專利名稱：脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備，屬于清洗分離機械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當前，隨著環(huán)保意識及環(huán)保政策的增強，發(fā)電、冶金、化工等工業(yè)基本都針對其所排放的煙氣進行了脫硫處理，煙氣脫硫工藝中以濕法脫硫為主，在濕法脫硫工藝系統(tǒng)中都安裝有脫硫煙氣換熱器(簡稱GGH)。所用脫硫煙氣換熱器的內(nèi)部常因結(jié)垢而堵塞，導(dǎo)致整個脫硫系統(tǒng)運行困難，而目前所用清洗方法基本都不能有效去除GGH內(nèi)的結(jié)垢，例如蒸汽在線吹掃，因GGH煙氣阻力下降不明顯而使除灰效果較差；聲波吹掃，因要求高壓進行，易對系統(tǒng)設(shè)備安全造成影響，且極易導(dǎo)致吹掃設(shè)備損壞，被吹掃的受熱面破損，從而導(dǎo)致GGH換熱元件的使用壽命縮短；人工清洗，需要停爐或脫硫系統(tǒng)且勞動強度大，影響生產(chǎn)，增加經(jīng)濟成本；在線高壓水機械沖洗，因GGH內(nèi)所結(jié)垢物以硫酸鹽、碳酸鹽等難溶物為主，只能沖去表面浮灰，根本不能使垢物被有效地清除。因此，亟待研究開發(fā)出一種高效、節(jié)能、環(huán)保的GGH在線清洗設(shè)備。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備，在線快速、徹底、高效地清除堵塞在煙氣換熱器(簡稱GGH)內(nèi)的垢物，使原煙氣與凈煙氣順利進行熱交換，進而使凈煙氣達到順利排放的溫度要求，從而提高整個脫硫工藝系統(tǒng)的運行效果。本實用新型解決問題的技術(shù)方案是提供一種脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備，包括控制系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、高壓水供應(yīng)系統(tǒng)，其中，還包括化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)，所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)與所述化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)均與所述噴淋系統(tǒng)相連接，所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)、化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)均由控制系統(tǒng)控制。所述脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備還包括氣體供應(yīng)系統(tǒng)，所述氣體供應(yīng)系統(tǒng)與所述噴淋系統(tǒng)相連接，所述氣體供應(yīng)系統(tǒng)由所述控制系統(tǒng)控制。所述氣體供應(yīng)系統(tǒng)包括通過連接管依次相互連接的氣源發(fā)生裝置、進氣控制閥。所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)包括通過連接管依次相互連接的儲水箱、儲水箱控制閥、進水泵、低位進水控制閥、高位進水控制閥。所述化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)包括通過連接管依次相互連接的化學藥品攪拌混合器、化學藥品攪拌混合器控制閥、進藥泵、低位進藥控制閥、高位進藥控制閥、藥液儲存器、藥量調(diào)節(jié)閥。所述化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)還包括負壓輸送器，所述負壓輸送器與外界空氣相通，所述負壓輸送器設(shè)置在所述藥量調(diào)節(jié)閥與所述噴淋系統(tǒng)之間。所述化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)還包括排氣閥，所述排氣閥設(shè)置在高位進藥控制閥與低位進藥控制閥之間，并與高位進藥控制閥處于同一高度，能夠利于排出藥液混合及流動過程中所產(chǎn)生的氣體，使藥液流動順暢，主要是因為所用化學藥品混合后的液體呈堿性，所以其在與水混合及流動的過程中極易放熱而產(chǎn)生蒸汽等氣體，易影響藥液流動，使藥液流量不能被準確控制。所述噴淋系統(tǒng)包括相互連接的伸縮結(jié)構(gòu)和噴淋管。所述噴淋管上下平行設(shè)置。應(yīng)用本實用新型脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備時，應(yīng)用控制系統(tǒng)，首先開啟所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)和化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)，化學藥液與高壓水共同進入所述噴淋系統(tǒng)朝GGH內(nèi)壁噴灑，噴灑至化學藥液基本全面浸入GGH內(nèi)壁上的垢物后，關(guān)閉所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)和化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)，待化學藥液與GGH內(nèi)壁上的垢物反應(yīng)完全，開啟所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)和氣體供應(yīng)系統(tǒng)，此時，相較第一次啟動所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)調(diào)高清洗水的壓力，使高壓水與蒸汽同時作用于GGH內(nèi)壁上的垢物，待垢物基本清除后，關(guān)閉所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)，使所述氣體供應(yīng)系統(tǒng)繼續(xù)工作，待GGH內(nèi)經(jīng)水沖洗的相關(guān)元器件基本干燥后關(guān)閉，使GGH內(nèi)的垢物得到徹底清除，同時，使GGH內(nèi)的相關(guān)元器件得到良好的恢復(fù)。本實用新型脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備中所述化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)置，使GGH內(nèi)所結(jié)的硫酸鹽、碳酸鹽等難溶垢物得到徹底清除；而所述化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)中負壓輸送器的設(shè)置，使化學藥液在高壓水經(jīng)過時，通過負壓作用使化學藥液直接進入噴淋系統(tǒng)，無需額外的動力系統(tǒng)設(shè)置，也使高壓水在進入所述噴淋系統(tǒng)前能夠以相對低的壓力進入，通過所述負壓輸送器使其壓力得到提高，進而以高壓沖擊GGH內(nèi)的垢物；所述氣體供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)置，使GGH內(nèi)的垢物、灰塵得到徹底吹掃，并將經(jīng)水沖洗后GGH內(nèi)的相關(guān)元器件干燥，充分保障垢物得到徹底清除，有效避免了在采用高壓水再次沖洗GGH內(nèi)的垢物時沖洗不徹底或者沖洗中產(chǎn)生的灰塵二次堵塞GGH內(nèi)的相關(guān)元器件；所述噴淋系統(tǒng)中噴淋管在GGH內(nèi)上下設(shè)置，使其在噴灑藥液、水、蒸汽等物質(zhì)時能夠?qū)GH內(nèi)的垢物全面作用，垢物全面受力利于垢物被徹底清除且利于加快垢物清除的速度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計合理，操作簡單，能夠在線徹底、高速、高效地清除堵塞在煙氣換熱器內(nèi)的垢物，使原煙氣與凈煙氣順利進行熱交換，進而使凈煙氣達到順利排放的溫度要求，從而提高整個脫硫工藝系統(tǒng)的運行效果，適于在發(fā)電、冶金、化工等進行煙氣脫硫的相關(guān)領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，尤其適用于濕法脫硫工藝系統(tǒng)中的煙氣換熱器。

圖I為本實用新型脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示I-控制系統(tǒng)，2-氣源發(fā)生裝置，3-進氣控制閥，4-儲水箱，5-儲水箱控制閥，6-進水泵，7-低位進水控制閥，8-高位進水控制閥，9-化學藥品攪拌混合器，10-化學藥品攪拌混合器控制閥，11-進藥泵，12-低位進藥控制閥，13-排氣閥，14-高位進藥控制閥，15-藥液儲存器，16-藥量調(diào)節(jié)閥，17-負壓輸送器，18-伸縮結(jié)構(gòu)，19-噴淋管，20-GGH內(nèi)壁，21-GGH外壁。
具體實施方式
[0018]如圖I所示，一種脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備，包括控制系統(tǒng)I、噴淋系統(tǒng)、高壓水供應(yīng)系統(tǒng)、化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)、氣體供應(yīng)系統(tǒng)，所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)、化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)和氣體供應(yīng)系統(tǒng)均與所述噴淋系統(tǒng)相連接，所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)、化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)、氣體供應(yīng)系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)均由控制系統(tǒng)I控制；所述氣體供應(yīng)系統(tǒng)包括通過連接管依次相互連接的氣源發(fā)生裝置2、進氣控制閥3 ;所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)包括通過連接管依次相互連接的儲水箱4、儲水箱控制閥5、進水泵6、低位進水控制閥7、高位進水控制閥8 ;所述化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)包括通過連接管依次相互連接的化學藥品攪拌混合器9、化學藥品攪拌混合器控制閥10、進藥泵11、低位進藥控制閥12、排氣閥13、高位進藥控制閥14、藥液儲存器15、藥量調(diào)節(jié)閥16、負壓輸送器17 ;所述噴淋系統(tǒng)包括相互連接的伸縮結(jié)構(gòu)18和噴淋管19。上述實施例中所述排氣閥13與高位進藥控制閥14處于同一高度，能夠利于排出藥液混合及流動過程中所產(chǎn)生的氣體，使藥液流動順暢，主要是因為所用化學藥品混合后的液體呈堿性，所以其在與水混合及流動的過程中極易放熱而產(chǎn)生蒸汽等氣體，易影響藥液流動，使藥液流量不能被準確控制； 負壓輸送器17與外界空氣相通，并通過連接管與噴淋管19相連接，負壓輸送器17的設(shè)置，使化學藥液在高壓水經(jīng)過時，通過負壓作用使化學藥液直接進入所述噴淋系統(tǒng)的噴淋管19，無需額外的動力系統(tǒng)設(shè)置，也使高壓水在進入所述噴淋系統(tǒng)前能夠以相對低的壓力進入，通過負壓輸送器17使其壓力得到提高，進而以高壓沖擊GGH內(nèi)的垢物；所述噴淋管19上下平行設(shè)置，使其在噴灑藥液、水、蒸汽等物質(zhì)時能夠?qū)GH內(nèi)的垢物全面作用，垢物全面受力利于垢物被徹底清除且利于加快垢物清除的速度。應(yīng)用本實用新型脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備時，應(yīng)用控制系統(tǒng)1，首先開啟所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)和化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)，化學藥液與高壓水共同進入所述噴淋系統(tǒng)的噴淋管19朝GGH內(nèi)壁20噴灑，噴灑至化學藥液基本全面浸入GGH內(nèi)壁20上的垢物后，關(guān)閉所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)和化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)，待化學藥液與GGH內(nèi)壁20上的垢物反應(yīng)完全，開啟所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)和氣體供應(yīng)系統(tǒng)，此時，相較第一次啟動所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)調(diào)高清洗水的壓力，使高壓水與蒸汽同時作用于GGH內(nèi)壁20上的垢物，待垢物基本清除后，關(guān)閉所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)，使所述氣體供應(yīng)系統(tǒng)繼續(xù)工作，待GGH內(nèi)經(jīng)水沖洗的相關(guān)元器件基本干燥后關(guān)閉，使GGH內(nèi)的垢物得到徹底清除，同時，使GGH內(nèi)的相關(guān)元器件得到良好的恢復(fù)。在此過程中，所述化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)置，使GGH內(nèi)所結(jié)的硫酸鹽、碳酸鹽等難溶垢物得到徹底清除；所述氣體供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)置，使GGH內(nèi)的垢物、灰塵得到徹底吹掃，并將經(jīng)水沖洗后GGH內(nèi)的相關(guān)元器件干燥，充分保障垢物得到徹底清除，有效避免了在采用高壓水再次沖洗GGH內(nèi)的垢物時沖洗不徹底或者沖洗中產(chǎn)生的灰塵二次堵塞GGH內(nèi)的相關(guān)元器件。本實用新型不限于上述實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的對上述實施方式任何顯而易見的改進或變更，都不會超出本實用新型的構(gòu)思和所附權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備，包括控制系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、高壓水供應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于還包括化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)，所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)與所述化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)均與所述噴淋系統(tǒng)相連接，所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)、化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)均由控制系統(tǒng)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備，其特征在于還包括氣體供應(yīng)系統(tǒng)，所述氣體供應(yīng)系統(tǒng)與所述噴淋系統(tǒng)相連接，所述氣體供應(yīng)系統(tǒng)由所述控制系統(tǒng)控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備，其特征在于所述氣體供應(yīng)系統(tǒng)包括通過連接管依次相互連接的氣源發(fā)生裝置、進氣控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備，其特征在于所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)包括通過連接管依次相互連接的儲水箱、儲水箱控制閥、進水泵、低位進水控制閥、聞位進水控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備，其特征在于所述化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)包括通過連接管依次相互連接的化學藥品攪拌混合器、化學藥品攪拌混合器控制閥、進藥泵、低位進藥控制閥、高位進藥控制閥、藥液儲存器、藥量調(diào)節(jié)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備，其特征在于所述化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)還包括負壓輸送器，所述負壓輸送器與外界空氣相通，所述負壓輸送器設(shè)置在所述藥量調(diào)節(jié)閥與所述噴淋系統(tǒng)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備，其特征在于所述化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)還包括排氣閥，所述排氣閥設(shè)置在高位進藥控制閥與低位進藥控制閥之間，并與高位進藥控制閥處于同一高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備，其特征在于所述噴淋系統(tǒng)包括相互連接的伸縮結(jié)構(gòu)和噴淋管。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備，其特征在于所述噴淋管上下平行設(shè)置。
專利摘要本實用新型涉及一種脫硫煙氣換熱器在線清洗設(shè)備，屬于清洗分離機械設(shè)備領(lǐng)域，包括控制系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、高壓水供應(yīng)系統(tǒng)，其中，還包括化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)，所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)與所述化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)均與所述噴淋系統(tǒng)相連接，所述高壓水供應(yīng)系統(tǒng)、化學藥品供應(yīng)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)均由控制系統(tǒng)控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計合理，操作簡單，能夠在線徹底、高速、高效地清除堵塞在煙氣換熱器內(nèi)的垢物，使原煙氣與凈煙氣順利進行熱交換，進而使凈煙氣達到順利排放的溫度要求，從而提高整個脫硫工藝系統(tǒng)的運行效果，適于在發(fā)電、冶金、化工等進行煙氣脫硫的相關(guān)領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，尤其適用于濕法脫硫工藝系統(tǒng)中的煙氣換熱器。
文檔編號B01D53/48GK202803086SQ201120491239
公開日2013年3月20日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者劉勤 申請人:劉勤