專(zhuān)利名稱(chēng)：一種無(wú)人值守液化氣體輸送站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液化氣體輸送裝置，特別涉及一種無(wú)人值守液化氣體輸送站。
背景技術(shù)：
許多工業(yè)用戶(hù)由于工藝的決定必須要求連續(xù)不斷的供應(yīng)液化氣體，有些用戶(hù)也會(huì)向供氣單位提出供氣穩(wěn)定性的嚴(yán)格要求。有時(shí)因管網(wǎng)故障及定期檢修造成的供氣間斷的問(wèn)題，而目前管網(wǎng)用戶(hù)拓展中有經(jīng)濟(jì)性的問(wèn)題，在激烈的市場(chǎng)拓展競(jìng)爭(zhēng)中，在需要不間斷供氣的用戶(hù)附近投巨資修建一座固定的液化氣體站房，不僅成本高，而且人力資源成本也很高， 維修及更換零件頻率費(fèi)用較高，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，因此液化氣體的輸送迫切需要一種兩全其美的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種無(wú)人值守液化氣體輸送站，其結(jié)構(gòu)緊湊、整潔美觀，占用空間較小，整體重量較輕，使用壽命長(zhǎng)，安全系數(shù)高，自動(dòng)不間斷地往生產(chǎn)線供給液化氣體。為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供的一種無(wú)人值守液化氣體輸送站，采用以下的技術(shù)方案本發(fā)明包括殼體，所述殼體上設(shè)有通風(fēng)柵格，其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板將殼體分為第一單元、第二單元和第三單元，所述第一單元內(nèi)設(shè)有鋼瓶組；所述第二單元內(nèi)設(shè)有氣液分離器，所述氣液分離器的進(jìn)口一端通過(guò)管道連接一級(jí)氣動(dòng)泵，所述氣液分離器的出口一端通過(guò)管道連接二級(jí)氣動(dòng)泵；所述鋼瓶組通過(guò)管道連接過(guò)濾器I的進(jìn)口，所述過(guò)濾器I的出口通過(guò)管道連接于一級(jí)氣動(dòng)泵的進(jìn)口 ；所述第三單元內(nèi)設(shè)有空壓機(jī)，所述空壓機(jī)分別與一級(jí)氣動(dòng)泵和二級(jí)氣動(dòng)泵連接，所述二級(jí)氣動(dòng)泵的出口通過(guò)管道連接過(guò)濾器II，所述過(guò)濾器II的出口通過(guò)管道連接到生產(chǎn)線；所述殼體內(nèi)還設(shè)有探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。進(jìn)一步地，所述探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)包含可燃?xì)怏w報(bào)警器和排風(fēng)防爆電風(fēng)扇，所述可燃?xì)怏w報(bào)警器和排風(fēng)防爆電風(fēng)扇設(shè)計(jì)為聯(lián)鎖控制。進(jìn)一步地，所述氣液分離器包含使用氣液分離器和備用氣液分離器。進(jìn)一步地，所述一級(jí)氣動(dòng)泵包含使用一級(jí)氣動(dòng)泵和備用一級(jí)氣動(dòng)泵；所述二級(jí)氣動(dòng)泵包含使用二級(jí)氣動(dòng)泵和備用二級(jí)氣動(dòng)泵。進(jìn)一步地，所述鋼瓶組設(shè)有復(fù)數(shù)鋼瓶專(zhuān)用接頭，所述鋼瓶專(zhuān)用接頭連接于液化氣體鋼瓶。進(jìn)一步地，所述管道均為無(wú)縫管道，所述管道上設(shè)有密封元件，所述密封元件為金屬墊片。進(jìn)一步地，所述輸送站內(nèi)設(shè)有干粉滅火器。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、整潔美觀，占用空間較小，整體重量較輕， 使用壽命長(zhǎng)，安全系數(shù)高，所投入成本和人力成本較低，除鋼瓶需人工搬運(yùn)外，其它一切工作站內(nèi)的設(shè)備均可以自動(dòng)完成。本液化氣體輸送站并非只適用于一種液化氣體，液化石油氣、液化二甲醚、丁烷、氟利昂等液化氣體在本液化氣體輸送站都可使用。與傳統(tǒng)氮?dú)鉀_壓相比，本發(fā)明直接用泵作為輸送動(dòng)力，使鋼瓶?jī)?nèi)的液化氣體抽的較為干凈，同時(shí)避免了鋼瓶?jī)?nèi)充入過(guò)多的氮?dú)?，降低了鋼瓶承壓能力失效的?yán)重后果，同時(shí)保障了鋼瓶在充裝時(shí)不會(huì)因?yàn)槠績(jī)?nèi)氮?dú)饬窟^(guò)多，出現(xiàn)充裝困難的問(wèn)題。本液化氣體輸送站設(shè)有可靠的探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，在輸送站內(nèi)配備有干粉滅火器， 更為安全、規(guī)范；所述殼體上下設(shè)有通風(fēng)柵格，利于空氣的流通。所有管道采用無(wú)縫管道，承壓能力大、耐腐蝕性強(qiáng)，具有很高的實(shí)用性。所述空壓機(jī)設(shè)有獨(dú)立的空間，防止空壓機(jī)在工作時(shí)發(fā)生靜電火花，產(chǎn)生明火，引起火災(zāi)。輸送站內(nèi)所有電纜均要鍍鋅管作為套管，防止起火時(shí)電纜絕緣層材料熔化，產(chǎn)生短路。本發(fā)明的鋼瓶組之間設(shè)計(jì)有足夠的空間，操作人員在搬運(yùn)瓶體或檢查時(shí)有足夠的移動(dòng)空間。


圖1所示為本發(fā)明平面布置示意圖。圖2所示為本發(fā)明結(jié)構(gòu)裝配示意圖。以下是本發(fā)明零部件符號(hào)標(biāo)記說(shuō)明
殼體1、第一隔板2、第二隔板3、第一單元4、第二單元5、第三單元6、鋼瓶組7、氣液分離器8、一級(jí)氣動(dòng)泵9、二級(jí)氣動(dòng)泵10、過(guò)濾器I 11、空壓機(jī)12、過(guò)濾器II 13、探測(cè)報(bào)警系統(tǒng) 14、鋼瓶專(zhuān)用接頭15、管道16、放空管線17、排污管線18。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神，藉由以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的詳述得到進(jìn)一步的了解。如說(shuō)明書(shū)附圖所示，本發(fā)明包括殼體1，所述殼體1上設(shè)有通風(fēng)柵格，所述通風(fēng)柵格有利于殼體1內(nèi)空氣的流通。所述殼體1內(nèi)設(shè)有第一隔板2和第二隔板3，所述第一隔板2和第二隔板3將殼體1分為第一單元4、第二單元5和第三單元6，所述第一單元4內(nèi)設(shè)有鋼瓶組7 ；所述鋼瓶組7設(shè)有復(fù)數(shù)鋼瓶專(zhuān)用接頭15，所述鋼瓶專(zhuān)用接頭15連接于液化氣體鋼瓶。所述第二單元5內(nèi)設(shè)有設(shè)有氣液分離器8，所述氣液分離器8包含使用氣液分離器和備用氣液分離器，這樣主要是起到運(yùn)行一臺(tái)氣液分離器8，另一臺(tái)作為備用的用途。所述氣液分離器8的進(jìn)口一端通過(guò)管道16連接一級(jí)氣動(dòng)泵9，所述一級(jí)氣動(dòng)泵9包含使用一級(jí)氣動(dòng)泵和備用一級(jí)氣動(dòng)泵；所述氣液分離器8的出口一端通過(guò)管道16連接二級(jí)氣動(dòng)泵 10，所述二級(jí)氣動(dòng)泵10包含使用二級(jí)氣動(dòng)泵和備用二級(jí)氣動(dòng)泵，此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是起到運(yùn)行一臺(tái)氣動(dòng)泵，另外一臺(tái)作為備用，在更換使用時(shí)，要確保一臺(tái)氣動(dòng)泵運(yùn)行時(shí)，再開(kāi)啟另一臺(tái)，禁止將運(yùn)行泵關(guān)閉后再開(kāi)啟備用泵的操作，主要是為了防止抽真空的現(xiàn)象出現(xiàn)，對(duì)本輸送站造成不利影響。所述氣液分離器8連接有放空管線17和排污管線18，所述放空管線17主要是在氣液分離器8將液化氣體的氣相與液相分離后，將氣相放空，使后面的流程中不存在氣相。
所述鋼瓶組7通過(guò)管道16連接過(guò)濾器I 11的進(jìn)口，所述過(guò)濾器I 11的出口通過(guò)管道16連接于一級(jí)氣動(dòng)泵9的進(jìn)口。所述第三單元6內(nèi)設(shè)有空壓機(jī)12，所述空壓機(jī)12分別與一級(jí)氣動(dòng)泵9和二級(jí)氣動(dòng)泵10連接，所述空壓機(jī)12為一級(jí)氣動(dòng)泵9和二級(jí)氣動(dòng)泵10 提供動(dòng)力。所述空壓機(jī)12具有獨(dú)立的第三單元6，可以防止空壓機(jī)12在工作時(shí)發(fā)生靜電火花，產(chǎn)生明火，引起火災(zāi)。所述二級(jí)氣動(dòng)泵10的出口通過(guò)管道16連接過(guò)濾器II 13，所述過(guò)濾器II 13的出口通過(guò)管道連接到生產(chǎn)線。所述殼體1內(nèi)還設(shè)有探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)14，所述探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)14包含可燃?xì)怏w報(bào)警器和排風(fēng)防爆電風(fēng)扇，所述可燃?xì)怏w報(bào)警器和排風(fēng)防爆電風(fēng)扇設(shè)計(jì)為聯(lián)鎖控制。當(dāng)可燃性氣體報(bào)警器發(fā)生報(bào)警時(shí)，排風(fēng)防爆電風(fēng)扇開(kāi)始啟動(dòng)并且排出氣體，降低二甲醚在輸送站內(nèi)的濃度，進(jìn)而防止二甲醚濃度升高發(fā)生爆炸。此外，所述輸送站內(nèi)設(shè)有干粉滅火器，方便起火時(shí)消防工作的及時(shí)展開(kāi)。所述管道16均為無(wú)縫管道16，承壓能力充足、耐腐蝕性強(qiáng)。所述管道16上設(shè)有密封元件，所述密封元件為金屬墊片，防止腐蝕性這一特性對(duì)設(shè)備造成安全性隱患。所述輸送站內(nèi)所有的電纜均設(shè)計(jì)為鍍鋅管作為套管，防止起火時(shí)電纜絕緣層材料熔化而產(chǎn)生短路。綜上所述，本發(fā)明的工作流程是先將液化氣體鋼瓶放置在所述第一單元4內(nèi)的鋼瓶組7區(qū)域，將鋼瓶連接到鋼瓶專(zhuān)用接頭15上。當(dāng)啟動(dòng)無(wú)人值守液化氣體輸送站時(shí)，先打開(kāi)所有盛滿(mǎn)液化氣體的鋼瓶的瓶口閥，再打開(kāi)鋼瓶專(zhuān)用接頭15上的球閥；然后打開(kāi)其中一臺(tái)一級(jí)氣動(dòng)泵9的進(jìn)口閥和出口閥，所述一級(jí)氣動(dòng)泵9將液相氣體從鋼瓶?jī)?nèi)干凈地抽出； 接著打開(kāi)所述使用氣液分離器的進(jìn)口閥和出口閥，所述氣液分離器8主要是將液化氣體的氣相與液相分離，使以后的流程中不存在氣相。此時(shí)，打開(kāi)所述空壓機(jī)12，所述一級(jí)氣動(dòng)泵 9開(kāi)始工作，同時(shí)打開(kāi)所述氣液分離器8上的放散閥，將管道16內(nèi)的氣相通過(guò)放空管線17 排放干凈，時(shí)間大約在15 20秒。所述管道16內(nèi)的氣相排放完后，關(guān)閉放散閥，再打開(kāi)所述二級(jí)氣動(dòng)泵10任何一臺(tái)氣動(dòng)泵的進(jìn)口閥和出口閥，所述二級(jí)氣動(dòng)泵10將氣液分離器8 內(nèi)的液相氣體抽出，待二級(jí)氣動(dòng)泵10的壓力穩(wěn)定后打開(kāi)過(guò)濾器II 13的放散閥，進(jìn)行第二次氣相排空，然后關(guān)閉過(guò)濾器II 13的放散閥，再打開(kāi)過(guò)濾器II 13的出口閥，液化氣體即通過(guò)管道16源源不斷地流向生產(chǎn)線。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的部分實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)， 在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)人值守液化氣體輸送站，包括殼體(1 )，所述殼體(1)上設(shè)有通風(fēng)柵格，其特征在于所述殼體(1)內(nèi)設(shè)有第一隔板(2)和第二隔板(3)，所述第一隔板(2)和第二隔板 (3)將殼體(1)分為第一單元(4)、第二單元(5)和第三單元(6)，所述第一單元(4)內(nèi)設(shè)有鋼瓶組(7);所述第二單元(5)內(nèi)設(shè)有氣液分離器(8)，所述氣液分離器(8)的進(jìn)口一端通過(guò)管道(16 )連接一級(jí)氣動(dòng)泵(9 )，所述氣液分離器(8 )的出口一端通過(guò)管道(16 )連接二級(jí)氣動(dòng)泵(10);所述鋼瓶組(7)通過(guò)管道(16)連接過(guò)濾器I (11)的進(jìn)口，所述過(guò)濾器I (11)的出口通過(guò)管道(16)連接于一級(jí)氣動(dòng)泵(9)的進(jìn)口 ；所述第三單元(6)內(nèi)設(shè)有空壓機(jī)(12)， 所述空壓機(jī)(12)分別與一級(jí)氣動(dòng)泵(9)和二級(jí)氣動(dòng)泵(10)連接，所述二級(jí)氣動(dòng)泵(10)的出口通過(guò)管道(16)連接過(guò)濾器II (13)，所述過(guò)濾器II (13)的出口通過(guò)管道連接到生產(chǎn)線； 所述殼體(1)內(nèi)還設(shè)有探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)人值守液化氣體輸送站，其特征在于所述探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)(14)包含可燃?xì)怏w報(bào)警器和排風(fēng)防爆電風(fēng)扇，所述可燃?xì)怏w報(bào)警器和排風(fēng)防爆電風(fēng)扇設(shè)計(jì)為聯(lián)鎖控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)人值守液化氣體輸送站，其特征在于所述氣液分離器(8)包含使用氣液分離器和備用氣液分離器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)人值守液化氣體輸送站，其特征在于所述一級(jí)氣動(dòng)泵(9)包含使用一級(jí)氣動(dòng)泵和備用一級(jí)氣動(dòng)泵；所述二級(jí)氣動(dòng)泵(10)包含使用二級(jí)氣動(dòng)泵和備用二級(jí)氣動(dòng)泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)人值守液化氣體輸送站，其特征在于所述鋼瓶組(7) 設(shè)有復(fù)數(shù)鋼瓶專(zhuān)用接頭(15)，所述鋼瓶專(zhuān)用接頭(15)連接于液化氣體鋼瓶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)人值守液化氣體輸送站，其特征在于所述管道(16) 均為無(wú)縫管道，所述管道(16)上設(shè)有密封元件，所述密封元件為金屬墊片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)人值守液化氣體輸送站，其特征在于所述輸送站內(nèi)設(shè)有干粉滅火器。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)人值守液化氣體輸送站，包括殼體，殼體上設(shè)有通風(fēng)柵格，殼體內(nèi)設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板將殼體分為第一單元、第二單元和第三單元，第一單元內(nèi)設(shè)有鋼瓶組；第二單元內(nèi)設(shè)有氣液分離器，氣液分離器的進(jìn)口一端通過(guò)管道連接一級(jí)氣動(dòng)泵，氣液分離器的出口一端通過(guò)管道連接二級(jí)氣動(dòng)泵；鋼瓶組經(jīng)過(guò)過(guò)濾器連接于一級(jí)氣動(dòng)泵的進(jìn)口；第三單元內(nèi)設(shè)有空壓機(jī)，空壓機(jī)分別與一級(jí)氣動(dòng)泵和二級(jí)氣動(dòng)泵連接，殼體內(nèi)還設(shè)有探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、整潔美觀，占用空間較小，整體重量較輕，使用壽命長(zhǎng)，安全系數(shù)高，適用于多種液化氣體。
文檔編號(hào)F17D1/02GK102278595SQ201110237010
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者楊明文, 胡恩鋒 申請(qǐng)人:東莞市九豐化工有限公司