氣體液化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及實驗用液化裝置，具體為一種氣體液化器。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工實驗中，一些氣體是需要急速深冷變?yōu)橐后w。現(xiàn)有技術(shù)中采用零下196攝氏度的液氮作為冷源，將實驗裝置產(chǎn)生的待液化的氣體通入螺旋管內(nèi)，螺旋管安裝在存有液氮的容器內(nèi)。待容器內(nèi)的氣體變?yōu)橐后w后排出螺旋管?，F(xiàn)有技術(shù)存在的問題是:液氮在蒸汽液化過程中，吸收的熱量大部分來自于容器的外部，沒有充分的利用到液化蒸氣上。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有液化裝置保溫差，意在提供一種保溫效果好的氣體液化器。
[0004]本實用新型提供基礎(chǔ)方案是:氣體液化器，包括儲氮筒和螺旋管，儲氮筒頂部開有注入液氮的注氮口，螺旋管位于儲氮筒內(nèi)，螺旋管的進(jìn)氣管伸出儲氮筒與實驗裝置連通，螺旋管的出液管穿過儲氮筒的底部并連接有出液閥，其中，儲氮筒的桶壁為具有真空層，真空層連接有真空閥。
[0005]工作原理:連通進(jìn)氣管與實驗裝置，實驗裝置產(chǎn)生蒸汽，通入螺旋管，通過注氮口向儲氮筒內(nèi)注入液氮，零下196攝氏度液氮將螺旋管內(nèi)蒸汽的熱量吸收，蒸汽遇冷變成液體，積累一定的液體后，開啟出液閥將液體排出。在使用本方案前為了使本方案具有良好的保溫性能，使用真空栗一類的設(shè)備連接真空閥，并開啟真空閥將真空層內(nèi)的空氣排出。在使用本方案時，由于儲氮筒內(nèi)的液氮與儲氮筒外的空氣間真空層，真空層會減少熱量的傳遞。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點在于:由于儲氮筒的桶壁具有真空層，大大減少液態(tài)向外吸熱的面積，增強(qiáng)了儲氮筒的保溫效果。使液氮吸收的熱量盡可能來自于螺旋管，增加了冷源的利用效率。
[0007]方案二:為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述螺旋管具有儲液部。有益效果:要有大量的蒸汽變?yōu)樽優(yōu)橐后w后才能開啟出液閥，否則會加快熱量損失，而液體無需太多的表面積與液氮接觸，所以設(shè)置儲液部存儲液體。
[0008]方案三:為方案二的優(yōu)選，所述注氮口鉸接有保溫蓋。有益效果:在向注氮口注入液氮后，旋轉(zhuǎn)保溫蓋閉合儲氮筒增強(qiáng)保溫性。
[0009]方案四:為方案三的優(yōu)選，所述進(jìn)氣管外壁均布有環(huán)形凸起。有益效果:采用軟管連接進(jìn)氣管與實驗裝置時，環(huán)形凸起能增大軟管與進(jìn)氣管的連接力。
[0010]方案五:為方案四的優(yōu)選，所述儲氮筒的內(nèi)徑為70mm，所述儲氮筒的外徑為80mm。有益效果:儲氮筒外徑過大結(jié)構(gòu)易碎，儲氮筒內(nèi)過小，內(nèi)部能換熱的面積過小，儲氮筒的內(nèi)徑為70mm，儲氮筒的外徑為80mm較為合理。
[0011]方案六:為方案五的優(yōu)選，所述儲液部為柱狀，所述儲液部的外徑的為60mm。有益效果:儲液部內(nèi)存儲的是液體，無需過大的換面積，所以設(shè)置為柱狀，增大儲液部的體積減小其表面積。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型氣體液化器實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:儲氮筒1、注氮口11、真空層12、螺旋管2、出液閥21、儲液部22、進(jìn)氣管23。
[0015]如圖1所示的氣體液化器，包括儲氮筒I和螺旋管2，所述儲氮筒I頂部開有注入液氮的注氮口 U，所述螺旋管2位于所述儲氮筒I內(nèi)，所述螺旋管2的進(jìn)氣管23伸出儲氮筒I與實驗裝置連通，所述螺旋管2的出液管穿過儲氮筒I的底部并連接有出液閥21，其中，所述儲氮筒I的桶壁為具有真空層12，所述真空層12連接有真空閥。所述螺旋管2具有儲液部22。所述注氮口 11鉸接有保溫蓋。所述進(jìn)氣管23外壁均布有環(huán)形凸起。所述儲氮筒I內(nèi)徑為70mm，所述儲氮筒I的外徑為80mm。所述儲液部22為柱狀，所述儲液部22的外徑的為60mm。
[0016]工作原理:連通進(jìn)氣管23與實驗裝置，實驗裝置產(chǎn)生蒸汽，通入螺旋管2，通過注氮口 11向儲氮筒I內(nèi)注入液氮，零下196攝氏度液氮將螺旋管2內(nèi)蒸汽的熱量吸收，蒸汽遇冷變成液體，積累一定的液體后，開啟出液閥21將液體排出。在使用本方案前為了使本方案具有良好的保溫性能，使用真空栗一類的設(shè)備連接真空閥，并開啟真空閥將真空層12內(nèi)的空氣排出。在使用本方案時，由于儲氮筒I內(nèi)的液氮與儲氮筒I外的空氣間真空層12，真空層12會減少熱量的傳遞。
[0017]螺旋管2具有儲液部22。要有大量的蒸汽變?yōu)樽優(yōu)橐后w后才能開啟出液閥21，否則會加快熱量損失，而液體無需太多的表面積與液氮接觸，所以設(shè)置儲液部22存儲液體。注氮口 11鉸接有保溫蓋。在向注氮口 11注入液氮后，旋轉(zhuǎn)保溫蓋閉合儲氮筒I增強(qiáng)保溫性。進(jìn)氣管23外壁均布有環(huán)形凸起。采用軟管連接進(jìn)氣管23與實驗裝置時，環(huán)形凸起能增大軟管與進(jìn)氣管23的連接力。儲氮筒I的內(nèi)徑為70mm，儲氮筒I的外徑為80mm。儲氮筒I外徑過大結(jié)構(gòu)易碎，儲氮筒I內(nèi)過小，內(nèi)部能換熱的面積過小，儲氮筒I的內(nèi)徑為70mm，儲氮筒I的外徑為80mm較為合理。儲液部22為柱狀，儲液部22的外徑的為60mm。儲液部22內(nèi)存儲的是液體，無需過大的換面積，所以設(shè)置為柱狀，增大儲液部22的體積減小其表面積。
【主權(quán)項】
1.氣體液化器，包括儲氮筒和螺旋管，所述儲氮筒頂部開有注入液氮的注氮口，所述螺旋管位于所述儲氮筒內(nèi)，所述螺旋管的進(jìn)氣管伸出儲氮筒與實驗裝置連通，所述螺旋管的出液管穿過儲氮筒的底部并連接有出液閥，其特征在于，所述儲氮筒的桶壁為具有真空層，所述真空層連接有真空閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體液化器，其特征在于:所述螺旋管具有儲液部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體液化器，其特征在于:所述注氮口鉸接有保溫蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體液化器，其特征在于:所述進(jìn)氣管外壁均布有環(huán)形凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體液化器，其特征在于:所述儲氮筒內(nèi)徑為70mm，所述儲氮筒的外徑為80mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體液化器，其特征在于:所述儲液部為柱狀，所述儲液部的外徑的為60mm。
【專利摘要】本實用新型涉及實驗用液化裝置，具體為一種氣體液化器，包括儲氮筒和螺旋管，儲氮筒頂部開有注入液氮的注氮口，螺旋管位于儲氮筒內(nèi)，螺旋管的進(jìn)氣管伸出儲氮筒與實驗裝置連通，螺旋管的出液管穿過儲氮筒的底部并連接有出液閥，其中，儲氮筒的桶壁為具有真空層，真空層連接有真空閥。本實用新型為了解決現(xiàn)有液化裝置保溫差，意在提供一種保溫效果好的氣體液化器。
【IPC分類】F28B9/00, F28B1/00
【公開號】CN205279777
【申請?zhí)枴緾N201521026401
【發(fā)明人】楊生勇
【申請人】重慶斯泰克材料技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月13日