專利名稱：漿料筒滾動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
漿料筒滾動(dòng)機(jī)包括機(jī)箱，可偏轉(zhuǎn)角度的機(jī)架，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，攪拌混合機(jī)構(gòu)，偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，活動(dòng)擋料筒裝置，及自動(dòng)控制裝置，涉及硅太陽(yáng)能電池片的漿料攪拌。
技術(shù)背景目前硅太陽(yáng)電池制造中，電池片在進(jìn)行絲網(wǎng)印刷前，都要將漿料攪拌均勻才能使用。原攪拌的方法是先將漿料筒的蓋子打開(kāi)，然后采用立式的機(jī)械攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。在機(jī)械攪拌的過(guò)程中漿料中的溶劑會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)，機(jī)械攪拌的時(shí)間越長(zhǎng)，溶劑被揮發(fā)量就越多；每次只能攪拌ー筒，攪拌好后會(huì)有少量的漿料粘在攪翅上，不但造成了漿料的浪費(fèi)，還需要浪費(fèi)時(shí)間清理攪翅，效率低還會(huì)污染車(chē)間。且現(xiàn)有硅太陽(yáng)電池制造漿料攪拌機(jī)也存在功能簡(jiǎn) 單、效率低、可控性差等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案由機(jī)箱，可偏轉(zhuǎn)角度的機(jī)架，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，攪拌混合機(jī)構(gòu)，偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，活動(dòng)擋料筒裝置，及自動(dòng)控制裝置構(gòu)成漿料筒滾動(dòng)機(jī)?？善D(zhuǎn)角度的機(jī)架分為上下ニ層，通過(guò)4根支撐桿用螺釘固定連接在一起。機(jī)架的下面安裝著兩個(gè)偏轉(zhuǎn)軸，其使整個(gè)機(jī)架能以芯軸為圓心作偏轉(zhuǎn)。機(jī)架的上層安裝主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，及八個(gè)活動(dòng)擋料筒裝置，設(shè)有四條長(zhǎng)槽，移動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的軸承座時(shí)，可調(diào)節(jié)從動(dòng)轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)轉(zhuǎn)軸之間的軸心距，以匹配不同直徑的漿料筒；下層安裝電動(dòng)機(jī)，減速器。機(jī)箱位于可偏轉(zhuǎn)角度的機(jī)架下方。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為三相異步電動(dòng)機(jī)，其動(dòng)カ由主動(dòng)皮帶盤(pán)通過(guò)0型三角皮帶將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到減速器上的皮帶盤(pán)上，經(jīng)過(guò)減速器的減速后，又由安裝在減速器輸出軸上的主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至從動(dòng)鏈輪上。其在自動(dòng)控制裝置的控制下能正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn)。攪拌混合機(jī)構(gòu)由主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸組成，在主動(dòng)轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上均安裝有摩擦橡膠套。主動(dòng)轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)鏈輪相連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力由從動(dòng)鏈輪傳遞到攪拌混合機(jī)構(gòu)上的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上來(lái)。當(dāng)四個(gè)漿料筒放置在主動(dòng)轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸之間的空位上時(shí)，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的摩擦橡膠套與漿料筒之間產(chǎn)生的摩擦力促使?jié){料筒滾動(dòng)，同時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)軸又從滾動(dòng)著的漿料筒上獲得摩擦力，而跟隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)選用MAL型汽缸，汽缸的一端作為支承點(diǎn)活動(dòng)連接在機(jī)箱上，另一端與安裝在機(jī)架下面的ニ個(gè)偏轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接。設(shè)壓縮空氣的壓カ為0. 4Ma時(shí)，汽缸的理論出力為321.6N。當(dāng)活塞桿伸出時(shí)，整個(gè)機(jī)架以芯軸為圓心，朝上偏轉(zhuǎn)60°。漿料筒內(nèi)的漿料在其重力作用下，緩慢地向著漿料筒的一端流動(dòng)。當(dāng)活塞桿收縮時(shí)，整個(gè)機(jī)架又以芯軸為圓心，朝下偏轉(zhuǎn)60°。這時(shí)漿料筒內(nèi)的漿料同樣在其重力作用下，也緩慢地向著漿料筒的另一端流動(dòng)。在偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作用下，機(jī)架在60°的范圍內(nèi)進(jìn)行偏轉(zhuǎn)。為防止?jié){料筒在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上發(fā)生較大的軸向位移，而不能正常工作。機(jī)架上層設(shè)置了八個(gè)活動(dòng)擋料筒裝置。它的中心對(duì)準(zhǔn)漿料筒的中心，當(dāng)機(jī)架偏轉(zhuǎn)時(shí)，漿料筒沿著軸向移動(dòng)IOmm直接接觸活動(dòng)擋料筒裝置上的活動(dòng)擋料圈，活動(dòng)擋料圈隨即擋住漿料筒并隨著漿料筒的滾動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，以確保漿料筒的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。自動(dòng)控制裝置是由綠色指示燈，紅色指示燈，控制顯示器，“停止”按鈕開(kāi)關(guān)，“啟動(dòng)”按鈕開(kāi)關(guān)及正反轉(zhuǎn)控制繼電器，中間繼電器，熱繼電器，交流接觸器等電控器件所構(gòu)成。可設(shè)置，控制漿料筒滾動(dòng)機(jī)器“正轉(zhuǎn)-?！崔D(zhuǎn)”的時(shí)間；及設(shè)置，控制汽缸活塞桿“伸出_停_收縮”的時(shí)間。漿料筒滾動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了漿料筒正反循環(huán)旋轉(zhuǎn)方式；根據(jù)漿料的不同可以選擇三種不同的轉(zhuǎn)速；對(duì)漿料筒旋轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行了控制；利用氣缸改變漿料筒重心變化，使?jié){料全方位的運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的有益效果為，實(shí)現(xiàn)了漿料筒正反循環(huán)旋轉(zhuǎn)方式；根據(jù)漿料的不同可以選擇三種不同的轉(zhuǎn)速；對(duì)漿料筒旋轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行了控制；利用氣缸改變漿料筒重心變化，使?jié){ 料全方位的運(yùn)動(dòng)；在不打開(kāi)漿料蓋的情況下，更方便、高效將多桶漿料攪拌均勻。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，主要說(shuō)明其結(jié)構(gòu)。圖I中I為三相異步電動(dòng)機(jī)，2為主動(dòng)皮帶盤(pán)，3為O型三角皮帶，4為從動(dòng)皮帶盤(pán)，5為主動(dòng)鏈輪，6為減速器，7為鏈條，8為從動(dòng)鏈輪，9為主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，10為軸承座，11為從動(dòng)轉(zhuǎn)軸-1，12為從動(dòng)轉(zhuǎn)軸-2，13為橡膠套，14為芯軸，15為四條長(zhǎng)槽，16為MAL型汽缸，17為活動(dòng)擋料筒裝置，18為綠色指示燈，19為紅色指示燈，20為控制顯示器，21為“停止”按鍵開(kāi)關(guān)，22為“啟動(dòng)”按鈕開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一，如圖I所示，通過(guò)自動(dòng)控制裝置設(shè)置好漿料筒滾動(dòng)機(jī)器“正轉(zhuǎn)-?！崔D(zhuǎn)”的時(shí)間；汽缸活塞桿“伸出-停-收縮”的時(shí)間后按下“啟動(dòng)”按鈕開(kāi)關(guān)22。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由三相異步電動(dòng)機(jī)1，在自動(dòng)控制裝置的控制下轉(zhuǎn)動(dòng)，并由主動(dòng)皮帶盤(pán)2通過(guò)O型三角皮帶3將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到減速器上的皮帶盤(pán)4上。經(jīng)過(guò)減速器6的減速后，又由安裝在減速器輸出軸上的主動(dòng)鏈輪5通過(guò)鏈條7把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至從動(dòng)鏈輪8上。當(dāng)四個(gè)漿料筒放置在主動(dòng)轉(zhuǎn)軸9與兩個(gè)從動(dòng)轉(zhuǎn)軸11、12之間的空位上時(shí)，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸9上的摩擦橡膠套13與漿料筒之間產(chǎn)生的摩擦力促使?jié){料筒滾動(dòng)，同時(shí)兩個(gè)從動(dòng)轉(zhuǎn)軸11、12又從滾動(dòng)著的漿料筒上獲得摩擦力，而跟隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)MAL型汽缸16的活塞桿伸出時(shí)，整個(gè)機(jī)架以芯軸14為圓心，朝上偏轉(zhuǎn)60°。漿料筒內(nèi)的漿料在其重力作用下，緩慢地向著漿料筒的一端流動(dòng)?；钊麠U收縮時(shí)，整個(gè)機(jī)架又以芯軸14為圓心，朝下偏轉(zhuǎn)60°。這時(shí)漿料筒內(nèi)的漿料同樣在其重力作用下，也緩慢地向著漿料筒的另一端流動(dòng)。當(dāng)機(jī)架偏轉(zhuǎn)時(shí)，漿料筒沿著軸向移動(dòng)IOmm直接接觸活動(dòng)擋料筒裝置上的活動(dòng)擋料圈，活動(dòng)擋料圈隨即擋住漿料筒并隨著漿料筒的滾動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，以確保漿料筒的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。漿料筒內(nèi)漿料通過(guò)上述步驟及動(dòng)力傳遞實(shí)現(xiàn)正反循環(huán)旋轉(zhuǎn)，確保漿料攪拌均勻。
權(quán)利要求1.漿料筒滾動(dòng)機(jī)包括機(jī)箱、可偏轉(zhuǎn)角度的機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌混合機(jī)構(gòu)、偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、活動(dòng)擋料筒裝置及自動(dòng)控制裝置，其特征在于，可偏轉(zhuǎn)角度的機(jī)架由4根支撐桿用螺釘固定連接而成，機(jī)架的下面安裝著兩個(gè)偏轉(zhuǎn)軸，機(jī)架的上層安裝主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，并在主動(dòng)轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別安裝從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，及八個(gè)活動(dòng)擋料筒裝置，在軸承座上設(shè)四條長(zhǎng)槽構(gòu)成攪拌混合機(jī)構(gòu)；偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為MAL型汽缸，汽缸的一端作為支承點(diǎn)活動(dòng)連接在機(jī)箱上，另一端與安裝在機(jī)架下面的二個(gè)偏轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接；自動(dòng)控制裝置由綠色指示燈，紅色指示燈，控制顯示器，“停止”按鈕開(kāi)關(guān)，“啟動(dòng)”按鈕開(kāi)關(guān)及正反轉(zhuǎn)控制繼電器，中間繼電器，熱繼電器，交流接觸器等電控器件依次連接構(gòu)成，并安裝在漿料筒滾動(dòng)機(jī)底座一側(cè)。
2.如權(quán)利要求I所述的偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，MAL型汽缸設(shè)壓縮空氣的壓力為O.4Ma時(shí)，汽缸的理論出力為321. 6N;當(dāng)偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的汽缸活塞桿伸出時(shí)，可偏轉(zhuǎn)角度機(jī)架以芯軸為圓心，朝上偏轉(zhuǎn)60° ;當(dāng)偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的汽缸活塞桿收縮時(shí)，可偏轉(zhuǎn)角度機(jī)架以芯軸為圓心，朝下偏轉(zhuǎn)60°。
專利摘要本實(shí)用新型主要由機(jī)箱、可偏轉(zhuǎn)角度的機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌混合機(jī)構(gòu)、偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、活動(dòng)擋料筒裝置、及自動(dòng)控制裝置構(gòu)成漿料筒滾動(dòng)機(jī)。可偏轉(zhuǎn)角度的機(jī)架分為上下二層，通過(guò)4根支撐桿用螺釘固定連接在一起。攪拌混合機(jī)構(gòu)是由機(jī)架下面安裝著主從偏轉(zhuǎn)軸、八個(gè)活動(dòng)擋料筒裝置及軸承座上設(shè)四條長(zhǎng)槽構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由三相異步電動(dòng)機(jī)和減速器構(gòu)成，其在自動(dòng)控制裝置的控制下能正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn)。偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為MAL型汽缸，一端為支承點(diǎn)，連接在機(jī)箱上，另一端與機(jī)架下面兩個(gè)偏轉(zhuǎn)軸連接?；顒?dòng)擋料筒裝置設(shè)置在主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上，其中心對(duì)準(zhǔn)料筒中心。自動(dòng)控制裝置安裝在漿料筒滾動(dòng)機(jī)底座一側(cè)。
文檔編號(hào)B01F11/00GK202538689SQ20112029908
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
發(fā)明者周東明, 尹云坤, 楊福志, 段智中 申請(qǐng)人:云南天達(dá)光伏科技股份有限公司