專利名稱：干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置，更具體而言，涉及一種在干式脫硫脫硝裝置中設(shè)置于脫離塔的SOx取出部與后段的處理部之間的脫離氣體供給路上并截?cái)嗝撾x氣體從脫離塔的SOx取出部供給至后段的處理部的脫離氣體截?cái)嘌b置。
背景技術(shù)：
對(duì)從燃煤鍋爐或燒結(jié)機(jī)等排出的大容量排氣氣體進(jìn)行處理的干式脫硫脫硝裝置大體上由吸附塔、脫離塔(還稱為“再生塔”)及副產(chǎn)品回收裝置構(gòu)成。在吸附塔中，作為用于吸附排氣氣體中的SO5J^吸附劑，通常使用活性碳(activated carbon)、活性炭(activated char)、活性焦炭(activated coke)等炭質(zhì)吸附劑(以下，稱為“活性炭”)。在吸附塔中吸附SOx的活性炭移送至脫離塔并被再生。在脫離塔中，活性炭經(jīng)由加熱器的同時(shí)被加熱，SOx從活性炭脫離而再生活性炭，從活性炭脫離的SOx從脫離塔送往副產(chǎn)品回收裝置而被轉(zhuǎn)化為硫酸或石膏。這種結(jié)構(gòu)的干式脫硫脫硝裝置公開于專利文獻(xiàn)I中。參考圖2對(duì)利用活性炭的干式脫硫脫硝裝置進(jìn)行說明。如圖2所示，脫硫脫硝裝置由吸附塔I、脫離塔2及副產(chǎn)品回收裝置3構(gòu)成。吸附塔I和脫離塔2由活性炭移送管路L1、L2連結(jié)。在吸附塔I中發(fā)生下述反應(yīng)，通過基于填充層的碰撞集塵效果，在活性炭粒子間捕捉粉塵。I)脫硫反應(yīng)S02+l/202+H20 — H2SO4 (硫酸)NH3+H2S04 — NH4HSO4 (酸性硫酸銨)NH3+NH4HS04— (NH4)2SO4 (硫酸銨)2)脫硝反應(yīng)Ν0+ΝΗ3+1/402 — N2+3/2H20已吸附SOx的活性炭從吸附塔I的底部排出，經(jīng)活性炭移送管路LI被移送至脫離塔2。在脫離塔2中將活性炭等加熱至400°C以上并進(jìn)行再生。再生的活性炭被冷卻至1500C以下之后，由篩分器4分離捕捉的粉塵及因龜裂、磨損而產(chǎn)生的活性炭粉，為了再利用而經(jīng)活性炭移送管路L2被移送至吸附塔I。以下示出脫離塔2內(nèi)的脫離反應(yīng)(活性炭再生反應(yīng))。I)硫酸的分解反應(yīng)H2S04+1/2C — S02+1/2C02+H202)硫酸鹽的分解反應(yīng)(NH4) 2S04 — NH3+NH4HS04NH4HSO4 — S03+NH3+H20S03+2/3NH3 — S02+H20+1/3N2在所述反應(yīng)中生成的氣體(以下稱為“脫離氣體”)通過惰性氣體例如N2被稀釋，從脫離塔2排出并送往副產(chǎn)品回收裝置3。在脫離塔2與副產(chǎn)品回收裝置3之間設(shè)置有脫離氣體供給路L3。如圖3所示，在脫離氣體供給路L3的中途設(shè)置有截?cái)嚅y5。另一方面，為了對(duì)應(yīng)不將脫離氣體送往副產(chǎn)品回收裝置3的情況，在脫離氣體供給路L3的截?cái)嚅y5的上游分支有連接至煙 6的旁通路徑L4，在旁通路徑L4的中途設(shè)置有旁通閥7。副產(chǎn)品回收裝置3由清洗塔31、副產(chǎn)品回收部32、SOx擴(kuò)散塔33及NH3擴(kuò)散塔34構(gòu)成。脫離氣體中除了高濃度SOx (通常為10 20% -dry)之外，作為雜質(zhì)還包括ΝΗ3、Η20及由吸附塔I捕捉的粉塵及活性炭的磨損粉 末，因此脫離氣體在清洗塔31中去除雜質(zhì)之后，經(jīng)由清洗塔31被送往副產(chǎn)品回收部32。另外，進(jìn)一步提高品質(zhì)或在脫離氣體中存在氟化氫時(shí)，脫離氣體經(jīng)由未圖示的科特雷爾除塵器等被導(dǎo)入至副產(chǎn)品回收部32。以往，使用一般的球閥作為截?cái)嚅y5和旁通閥7。專利文獻(xiàn)2及非專利文獻(xiàn)I中公開有球閥的結(jié)構(gòu)，因此在本說明書中省略其詳細(xì)說明。但是，若長(zhǎng)時(shí)間或斷續(xù)地重復(fù)至硫酸銨的析出溫度以下的運(yùn)行，則存在硫酸銨變成粘合劑，并且脫離氣體的雜質(zhì)粘著于球閥的球及片材上而導(dǎo)致無法開閉截?cái)嚅y5的問題點(diǎn)。作為解決此問題點(diǎn)的對(duì)策，采用了附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y，例如一般的帶V型缺口的球閥。非專利文獻(xiàn)2中公開有帶V型缺口的球閥，因此在本說明書中省略其詳細(xì)說明。帶V型缺口的球閥的閥體呈人字的邊沿形狀，通過采用金屬片材能夠在關(guān)閉的同時(shí)去除脫離氣體的附著雜質(zhì)。由此解除了閥開閉的問題，但產(chǎn)生了新的問題。專利文獻(xiàn)I :日本特開平8-112515號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2008-309224號(hào)公報(bào)非專利文獻(xiàn) I :網(wǎng)頁 http://www. kitz. co. jp/product/type_ballvalve. html,株式會(huì)社kitz的球閥產(chǎn)品非專利文獻(xiàn) 2 :網(wǎng)頁 http://www. kitz. co. jp/product/type_lambdaport. html,株式會(huì)社kitz的Λ通閥產(chǎn)品該類型的球閥無法完全斷流，在結(jié)構(gòu)上從片材產(chǎn)生少量的泄漏。在通常的運(yùn)行中沒有問題，但在副產(chǎn)品回收裝置中產(chǎn)生不良情況時(shí)產(chǎn)生如下不良情況將截?cái)嚅y5設(shè)為關(guān)閉，旁通閥7設(shè)為開啟而進(jìn)行維修，高濃度SOx從截?cái)嚅y5泄漏，從與大氣連通的SOx擴(kuò)散塔33的SOx分離風(fēng)扇33a及NH3擴(kuò)散塔34的NH3分離風(fēng)扇34a的吸引口排放至大氣中。為了消除此問題，雖然成本增加，但在2個(gè)風(fēng)扇的吐出側(cè)設(shè)置截?cái)嚅y就能夠解決。但是，由于在副產(chǎn)品回收裝置內(nèi)充滿了高濃度SOx氣體，因此存在無法進(jìn)行維修工作的問題。另一方面，在旁通閥7中也存在SOx的泄漏，但此時(shí)的泄漏SOx混合在處理氣體中并從煙囪6排出，因此沒有問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是鑒于這種問題點(diǎn)而提出的，其目的在于提供一種脫離氣體截?cái)嘌b置，其構(gòu)成為即使利用附帶刮削功能的球閥作為用于截?cái)嗝撾x氣體從脫離塔的SOx取出部供給至后段的處理部的截?cái)嚅y，也防止在截?cái)嗝撾x氣體的供給時(shí)脫離氣體向后段的處理部泄漏。用于實(shí)現(xiàn)所述目的的本實(shí)用新型提供一種干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置，其截?cái)嗝撾x氣體從SOx取出部供給至后段的處理部，其特征在于，在所述脫離氣體供給路的中途設(shè)置附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y。另外，提供一種干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置，其截?cái)嗝撾x氣體從SOx取出部供給至后段的處理部，其特征在于，包括串聯(lián)配置于所述供給脫離氣體的脫離氣體供給路的中途的I對(duì)附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y；及連結(jié)于所述I對(duì)截?cái)嚅y之間并可供給密封氣體的密封氣體儲(chǔ)存罐。另外，優(yōu)選供給至所述附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y之間的密封氣體的壓力大于從所述脫離塔供給的脫離氣體的壓力。另外，優(yōu)選供給至所述附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y之間的密封氣體的壓力比從所述脫離塔供給的脫離氣體的壓力大O. I至O. 3Kpa左右。另外，優(yōu)選供給至所述附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y之間的密封氣體在封閉所述I對(duì)截?cái)嚅y時(shí)被持續(xù)供給。另外，優(yōu)選所述附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y為帶V型缺口的球閥型截?cái)嚅y。另外，優(yōu)選所述密封氣體為惰性氣體。另外，優(yōu)選所述后段的處理部包括去除脫離氣體中的雜質(zhì)的清洗塔和配置于所述清洗塔的下游并將脫離氣體中的SOx轉(zhuǎn)化為硫酸或石膏的副產(chǎn)品回收部，并且所述脫離氣體供給路連結(jié)于所述清洗塔。另外，優(yōu)選所述后段的處理部為煙囪。另外，優(yōu)選在連結(jié)于所述I對(duì)截?cái)嚅y之間的密封氣體供給管路的中途，設(shè)置密封氣體截?cái)嘤瞄y和壓力表及減壓閥。實(shí)用新型效果因此，根據(jù)基于本實(shí)用新型的干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置，在脫離塔的30)(取出部與后段的處理部之間串聯(lián)設(shè)置2個(gè)附帶刮削功能的球閥，即截?cái)嚅y，向這I對(duì) 截?cái)嚅y之間持續(xù)供給壓力更高于脫離氣體的壓力的密封氣體，因此具有如下效果即使利用附帶刮削功能的球閥作為截?cái)嚅y，也能夠防止在截?cái)嗝撾x氣體的供給時(shí)脫離氣體向后段的處理部泄漏的現(xiàn)象，高濃度SOx不會(huì)漏出到大氣中，并且，即使利用附帶刮削功能的球閥作為截?cái)嚅y，也能夠在后段的處理部發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行后段的處理部的維修工作。

圖I是基于本實(shí)用新型的干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置的概要圖。圖2是以往的干式脫硫脫硝裝置的概要圖。圖3是以往的干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置的概要圖。圖中1-吸附塔，2-脫離塔，3-副產(chǎn)品回收裝置，4-篩分器，5-截?cái)嚅y，6-煙囪，
7-旁通閥，8-密封氣體儲(chǔ)存罐，9-密封氣體截?cái)嘤瞄y，10-壓力表，11-減壓閥，31-清洗塔，32-副產(chǎn)品回收部，33-S0x擴(kuò)散塔，34-NHs擴(kuò)散塔。
具體實(shí)施方式
以下，參考附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明。在本實(shí)施例中，對(duì)與以往技術(shù)相同的構(gòu)成要件使用相同的參考符號(hào)，省略其說明。圖I是基于本實(shí)用新型的干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置的概要圖。如圖所示，基于本實(shí)用新型的干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置由截?cái)嚅y5、密封氣體供給管路L5、及密封氣體儲(chǔ)存罐8構(gòu)成。本實(shí)用新型的截?cái)嚅y5為附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y，例如為帶V型缺口的球閥，在設(shè)置于脫離塔2與副產(chǎn)品回收裝置3之間的脫離氣體供給路L3的中途串聯(lián)設(shè)置2個(gè)截?cái)嚅y5，在這I對(duì)截?cái)嚅y5、5之間連結(jié)有可向此截?cái)嚅y之間供給密封氣體的密封氣體儲(chǔ)存罐8。S卩，在I對(duì)截?cái)嚅y5、5之間連結(jié)密封氣體供給管路L5的一端，在該密封氣體供給管路L5的另一端連結(jié)密封氣體儲(chǔ)存罐8。另一方面，在脫離氣體供給路L3上的I對(duì)截?cái)嚅y5、5的上游，旁通路徑L4被分支至煙 6，在旁通路徑L4的中途設(shè)置有旁通閥7。副產(chǎn)品回收裝置3由去除脫離氣體中的雜質(zhì)的清洗塔31、配置于該清洗塔31的下游并將脫離氣體中的SOx轉(zhuǎn)化為硫酸或石膏的副產(chǎn)品回收部32、SOx擴(kuò)散塔33及SOx分離風(fēng)扇33a、NH3擴(kuò)散塔34及NH3分離風(fēng)扇34a構(gòu)成。脫離氣體供給路L3連結(jié)于清洗塔31。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，從密封氣體供給管路L5供給的密封氣體的壓力被設(shè)定為稍大于從脫離塔2供給的脫離氣體的壓力。這是因?yàn)椋裘芊鈿怏w的壓力被設(shè)定為稍大于脫離氣體的壓力，則脫離氣體不會(huì)流入2個(gè)附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y5、5之間。例如，優(yōu)選密封氣體的壓力比脫離氣體的壓力大O. I至O. 3Kpa左右。通常，脫離氣體的壓力為O至9. SKpa(脫離塔2的內(nèi)壓)，這是因?yàn)?，若密封氣體的壓力大于脫離氣體的壓力的值不到O. lKpa，則脫離氣體有可能流入2個(gè)附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y之間，若密封氣體的壓力大于脫離氣體的壓力的值超過O. 3Kpa，則有可能密封氣體到達(dá)至旁通閥7的內(nèi)部，從而妨礙脫離氣體通過旁通閥7旁通至煙囪6。 尤其，封閉I對(duì)截?cái)嚅y5、5時(shí)持續(xù)供給從密封氣體供給管路L5供給至I對(duì)截?cái)嚅y5、5之間的密封氣體。當(dāng)封閉I對(duì)截?cái)嚅y5、5時(shí)，即在維修副產(chǎn)品回收裝置3時(shí)，若不持續(xù)供給密封氣體，則當(dāng)然無法穩(wěn)定地進(jìn)行副產(chǎn)品回收裝置3的維修工作。密封氣體為惰性氣體。作為密封氣體例如優(yōu)選使用氮?dú)狻５獨(dú)饧词沽魅敫碑a(chǎn)品回收裝置3也沒有任何問題。在密封氣體供給管路L5的中途設(shè)置有密封氣體截?cái)嘤瞄y9、壓力表10、減壓閥11。適當(dāng)?shù)卣{(diào)整減壓閥11，以便密封氣體的壓力比脫離氣體的壓力大O. I至O. 3Kpa左右。以上，在設(shè)置于脫離塔2與副產(chǎn)品回收裝置3之間的脫離氣體供給路L3的中途串聯(lián)設(shè)置2個(gè)附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y5，但可知在設(shè)置于脫離塔2和煙囪6之間的旁通路徑L4的中途也可以串聯(lián)設(shè)置2個(gè)附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y5。將這種副產(chǎn)品回收裝置和煙囪稱為后段的處理部。如此，在本實(shí)用新型中，在脫離塔與其后段的處理部之間串聯(lián)設(shè)置2個(gè)附帶刮削功能的球閥，即截?cái)嚅y，向這I對(duì)截?cái)嚅y之間持續(xù)供給壓力更高于脫離氣體的壓力的密封氣體，因此即使利用附帶刮削功能的球閥作為截?cái)嚅y，也能夠防止在截?cái)嗝撾x氣體的供給時(shí)脫離氣體向后段的處理部泄漏，高濃度SOx不會(huì)漏出至大氣中，并且，即使利用附帶刮削功能的球閥作為截?cái)嚅y，也能夠在后段的處理部發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行后段的處理部的維修工作。以上，以特定實(shí)施例為中心對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，如果是本領(lǐng)域技術(shù)人員，能夠在不脫離本實(shí)用新型的宗旨范圍內(nèi)進(jìn)行多種變形、變更或修正。因此，上述說明及附圖并不限定本實(shí)用新型的技術(shù)思想，應(yīng)理解為例示本實(shí)用 新型的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置，其截?cái)嗝撾x氣體從SOX取出部供給至后段的處理部，其特征在于，在所述脫離氣體供給路的中途設(shè)置附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y。
2.如權(quán)利要求I所述的干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置，其特征在于，所述密封氣體為惰性氣體。
3.如權(quán)利要求I所述的干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置，其特征在于， 所述后段的處理部包括去除脫離氣體中的雜質(zhì)的清洗塔和配置于所述清洗塔的下游并將脫離氣體中的SOxR化為硫酸或石膏的副產(chǎn)品回收部，所述脫離氣體供給路連結(jié)于所述清洗塔。
4.如權(quán)利要求I所述的干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置，其特征在于，所述后段的處理部為煙囪。
5.一種干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置，其截?cái)嗝撾x氣體從SOx取出部供給至后段的處理部，其特征在于，包括串聯(lián)配置于所述供給脫離氣體的脫離氣體供給路的中途的I對(duì)附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y '及連結(jié)于所述I對(duì)截?cái)嚅y之間并可供給密封氣體的密封氣體儲(chǔ)存罐。
6.如權(quán)利要求5所述的干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置，其特征在于，供給至所述附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y之間的密封氣體的壓力大于從所述脫離塔供給的脫離氣體的壓力。
7.如權(quán)利要求6所述的干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置，其特征在于，供給至所述附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y之間的密封氣體的壓力比從所述脫離塔供給的脫離氣體的壓力大O. I至O. 3Kpa左右。
8.如權(quán)利要求5所述的干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置，其特征在于，供給至所述附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y之間的密封氣體在封閉所述I對(duì)截?cái)嚅y時(shí)被持續(xù)供給。
9.如權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置，其特征在于，所述附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y為帶V型缺口的球閥型截?cái)嚅y。
10.如權(quán)利要求5所述的干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置，其特征在于，在連結(jié)于所述I對(duì)截?cái)嚅y之間的密封氣體供給管路的中途，設(shè)置密封氣體截?cái)嘤瞄y和壓力表及減壓閥。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置。本實(shí)用新型的干式脫硫脫硝裝置的脫離氣體截?cái)嘌b置，截?cái)嗝撾x氣體從SOX取出部供給至后段的處理部，其中，在所述脫離氣體供給路的中途設(shè)置附帶刮削功能的球閥型截?cái)嚅y。
文檔編號(hào)B01D53/81GK202376904SQ20112044906
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者池上真一, 濟(jì)木浩臣 申請(qǐng)人:住友重機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社