專利名稱：一種拉條式切粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬造粒機(jī)設(shè) 備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拉條式切粒機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的拉條式切粒設(shè)備中，當(dāng)條料從擠出機(jī)中擠出后，通過(guò)冷卻裝置對(duì)條料進(jìn)行冷卻，然后通過(guò)帶條干燥裝置進(jìn)行干燥，干燥后的條料從切粒機(jī)的進(jìn)料通道通過(guò)上、下喂料輥牽引將條料引入滾定刀切割裝置進(jìn)行造粒。如圖I所示，現(xiàn)有的拉條式切粒機(jī)包括機(jī)體I，在機(jī)體I上開(kāi)設(shè)有供條料進(jìn)入機(jī)體中的進(jìn)料通道3，在機(jī)體I中設(shè)置有用于將條料切割造粒的滾定刀切割裝置5，在機(jī)體I中還設(shè)置有對(duì)應(yīng)配合使用的用于將從進(jìn)料通道中輸入的條料牽引入滾定刀切割裝置中的上喂料輥4和下喂料輥2。因?yàn)闂l料在切割過(guò)程中溫度較高，導(dǎo)致切粒機(jī)中的切割裝置部位溫度過(guò)高，嚴(yán)重降低了切割裝置內(nèi)各零件的使用壽命，影響切粒機(jī)的正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)的拉條式切粒機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的切粒機(jī)散熱效果不好的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種拉條式切粒機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上開(kāi)設(shè)有供條料進(jìn)入機(jī)體中的進(jìn)料通道，在機(jī)體中設(shè)有用于將條料切割造粒的滾定刀切割裝置，在機(jī)體中還設(shè)置有對(duì)應(yīng)配合使用的用于將從進(jìn)料通道中輸入的條料牽引入滾定刀切割裝置中的上喂料輥和下喂料輥，機(jī)體上具有用于容納上、下喂料輥和滾定刀切割裝置的機(jī)體內(nèi)腔，在機(jī)體下部設(shè)置有出料通道，所述的機(jī)體上設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)，該散熱結(jié)構(gòu)包括機(jī)體上設(shè)有的與所述機(jī)體內(nèi)腔相連通的至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)孔，在機(jī)體外部于所述進(jìn)風(fēng)孔位置處設(shè)置有外置的風(fēng)機(jī)，在機(jī)體中具有由所述進(jìn)風(fēng)孔、機(jī)體內(nèi)部空間與進(jìn)料通道及出料通道所組成的散熱風(fēng)道，散熱風(fēng)道的出風(fēng)口分別位于進(jìn)料通道的進(jìn)料口和出料通道的出料口處。所述的機(jī)體的設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔位置處固設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)孔相連通的外接進(jìn)風(fēng)道，所述的風(fēng)機(jī)設(shè)置在外接進(jìn)風(fēng)道的遠(yuǎn)離機(jī)體的一端。所述的外接進(jìn)風(fēng)道的豎向截面呈錐形，錐形結(jié)構(gòu)的外接進(jìn)風(fēng)道的小口端固設(shè)在機(jī)體上。所述的進(jìn)風(fēng)孔設(shè)置多個(gè)，多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔沿兩排均布在上側(cè)蓋上。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所提供的切粒機(jī)中在機(jī)體上設(shè)置散熱結(jié)構(gòu)，該散熱結(jié)構(gòu)包括與所述機(jī)體內(nèi)腔相連通的進(jìn)風(fēng)孔，并在機(jī)體外部對(duì)應(yīng)于進(jìn)風(fēng)孔的位置處還是設(shè)置有風(fēng)機(jī)，這樣當(dāng)切粒機(jī)的上、下喂料輥牽引條料，且由滾定刀切割裝置對(duì)條料切割造粒時(shí)，風(fēng)機(jī)工作，將冷卻風(fēng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)孔沿所述的散熱風(fēng)道進(jìn)入機(jī)體內(nèi)腔中，在對(duì)上、下喂料輥及滾定刀切割裝置進(jìn)行冷卻，最后從進(jìn)料通道的進(jìn)料口和出料通道的出料口處將排走。冷卻風(fēng)將在切粒機(jī)造粒過(guò)程中溫度上升所產(chǎn)生的一部分熱量帶走，以達(dá)到降低上、下喂料輥及滾定刀切割裝置的溫度及延長(zhǎng)切粒機(jī)中內(nèi)各零部件使用壽命的目的。
圖I是現(xiàn)有的拉條式切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所提供的拉條式切粒機(jī)的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的A-A處剖視圖(圖中帶有箭頭的線條表示風(fēng)道中冷卻風(fēng)的流向示意)。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3所示，一種拉條式切粒機(jī)的實(shí)施例，該實(shí)施例中的拉條式切粒機(jī)包括機(jī)體11，機(jī)體11上開(kāi)設(shè)有供條料進(jìn)入機(jī)體中的進(jìn)料通道13，在機(jī)體11中設(shè)有用于將條料切割造粒的滾定刀切割裝置15，在機(jī)體11中還設(shè)置有對(duì)應(yīng)配合使用的用于將從進(jìn)料通道中輸入的條料牽引入滾定刀切割裝置中的上喂料輥14和下喂料輥12，在機(jī)體11的下部設(shè)置有供切割完成后的顆粒出料的出料通道16，條料從切粒機(jī)的進(jìn)料通道通過(guò)上、下喂料輥牽引將條料引入滾定刀切割裝置進(jìn)行造粒，上、下喂料輥及滾定刀切割裝置在造粒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫，為了降低機(jī)體內(nèi)部溫度，機(jī)體上具有用于容納所述上、下喂料輥及滾定刀切割裝置的機(jī)體內(nèi)腔，所述的機(jī)體上還設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，該散熱結(jié)構(gòu)包括機(jī)體的上側(cè)蓋上設(shè)置有的與所述機(jī)體內(nèi)腔相連通的多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔17，本實(shí)施例中進(jìn)風(fēng)孔沿兩排均布在上側(cè)蓋上，機(jī)體的設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔的上側(cè)蓋上固設(shè)有與進(jìn)風(fēng)孔相連通的外接進(jìn)風(fēng)道18，在外接進(jìn)風(fēng)道18的遠(yuǎn)離機(jī)體的一端設(shè)置有外置的風(fēng)機(jī)19，本實(shí)施例中外接進(jìn)風(fēng)道的豎向截面呈錐形，該錐形結(jié)構(gòu)的外接進(jìn)風(fēng)道的小口端固設(shè)在機(jī)體上，在機(jī)體中具有由所述進(jìn)風(fēng)孔、機(jī)體內(nèi)部空間與進(jìn)料通道及出料通道所組成的散熱風(fēng)道20，散熱風(fēng)道20的出風(fēng)口分別位于進(jìn)料通道和出料通道的末端處。使用時(shí)，當(dāng)切粒機(jī)的上喂料輥17、下喂料輥12牽引條料，且由滾定刀切割裝置15對(duì)條料切割造粒時(shí)，風(fēng)機(jī)19工作，將冷卻風(fēng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)孔17沿所述的散熱風(fēng)道20進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部空間中，在對(duì)上、下喂料輥及滾定刀切割裝置進(jìn)行冷卻，最后從進(jìn)料通道13和出料通道16的末端處將排走。上述實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)孔設(shè)置在機(jī)體的上側(cè)蓋上，在其他實(shí)施例中，也可以設(shè)置在機(jī)體的其他位置處，只要與機(jī)體內(nèi)腔相連通即可。上述實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)孔設(shè)置有多個(gè)，且沿兩排布置在上側(cè)蓋上，在其他實(shí)施例中，也可以呈其他結(jié)構(gòu)的布置形式，如整體呈圓形布置。在其他實(shí)施例中，還可以僅設(shè)置一個(gè)大的進(jìn)風(fēng)孔，該進(jìn)風(fēng)孔與外接進(jìn)風(fēng)道的小口端相對(duì)應(yīng)。上述實(shí)施例中，外接進(jìn)風(fēng)道的豎向截面呈錐形，在其他實(shí)施例中，外接進(jìn)風(fēng)道的豎向截面也可以呈其他結(jié)構(gòu)如矩形結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種拉條式切粒機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上開(kāi)設(shè)有供條料進(jìn)入機(jī)體中的進(jìn)料通道，在機(jī)體中設(shè)有用于將條料切割造粒的滾定刀切割裝置，在機(jī)體中還設(shè)置有對(duì)應(yīng)配合使用的用于將從進(jìn)料通道中輸入的條料牽引入滾定刀切割裝置中的上喂料輥和下喂料輥，機(jī)體上具有用于容納上、下喂料輥和滾定刀切割裝置的機(jī)體內(nèi)腔，在機(jī)體下部設(shè)置有出料通道，其特征在干所述的機(jī)體上設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)，該散熱結(jié)構(gòu)包括機(jī)體上設(shè)有的與所述機(jī)體內(nèi)腔相連通的至少ー個(gè)進(jìn)風(fēng)孔，在機(jī)體外部于所述進(jìn)風(fēng)孔位置處設(shè)置有外置的風(fēng)機(jī)，在機(jī)體中具有由所述進(jìn)風(fēng)孔、機(jī)體內(nèi)部空間與進(jìn)料通道及出料通道所組成的散熱風(fēng)道，散熱風(fēng)道的出風(fēng)ロ分別位于進(jìn)料通道的進(jìn)料口和出料通道的出料ロ處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉條式切粒機(jī)，其特征在于所述的機(jī)體的設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔位置處固設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)孔相連通的外接進(jìn)風(fēng) 道，所述的風(fēng)機(jī)設(shè)置在外接進(jìn)風(fēng)道的遠(yuǎn)離機(jī)體的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉條式切粒機(jī)，其特征在于所述的外接進(jìn)風(fēng)道的豎向截面呈錐形，錐形結(jié)構(gòu)的外接進(jìn)風(fēng)道的小口端固設(shè)在機(jī)體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的拉條式切粒機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)孔設(shè)置多個(gè)，多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔沿兩排均布在上側(cè)蓋上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉條式切粒機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料通道和出料通道及滾定刀切割裝置，在機(jī)體中還設(shè)置有對(duì)應(yīng)配合使用的上、下喂料輥，機(jī)體上具有用于容納上、下喂料輥和滾定刀切割裝置的機(jī)體內(nèi)腔，機(jī)體上設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)，該散熱結(jié)構(gòu)包括機(jī)體上設(shè)有的與所述機(jī)體內(nèi)腔相連通的至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)孔，在機(jī)體外部于所述進(jìn)風(fēng)孔位置處設(shè)置有外置的風(fēng)機(jī)，在機(jī)體中具有由所述進(jìn)風(fēng)孔、機(jī)體內(nèi)部空間與進(jìn)料通道及出料通道所組成的散熱風(fēng)道，散熱風(fēng)道的出風(fēng)口分別位于進(jìn)料通道的進(jìn)料口和出料通道的出料口處。由進(jìn)風(fēng)孔將風(fēng)引入機(jī)體內(nèi)腔，將在造粒過(guò)程中溫度上升所產(chǎn)生的熱量帶走一部分，以達(dá)到降低切割裝置內(nèi)溫度及延長(zhǎng)切粒機(jī)中內(nèi)各零部件使用壽命的目的。
文檔編號(hào)B01J2/20GK202398344SQ20112049188
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者卞在昆, 姜旭華, 尚忠濤, 左勇, 李帥堂, 熊偉, 程遠(yuǎn)存, 袁劍飛, 鄭惠宗, 陳軍, 馬金星, 黃純次 申請(qǐng)人:凱邁(洛陽(yáng))機(jī)電有限公司