專利名稱：一種煤粉收集器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煤制油和煤化工領(lǐng)域，具體涉及一種煤粉收集器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的煤粉收集器在收集器外殼內(nèi)主要包括濾袋噴吹管、濾袋、風(fēng)道、擋板、 煤粉收集錐以及含煤粉氣體的入口和不含煤粉氣體的出口，具體參見圖I和圖2。圖I為現(xiàn)有技術(shù)的煤粉收集器的正面剖視圖。圖2為圖I的煤粉收集器沿A-A線的剖視圖。在干煤粉氣化工藝中，干燥后高濃度的煤粉和惰性氣體的混合物由入口進入煤粉收集器后， 經(jīng)過兩個擋板之間的風(fēng)道，從擋板下部直接進入兩側(cè)的兩組濾袋內(nèi)。干燥的煤粉從煤粉收集器的底部排出到煤粉收集錐中，干凈的氣體從其上部的出口排出。煤粉送入下游工序， 干凈的氣體循環(huán)利用。煤粉收集器是一種高效的具有兩組濾袋的箱式除塵器，其操作溫度為110°C，操作壓力為_7KPa左右。煤粉收集器收集煤粉采用外濾方式，其每組濾袋內(nèi)部設(shè)置有若干排的濾袋，每排設(shè)有濾袋噴吹管，濾袋噴吹管上的噴嘴對準(zhǔn)濾袋的中心。清理煤粉時，瞬間釋放的惰性氣體通過濾袋噴吹管送入濾袋，煤粉便從濾袋表面脫落。經(jīng)干燥后的煤粉在此溫度下有少量長期附著在濾袋上，且在氧含量不為零的情況下，極易自燃，從而將煤粉收集器的核心部件濾袋燒壞，嚴(yán)重時設(shè)備可發(fā)生著火事故。這就要求進入煤粉收集器的煤粉要均勻的分布在濾袋上，從根本上解決煤粉在濾袋上分布不均勻，以及造成部分濾袋積粉過多，從而陰燃損壞設(shè)備的問題。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種新的煤粉收集器。所述煤粉收集器可以改變煤粉和惰性氣體的混合物途徑，使其均勻進入濾袋，由此煤粉均勻分布在濾袋上，從而避免煤粉在部分濾袋上積粉過多，由此避免造成的煤粉局部陰燃和濾袋損壞。本實用新型的一種煤粉收集器，其具有外殼，在所述外殼的中部和上部分別設(shè)有與外界相通的入口和出口，所述外殼內(nèi)的下部設(shè)有煤粉收集錐，所述外殼內(nèi)的中部所述入口的兩側(cè)分別設(shè)有擋板和濾袋，兩個擋板之間為風(fēng)道；其中，所述每個擋板的下端連接有分配擋板。每個分配擋板下端的指向是遠(yuǎn)離所述風(fēng)道。每個分配擋板與其所連接的擋板之間的夾角大于等于140度且小于等于160度。優(yōu)選地，每個分配擋板與其所連接的擋板之間的夾角均為150度。每個分配擋板的長度與其所連接的擋板的長度相同。每個分配擋板的寬度沿著氣體進入的方向變窄。每個分配擋板的長邊和短邊形成梯形。每個分配擋板的寬度較長的邊為550 650mm,寬度較短的邊為250 350mm。優(yōu)選地，每個分配擋板的寬度較長的邊為600_，寬度較短的邊為300_。進一步地，在所述濾袋的上方設(shè)有濾袋噴吹管。[0014]本實用新型具有以下優(yōu)點1、整體結(jié)構(gòu)簡單，易加工、免維護。2、通過增加分配擋板，使煤粉均勻分配在各個濾袋上，且有部分煤粉無需附著到濾袋上而可以直接進入下一工序，從而增加了濾袋的使用壽命。

[0015]圖I為現(xiàn)有技術(shù)的煤粉收集器的正面剖視圖。[0016]圖2為圖I的煤粉收集器沿A-A線的剖視圖。[0017]圖3為本實用新型的煤粉收集器的正面剖視圖。[0018]圖4為圖3的煤粉收集器沿A-A線的剖視圖。[0019]附圖標(biāo)記[0020]I :夕卜殼2 :入口[0021]3 :出口4 :煤粉收集錐[0022]5a、5b :擋板6a、6b :濾袋[0023]7 :風(fēng)道8a、8b :分配擋板[0024]9a、9b :濾袋噴吹管
具體實施方式
下面參照附圖對本實用新型進行更加詳細(xì)的描述。圖3為本實用新型的煤粉收集器的正面剖視圖。圖4為圖3的煤粉收集器沿A-A 線的剖視圖。由圖3和圖4可以看出，本實用新型的煤粉收集器，其具有外殼1，在所述外殼 I的中部和上部分別設(shè)有與外界相通的入口 2和出口 3，所述外殼I內(nèi)的下部設(shè)有煤粉收集錐4,所述外殼I內(nèi)的中部所述入口 2的兩側(cè)分別設(shè)有擋板5a、5b和濾袋6a、6b,兩個擋板 5a、5b之間為風(fēng)道7 ;其中，所述擋板5a、5b的下端連接有分配擋板8a、8b。每個分配擋板8a、8b下端的指向是遠(yuǎn)離所述風(fēng)道7。即在圖3中，所述分配擋板 8a的下端指向外殼I的左側(cè)，而分配擋板8b的下端指向外殼I的右側(cè)。每個分配擋板8a、8b與其所連接的擋板5a、5b之間的夾角大于等于140度且小于等于160度。所述夾角指的是每個分配擋板8a、8b與其所連接的擋板5a、5b之間的最小的角。優(yōu)選地，每個分配擋板8a、8b與其所連接的擋板5a、5b之間的夾角均為150度。每個分配擋板8a、8b的長度與其所連接的擋板5a、5b的長度相同。此處的長度指的是圖4中分配擋板水平方向的邊的距離。每個分配擋板8a、8b的寬度沿著氣體進入的方向變窄。此處的寬度指的是圖4中分配擋板與水平方向的邊垂直的邊的距離。每個分配擋板8a、8b的長邊和短邊形成梯形。即，所述分配擋板8a、8b的遠(yuǎn)離入口 2的一端的寬度不為零。在一個實施方式中，每個分配擋板8a、8b的寬度較長的邊為550 650mm,寬度較短的邊為250 350mm。優(yōu)選地,每個分配擋板8a、8b的寬度較長的邊為600mm,寬度較短的邊為300mm。進一步地，在所述濾袋6a、6b的上方設(shè)有濾袋噴吹管9a、9b。[0036]下面的實施例僅用于解釋說明本實用新型，而非限制本實用新型。實施例I在煤粉收集器的擋板5a、5b的下端連接分配擋板8a、8b。分配擋板8a的下端指向外殼I的左側(cè)，而分配擋板8b的下端指向外殼I的右側(cè)。分配擋板8a與擋板5a之間的最小夾角為140,分配擋板8b與擋板5b之間的最小夾角為160。分配擋板8a、8b與擋板5a、 5b的長度相同。分配擋板8a、8b的寬度沿著氣體進入的方向變窄,從而分配擋板8a、8b的長邊和短邊形成梯形，寬度較長的邊為650mm,寬度較短的邊為350mm。在所述濾袋6a、6b 的上方設(shè)有濾袋噴吹管9a、9b。實施例2在煤粉收集器的擋板5a、5b的下端連接分配擋板8a、8b。分配擋板8a的下端指向外殼I的左側(cè)，而分配擋板8b的下端指向外殼I的右側(cè)。分配擋板8a與擋板5a之間的最小夾角為150,分配擋板8b與擋板5b之間的最小夾角為150。分配擋板8a、8b與擋板5a、 5b的長度相同。分配擋板8a、8b的寬度沿著氣體進入的方向變窄,從而分配擋板8a、8b的長邊和短邊形成梯形，寬度較長的邊為600mm,寬度較短的邊為300mm。在所述濾袋6a、6b 的上方設(shè)有濾袋噴吹管9a、9b。實施例3在煤粉收集器的擋板5a、5b的下端連接分配擋板8a、8b。分配擋板8a的下端指向外殼I的左側(cè)，而分配擋板8b的下端指向外殼I的右側(cè)。分配擋板8a與擋板5a之間的最小夾角為160,分配擋板8b與擋板5b之間的最小夾角為160。分配擋板8a、8b與擋板5a、 5b的長度相同。分配擋板8a、8b的寬度沿著氣體進入的方向變窄,從而分配擋板8a、8b的長邊和短邊形成梯形，寬度較長的邊為550mm,寬度較短的邊為250mm。在所述濾袋6a、6b 的上方設(shè)有濾袋噴吹管9a、9b。通過在擋板5a、5b的下端增加分配擋板8a、8b,使干燥后的煤粉和惰性氣體混合物從入口 2進入煤粉收集器內(nèi)部風(fēng)道7后，從擋板5a、5b下部不直接進入濾袋6a、6b內(nèi)，而是煤粉和惰性氣體混合物被分配擋板8a、8b適度分配至遠(yuǎn)離擋板5a、5b的濾袋6a、6b上, 同時，部分煤粉在分配途中失去動力，降落在煤粉收集器下部的煤粉收集錐4內(nèi)，進一步減少煤粉在濾袋6a、6b上的積粉。通過改造后的煤粉收集器運行周期由改造前的10天左右檢修一次更換濾袋一次，變?yōu)檫\行6000小時無檢修、維護。濾袋使用壽命大大延長。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在本說明書的教導(dǎo)之下，可以對本實用新型做出一些修改或變化。這些修改和變化也應(yīng)當(dāng)在本實用新型權(quán)利要求所限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種煤粉收集器，其具有外殼，在所述外殼的中部和上部分別設(shè)有與外界相通的入口和出口，所述外殼內(nèi)的下部設(shè)有煤粉收集錐，所述外殼內(nèi)的中部所述入口的兩側(cè)分別設(shè)有擋板和濾袋，兩個擋板之間為風(fēng)道；其特征在于，所述每個擋板的下端連接有分配擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤粉收集器，其特征在于，每個分配擋板下端的指向是遠(yuǎn)離所述風(fēng)道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤粉收集器，其特征在于，每個分配擋板與其所連接的擋板之間的夾角大于等于140度且小于等于160度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤粉收集器，其特征在于，每個分配擋板與其所連接的擋板之間的夾角為150度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的煤粉收集器，其特征在于，每個分配擋板的長度與其所連接的擋板的長度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤粉收集器，其特征在于，每個分配擋板的寬度沿著氣體進入的方向變窄。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤粉收集器，其特征在于，每個分配擋板的長邊和短邊形成梯形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煤粉收集器，其特征在于，每個分配擋板的寬度較長的邊為 550 650mm,寬度較短的邊為250 350mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煤粉收集器，其特征在于，每個分配擋板的寬度較長的邊為 600mm,寬度較短的邊為300mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煤粉收集器，其特征在于，在所述濾袋的上方設(shè)有濾袋噴吹管。
專利摘要本實用新型涉及一種煤粉收集器。所述煤粉收集器具有外殼，在所述外殼的中部和上部分別設(shè)有與外界相通的入口和出口，所述外殼內(nèi)的下部設(shè)有煤粉收集錐，所述外殼內(nèi)的中部所述入口的兩側(cè)分別設(shè)有擋板和濾袋，兩個擋板之間為風(fēng)道；其中，所述每個擋板的下端連接有分配擋板。本實用新型的煤粉收集器具有以下優(yōu)點整體結(jié)構(gòu)簡單，易加工、免維護。通過增加分配擋板，使煤粉均勻分配在各個濾袋上，且有部分煤粉無需附著到濾袋上而可以直接進入下一工序，從而增加了濾袋的使用壽命。
文檔編號B01D46/02GK202343023SQ201120491600
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者孫典文, 朱剛, 李剛, 李強, 王治華 申請人:中國神華煤制油化工有限公司, 中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司, 神華集團有限責(zé)任公司