新型冷凝器的支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)尾氣回收裝置領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種新型冷凝器的支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]分離技術(shù)廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域，化工產(chǎn)品在其生產(chǎn)過程中涉及過量原料和產(chǎn)品的分離，分離過程一般采用常壓精餾、減壓精餾，塔頂配置冷凝器，冷凝器管程使用循環(huán)水，殼程為氣相物料，循環(huán)水通過冷凝器列管進(jìn)行換熱，對分離塔連續(xù)加熱產(chǎn)生的氣相物料進(jìn)行冷凝。
[0003]在化工企業(yè)中，從蒸餾塔或分餾塔出來的是熱物料，需要冷卻才能進(jìn)入下一工序，一般采用冷凝器對物料進(jìn)行冷卻。常用的冷凝器，如臥式殼管式冷凝器，該冷凝器水平放置，通常由管箱、筒體、管板、換熱管等組成。為提高換熱能力，將管束用隔板分隔成幾個改變水流方向的回程，冷卻水從下方進(jìn)入流經(jīng)管道吸收熱量后從上方流出，制冷劑則層上方進(jìn)入放出熱量后下方流出。目前，冷凝器的安裝是通過在冷凝器的器身上直接焊接支撐腿，后對冷凝器進(jìn)行擺放，這種在器身焊接的方式嚴(yán)重影響了冷凝器的外觀且容易對冷凝器造成破壞，同時也增加了勞動成本和材料成本，不利于批量制造。
[0004]因此，有必要設(shè)計一種專用于冷凝器的支撐裝置，使器身和支撐腿分離。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種新型冷凝器的支撐裝置，其可對冷凝器的器身進(jìn)行有效的支撐。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種新型冷凝器的支撐裝置，包括冷凝器和搜集桶，所述搜集桶位于所述冷凝器的下方，所述新型冷凝器的支撐裝置還包括支撐臺，所述支撐臺的上方設(shè)有限位裝置，所述支撐臺的下方設(shè)有支撐環(huán)；所述限位裝置包括擋圈和連接板，所述連接板的一端與所述擋圈固定連接，其另一端與所述支撐臺鉸接；所述擋圈為半圓形結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)有對接板；所述支撐環(huán)通過固定板與所述支撐臺固定連接；所述冷凝器的下端與所述支撐環(huán)相配合，所述冷凝器的上端與所述擋圈相配合。
[0008]進(jìn)一步的，所述支撐臺為矩形框架結(jié)構(gòu)，其四角處固定有支腿。
[0009]進(jìn)一步的，所述限位裝置有2套，兩者分別位于所述支撐臺的一對邊上；所述2套限位裝置相互對接形成一個整圓。
[0010]進(jìn)一步的，所述對接板為矩形結(jié)構(gòu)，其上開有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有螺栓。
[0011]進(jìn)一步的，所述連接板為矩形板，其上端固定于所述擋圈的中部，其下端固定有轉(zhuǎn)軸；所述支撐臺上還設(shè)有一對支座，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述支撐臺上的所述支座內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步的，所述冷凝器包括立式筒體、冷卻水進(jìn)水管、進(jìn)氣管、出氣管、冷卻水出水管和回收管，所述立式筒體的下段部分為錐形結(jié)構(gòu)，其上段部分為圓柱型結(jié)構(gòu)；所述冷卻水進(jìn)水管和所述冷卻水出水管分設(shè)于所述立式筒體的兩側(cè)，所述進(jìn)氣管和所述出氣管設(shè)于立式筒體的頂端，所述回收管設(shè)于立式筒體的底端。
[0013]進(jìn)一步的，所述支撐環(huán)為圓環(huán)型結(jié)構(gòu)，其直徑小于立式筒體上段部分的直徑。
[0014]進(jìn)一步的，所述固定板有4個，四者均為矩形板；所述固定板的一端與所述支撐臺固定連接，其另一端與所述支撐環(huán)固定連接。
[0015]更進(jìn)一步的，所述擋圈的半徑大于所述立式筒體上段部分的直徑。
[0016]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型新型冷凝器的支撐裝置的有益效果為:
[0017]通過在冷凝器外設(shè)置獨立的支撐臺，支撐臺的下方設(shè)有支撐環(huán)對冷凝器的器身進(jìn)行支撐，在支撐臺的上方設(shè)置限位裝置保證器身的平穩(wěn)，使器身不會在工作過程中傾倒造成事故，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制造成本低，安裝拆卸方便，無需在冷凝器的器身進(jìn)行焊接加工，具有較高的實用性。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型新型冷凝器的支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型新型冷凝器的支撐裝置的冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實用新型新型冷凝器的支撐裝置的限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本實用新型新型冷凝器的支撐裝置的支撐環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種新型冷凝器的支撐裝置，包括冷凝器I和搜集桶5，新型冷凝器的支撐裝置還包括支撐臺3，支撐臺3的上方設(shè)有限位裝置2，支撐臺3的下方設(shè)有支撐環(huán)6 ;限位裝置2包括擋圈201和連接板202，連接板202的一端與擋圈201固定連接，其另一端與支撐臺3鉸接；擋圈201為半圓形結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)有對接板205 ;支撐環(huán)6通過固定板7與支撐臺3固定連接，固定板7有4個，四者均為矩形板；固定板7的一端與支撐臺3固定連接，其另一端與支撐環(huán)6固定連接；冷凝器I的下端與支撐環(huán)6相配合，冷凝器I的上端與擋圈201相配合；支撐臺3為矩形框架結(jié)構(gòu)，其四角處固定有支腿4 ;限位裝置2有2套，兩者分別位于支撐臺3的一對邊上；2套限位裝置2相互對接形成一個整圓，對接板205為矩形結(jié)構(gòu)，其上開有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有螺栓；連接板202為矩形板，其上端固定于擋圈201的中部，其下端固定有轉(zhuǎn)軸203 ;支撐臺3上還設(shè)有一對支座204，轉(zhuǎn)軸203轉(zhuǎn)動設(shè)置于支撐臺3上的支座204內(nèi)。
[0024]冷凝器I包括立式筒體101、冷卻水進(jìn)水管102、進(jìn)氣管103、出氣管104、冷卻水出水管105和回收管106，立式筒體101的下段部分為錐形結(jié)構(gòu)，其上段部分為圓柱型結(jié)構(gòu)；冷卻水進(jìn)水管102和冷卻水出水管105分設(shè)于立式筒體101的兩側(cè)，進(jìn)氣管103和出氣管104設(shè)于立式筒體101的頂端，回收管106設(shè)于立式筒體101的底端；進(jìn)氣管103與反應(yīng)釜(未圖示)相連通，反應(yīng)釜中的化學(xué)蒸汽經(jīng)過進(jìn)氣管103進(jìn)入立式筒體101內(nèi)，出氣管104與真空泵(未圖示)相連接，回收管106用于排出立式筒體101內(nèi)的被冷卻的液體化學(xué)蒸汽，由搜集桶5轉(zhuǎn)存。
[0025]支撐環(huán)6為圓環(huán)型結(jié)構(gòu)，其直徑小于立式筒體101上段部分的直徑，支撐環(huán)6可容納立式筒體ιο?下段部分的錐形結(jié)構(gòu)的一半部分通過；擋圈201的半徑大于立式筒體101上段部分的直徑，2套限位裝置2上的對接板205能夠重合，重合后通過螺栓及螺母將2套限位裝置2的擋圈201固定成一個整圓，立式筒體101的上段部分就位于整圓內(nèi)，當(dāng)冷凝器出現(xiàn)異常要進(jìn)行更換時，直接卸掉螺栓、螺母，打開擋圈201取出冷凝器I即可。
[0026]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型冷凝器的支撐裝置，包括冷凝器和搜集桶，所述搜集桶位于所述冷凝器的下方，其特征在于:所述新型冷凝器的支撐裝置還包括支撐臺，所述支撐臺的上方設(shè)有限位裝置，所述支撐臺的下方設(shè)有支撐環(huán)；所述限位裝置包括擋圈和連接板，所述連接板的一端與所述擋圈固定連接，其另一端與所述支撐臺鉸接；所述擋圈為半圓形結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)有對接板；所述支撐環(huán)通過固定板與所述支撐臺固定連接；所述冷凝器的下端與所述支撐環(huán)相配合，所述冷凝器的上端與所述擋圈相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的新型冷凝器的支撐裝置，其特征在于:所述支撐臺為矩形框架結(jié)構(gòu)，其四角處固定有支腿。
3.如權(quán)利要求1所述的新型冷凝器的支撐裝置，其特征在于:所述限位裝置有2套，兩者分別位于所述支撐臺的一對邊上；所述2套限位裝置相互對接形成一個整圓。
4.如權(quán)利要求1所述的新型冷凝器的支撐裝置，其特征在于:所述對接板為矩形結(jié)構(gòu)，其上開有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有螺栓。
5.如權(quán)利要求1所述的新型冷凝器的支撐裝置，其特征在于:所述連接板為矩形板，其上端固定于所述擋圈的中部，其下端固定有轉(zhuǎn)軸；所述支撐臺上還設(shè)有一對支座，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述支撐臺上的所述支座內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的新型冷凝器的支撐裝置，其特征在于:所述冷凝器包括立式筒體、冷卻水進(jìn)水管、進(jìn)氣管、出氣管、冷卻水出水管和回收管，所述立式筒體的下段部分為錐形結(jié)構(gòu)，其上段部分為圓柱型結(jié)構(gòu)；所述冷卻水進(jìn)水管和所述冷卻水出水管分設(shè)于所述立式筒體的兩側(cè)，所述進(jìn)氣管和所述出氣管設(shè)于立式筒體的頂端，所述回收管設(shè)于立式筒體的底端。
7.如權(quán)利要求6所述的新型冷凝器的支撐裝置，其特征在于:所述支撐環(huán)為圓環(huán)型結(jié)構(gòu)，其直徑小于立式筒體上段部分的直徑。
8.如權(quán)利要求1所述的新型冷凝器的支撐裝置，其特征在于:所述固定板有4個，四者均為矩形板；所述固定板的一端與所述支撐臺固定連接，其另一端與所述支撐環(huán)固定連接。
9.如權(quán)利要求6所述的新型冷凝器的支撐裝置，其特征在于:所述擋圈的半徑大于所述立式筒體上段部分的直徑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型冷凝器的支撐裝置，屬于工業(yè)尾氣回收裝置領(lǐng)域。它包括冷凝器和搜集桶，所述搜集桶位于所述冷凝器的下方，所述新型冷凝器的支撐裝置還包括支撐臺，所述支撐臺的上方設(shè)有限位裝置，所述支撐臺的下方設(shè)有支撐環(huán)；所述限位裝置包括擋圈和連接板，所述連接板的一端與所述擋圈固定連接，其另一端與所述支撐臺鉸接；所述擋圈為半圓形結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)有對接板；所述支撐環(huán)通過固定板與所述支撐臺固定連接；所述冷凝器的下端與所述支撐環(huán)相配合，所述冷凝器的上端與所述擋圈相配合。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制造成本低，安裝拆卸方便，無需在冷凝器的器身進(jìn)行焊接加工，具有較高的實用性。
【IPC分類】F28B9-00
【公開號】CN204346196
【申請?zhí)枴緾N201420550499
【發(fā)明人】張靜波
【申請人】蘇州市滸墅關(guān)化工添加劑有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年9月24日