn)行混流，部分水蒸氣被物料吸收并且提高物料的流動性，混流的時間為10s，混流器2的流量為0. 5 m3/h以上，混流器2的壓力為0. 05 MPa以上；
(3)、流化的物料的打漿
流化固體從混流器2再經(jīng)噴頭7進(jìn)入污泥流化罐I底部，污泥流化罐I的底部裝有攪拌器8，對進(jìn)入污泥流化罐I的物料進(jìn)行打漿，以進(jìn)一步提高流化固體的流化度和溫度的均勻性，攪拌器8的轉(zhuǎn)速為200R/min，攪拌器8的攪拌時間為0. 2s以上，打漿后的流化固體的顆粒度為100目以上，污泥流化罐I的容積為2 m3以上，污泥流化罐I的耐壓值為0. SMPa以上，污泥流化罐I的耐溫值為不低于100 ° C ;
(4)、流化固體計量輸出流化的物料在污泥流化罐I內(nèi)的壓力驅(qū)使下流化固體通過流化物料輸出 管9輸出。
權(quán)利要求
1.一種高效加熱流化集成裝置，其特征在于包括污泥流化罐(I)，所述的污泥流化罐(I)的頂部設(shè)有與之相連通的混流機構(gòu)，所述的混流機構(gòu)包括混流器(2)，所述的混流器(2)的底部插接有與之相連通的蒸汽輸入管(3)，所述的混流器(2)的底部設(shè)有與之相連通的固體物料輸送管(4)，所述的固體物料輸送管(4)與固體物料輸送泵(5)相連接，所述的混流器(2)的頂部設(shè)有與之相連通的噴霧管￠)，所述的噴霧管(6)與噴頭(7)相連通，所述的噴頭(7)設(shè)在污泥流化罐(I)的上方并與之相連通，所述的污泥流化罐(I)中設(shè)有攪拌器(8)，所述的污泥流化罐(I)的底部設(shè)有與這相連通的流化物料輸出管(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效加熱流化集成裝置，其特征在于所述的蒸汽輸入管(3)中設(shè)有蒸汽控制閥(10)，所述的固體物料輸送管(4)中設(shè)有物料過濾器(11)，所述的污泥流化罐(I)的側(cè)壁設(shè)有與之相連接的壓力表(12)和溫度計(13)，所述的流化物料輸出管(9)中設(shè)有壓力控制閥(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高效加熱流化集成裝置，其特征在于所述的污泥流化罐(I)的底部通過支撐腳(15)相支撐。
4.一種高效加熱流化的處理方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行 (1)、流化的物料和蒸汽計量輸入 將固體物料輸送泵(5)與固體物料輸送管(4)連接，并且在固體物料輸送管(4)上設(shè)有物料過濾器(11)，蒸汽輸入管(3)與經(jīng)過濾后的固體物料輸送管(4)同時進(jìn)入混流器(2)； 物料由固體物料輸送泵(5)按量經(jīng)由固體物料輸送管(4)輸送至物料過濾器(11)，將物料中雜質(zhì)去除，物料過濾器(11)的過濾面積為0. 05 I. 0 m2 ; 物料輸入的流量由裝于固體物料輸送管(4)上的流量計讀數(shù)來顯示并由污泥流化罐(I)內(nèi)的壓力來控制固體物料輸送泵(5)的輸送量，而蒸汽流量由裝于蒸汽輸入管(3)上的蒸汽流量計讀數(shù)顯示并由污泥流化罐(I)內(nèi)的壓力來控制蒸汽的輸送量； 蒸汽輸入管(3)上安裝蒸汽自動調(diào)節(jié)閥通過污泥流化罐(I)內(nèi)的壓力來控制蒸汽的輸送量，流化物料輸出管(9)上裝有壓力控制閥(14)，由污泥流化罐(I)內(nèi)的壓力來調(diào)節(jié)物料打漿流化的均勻程度和流化固體定量輸送； 固體物料輸送泵(5)的壓力值為0. 005 MPa以上，固體物料輸送泵(5)的流量為0. 5m3/h以上，固體物料輸送管⑷的直徑為0. 05 m以上，蒸汽輸入管(3)內(nèi)的壓力值為0. IMPa以上，蒸汽輸入管(3)內(nèi)的蒸汽溫度不低于100 ° C，蒸汽輸入管(3)內(nèi)的蒸汽量與固體物料輸送管⑷內(nèi)的物料量間的比例為0. Ori. 0，所述的自動調(diào)節(jié)閥的壓力為0. 005MPa以上，所述的壓力控制閥(14)的壓力為0. 005 I. OMPa，污泥流化罐(I)的壓力為0. 01 0. 8 MPa ； (2)、流化的物料和蒸汽的混流 物料和蒸汽在進(jìn)入污泥流化罐(I)之前在混流器(2)中進(jìn)行混流，部分水蒸氣被物料吸收并且提高物料的流動性，混流的時間為0. 01 10s，混流器(2)的流量為0. 5 m3/h以上，混流器(2)的壓力為0. 05 MPa以上； (3)、流化的物料的打漿流化固體從混流器(2)再經(jīng)噴頭(7)進(jìn)入污泥流化罐(I)底部，污泥流化罐(I)的底部裝有攪拌器(8)，對進(jìn)入污泥流化罐(I)的物料進(jìn)行打漿，以進(jìn)一步提高流化固體的流化度和溫度的均勻性，攪拌器(8)的轉(zhuǎn)速為l(T200R/min，攪拌器(8)的攪拌時間為0. 2s以上，打衆(zhòng)后的流化固體的顆粒度為100目以上,污泥流化罐(I)的容積為2 m3以上,污泥流化罐⑴的耐壓值為0. SMPa以上，污泥流化罐⑴的耐溫值為不低于100 ° C ; (4) 、流化固體計量輸出 流化的物料在污泥流化罐(I)內(nèi)的壓力驅(qū)使下流化固體通過流化物料輸出管(9)輸出。
全文摘要
本發(fā)明專利涉及一種高效加熱流化集成裝置，尤其涉及一種高效加熱流化集成裝置及其處理方法。污泥流化罐的頂部設(shè)有與之相連通的混流機構(gòu)，混流機構(gòu)包括混流器，混流器的底部插接有與之相連通的蒸汽輸入管，混流器的底部設(shè)有與之相連通的固體物料輸送管，固體物料輸送管與固體物料輸送泵相連接，混流器的頂部設(shè)有與之相連通的噴霧管，噴霧管與噴頭相連通，噴頭設(shè)在污泥流化罐的上方并與之相連通，污泥流化罐中設(shè)有攪拌器，污泥流化罐的底部設(shè)有與這相連通的流化物料輸出管。高效加熱流化集成裝置及其處理方法結(jié)構(gòu)緊湊，流化效果穩(wěn)定，熱傳遞效率高，流化物料溫度均勻，提升物料流動性。
文檔編號B01J8/24GK102784597SQ20121025230
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者俞其林 申請人:浙江環(huán)興機械有限公司