專利名稱:外循環(huán)減壓精餾塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種外循環(huán)減壓精餾塔,尤其是制藥設(shè)備中的外循環(huán)減壓精餾 +
-tB。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)外循環(huán)減壓精餾塔一般包括依次導(dǎo)通的加熱器、蒸餾釜、蒸餾塔、液體收集器、冷凝器、蛇管冷卻器和收集罐,蒸餾塔與冷凝器之間采用導(dǎo)管等裝置進(jìn)行連接,其結(jié)構(gòu)牢固度較差,而且液體內(nèi)部收集分配氣速較小,容易產(chǎn)生滯留,另外冷凝器只是一重冷凝結(jié)構(gòu),冷凝效果較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種外循環(huán)減壓精餾塔,該外循環(huán)減壓精餾塔冷凝效果徹底,且液體內(nèi)部收集分配氣速較大,無滯留。為此,本實(shí)用新型提供的外循環(huán)減壓精餾塔,包括依次導(dǎo)通的加熱器、蒸餾釜、蒸餾塔、液體收集器、冷凝器、蛇管冷卻器和收集罐,蒸餾塔與冷凝器直接連接導(dǎo)通,冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器。由于本實(shí)用新型提供的外循環(huán)減壓精餾塔中冷凝器包括了第一冷凝器和第二冷凝器,這種雙重冷凝可以使冷凝更為徹底,而且蒸餾塔與冷凝器直接連接導(dǎo)通,沒有采用中間連接件進(jìn)行連接,使兩者的連接處具有足夠大的橫截面積,從而使液體內(nèi)部收集分配氣速較大,且無滯留。
圖中為本實(shí)用新型提供的外循環(huán)減壓精餾塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示,本實(shí)用新型提供的外循環(huán)減壓精餾塔,包括依次導(dǎo)通的加熱器1、蒸餾釜2、蒸餾塔3、液體收集器7、冷凝器、蛇管冷卻器10和收集罐12,蒸餾塔3與冷凝器直接連接導(dǎo)通,在此加熱器為列管循環(huán)加熱,加熱速度快,效率高,冷凝器包括第一冷凝器8和第二冷凝器9。蒸餾塔3內(nèi)設(shè)置有支撐收集盤4和不銹鋼填料5,蒸餾塔3內(nèi)的不銹鋼填料 5處于支撐收集盤4上方。在上述實(shí)施例中,蒸餾塔3通過導(dǎo)管與蛇管冷卻器10導(dǎo)通,導(dǎo)管包括主導(dǎo)管13、 第一副導(dǎo)管14和第二副導(dǎo)管15,主導(dǎo)管13 —端分別于第一副導(dǎo)管14和第二副導(dǎo)管15導(dǎo)通,主導(dǎo)管13的另一端與液體收集器7導(dǎo)通,第一副導(dǎo)管14與蒸餾塔3內(nèi)的液體分布器6 導(dǎo)通,第二副導(dǎo)管15與蛇管冷卻器10導(dǎo)通,所述主導(dǎo)管13端部配置有取樣口 16,第一副導(dǎo)管14和第二副導(dǎo)管15分別配置有控制導(dǎo)管通斷的閥門裝置,副導(dǎo)管14上設(shè)置有轉(zhuǎn)子流量計(jì)11。在此,主導(dǎo)管13接收從蒸餾塔3的液體收集器7上收集而來的液體物料,物料經(jīng)過取樣口 16時(shí),進(jìn)行取樣檢測,如果物料達(dá)標(biāo),就通過閥門控制引導(dǎo)其進(jìn)入第二副導(dǎo)管15,并由第二副導(dǎo)管15輸送到蛇管冷卻器10 ;如果取樣得到的物料不達(dá)標(biāo),就通過閥門控制引導(dǎo)其進(jìn)入第一副導(dǎo)管14,并由再由第一副導(dǎo)管14輸送到液體分布器6,然后重新進(jìn)行蒸餾、冷凝和收集作業(yè)。 在上述實(shí)施例中,收集罐12采用包含雙罐的雙切換罐結(jié)構(gòu),蛇管冷卻器10分別通過導(dǎo)管與雙罐導(dǎo)通,雙罐的存在能夠收集更大數(shù)量的料液,減少了人工操作的時(shí)間。
權(quán)利要求1.一種外循環(huán)減壓精餾塔,包括依次導(dǎo)通的加熱器(1)、蒸餾釜O)、蒸餾塔(3)、液體收集器(7)、冷凝器、蛇管冷卻器(10)和收集罐(12),其特征是所述蒸餾塔C3)與冷凝器直接連接導(dǎo)通,所述冷凝器包括第一冷凝器(8)和第二冷凝器(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外循環(huán)減壓精餾塔,其特征是所述蒸餾塔(3)內(nèi)設(shè)置有支撐收集盤⑷和不銹鋼填料(5),蒸餾塔(3)內(nèi)的不銹鋼填料(5)處于支撐收集盤⑷上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外循環(huán)減壓精餾塔,其特征是所述蒸餾塔C3)通過導(dǎo)管與蛇管冷卻器(10)導(dǎo)通,導(dǎo)管包括主導(dǎo)管(13)、第一副導(dǎo)管(14)和第二副導(dǎo)管(15),主導(dǎo)管(13) —端分別于第一副導(dǎo)管(14)和第二副導(dǎo)管(15)導(dǎo)通,主導(dǎo)管(13)的另一端與液體收集器(7)導(dǎo)通,第一副導(dǎo)管(14)與蒸餾塔(3)內(nèi)的液體分布器(6)導(dǎo)通,第二副導(dǎo)管(15)與蛇管冷卻器(10)導(dǎo)通,所述主導(dǎo)管(13)端部配置有取樣口(16),所述第一副導(dǎo)管(14)和第二副導(dǎo)管(15)分別配置有控制導(dǎo)管通斷的閥門裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外循環(huán)減壓精餾塔,其特征是所述副導(dǎo)管(14)上設(shè)置有轉(zhuǎn)子流量計(jì)(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外循環(huán)減壓精餾塔,其特征是所述收集罐(1 采用包含雙罐的雙切換罐結(jié)構(gòu),所述蛇管冷卻器(10)分別通過導(dǎo)管與雙罐導(dǎo)通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外循環(huán)減壓精餾塔,其特征是所述收集罐(1 采用包含雙罐的雙切換罐結(jié)構(gòu),所述蛇管冷卻器(10)分別通過導(dǎo)管與雙罐導(dǎo)通。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外循環(huán)減壓精餾塔,其特征是所述收集罐(1 采用包含雙罐的雙切換罐結(jié)構(gòu),所述蛇管冷卻器(10)分別通過導(dǎo)管與雙罐導(dǎo)通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種外循環(huán)減壓精餾塔,包括依次導(dǎo)通的加熱器、蒸餾釜、蒸餾塔、液體收集器、冷凝器、蛇管冷卻器和收集罐,蒸餾塔與冷凝器直接連接導(dǎo)通,冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器。由于本實(shí)用新型提供的外循環(huán)減壓精餾塔中冷凝器包括了第一冷凝器和第二冷凝器,這種雙重冷凝可以使冷凝更為徹底,而且蒸餾塔與冷凝器直接連接導(dǎo)通,沒有采用中間連接件進(jìn)行連接,使兩者的連接處具有足夠大的橫截面積,從而使液體內(nèi)部收集分配氣速較大,且無滯留。
文檔編號B01D3/14GK202185164SQ201120324859
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者劉培保, 葉春穗, 葉春苗 申請人:溫州正展機(jī)械有限公司