專利名稱：一種改進(jìn)的混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的混合機(jī)，特別是一種用于對(duì)顆粒狀物料進(jìn)行表面處理或顆粒狀物料之間進(jìn)行混合且混合效果更好的混合機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有混合機(jī)的混合容器大多設(shè)置為圓筒形或V形，其混合容器以其軸線為轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，圓筒形混合容器內(nèi)物料僅作環(huán)向運(yùn)動(dòng)，混合效果不佳，V形混合容器內(nèi)物料在V形兩腳內(nèi)作軸向運(yùn)動(dòng)，其混合主要在各腳內(nèi)單獨(dú)進(jìn)行，而兩腳之間物料混合效果不佳， 也有三維運(yùn)動(dòng)的混合機(jī)，其混合容器也為圓筒形，混合時(shí)其混合容器同時(shí)進(jìn)行平移、轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等動(dòng)作，其物料可作軸向、徑向和環(huán)向三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，混合效果較好，但由于要作三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，其動(dòng)力部分的復(fù)雜程度大大提高，制造成本也相應(yīng)較高。并且現(xiàn)有的混合機(jī)大都僅用于固體顆粒之間的混合，而不具有對(duì)液體與固體顆粒進(jìn)行混合的功能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種用于對(duì)顆粒狀物料進(jìn)行表面處理或顆粒狀物料之間進(jìn)行混合且混合效果更好的混合機(jī)。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種改進(jìn)的混合機(jī)，包括有固定底座和可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于該固定底座上的混合容器， 該混合容器為一空心球體，該空心球體內(nèi)部形成容納混合物料的空間，該空心球體外表面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)轉(zhuǎn)軸，該固定底座上設(shè)有兩個(gè)與混合容器的轉(zhuǎn)軸相配合的軸承，該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于該軸承內(nèi)，該轉(zhuǎn)軸藉由減速機(jī)構(gòu)連接到電機(jī)。所述混合容器上設(shè)有進(jìn)出料門，該進(jìn)出料門上設(shè)有安全排氣閥。所述轉(zhuǎn)軸為空心管體，該空心管體內(nèi)穿設(shè)有一噴射裝置，該噴射裝置包括噴液器和助噴器，該助噴器套設(shè)在噴液器外周，該噴液器位于混合容器轉(zhuǎn)軸空心管體內(nèi)的一端設(shè)有內(nèi)噴口，助噴器位于混合容器轉(zhuǎn)軸空心管體內(nèi)的一端設(shè)有外噴口，內(nèi)噴口位于助噴器內(nèi)， 該噴液器和助噴器位于混合容器轉(zhuǎn)軸空心管體外的一端分別設(shè)有進(jìn)液口和進(jìn)氣口。所述混合容器的轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離混合容器端連接有一環(huán)形填料密封裝置，該填料密封裝置套設(shè)于噴射裝置外周，其內(nèi)徑小于混合容器轉(zhuǎn)軸的內(nèi)徑，略微大于噴設(shè)裝置的外徑，該填料密封裝置內(nèi)壁設(shè)有一環(huán)形填料槽，該環(huán)形填料槽中填充有密封填料，該填料密封裝置還設(shè)有一與填料槽相配合將密封填料壓緊于環(huán)形填料槽內(nèi)的填料壓蓋。所述填料壓蓋、填料槽通過螺絲固定裝置與填料密封裝置固定連接為一體。由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的混合裝置具有如下有益效果首先，本實(shí)用新型的混合容器為一球體，其混合容器內(nèi)部容納物料的空間內(nèi)不存在死角，且進(jìn)出料方便，不需要使用刮板等輔助裝置；其次，本實(shí)用新型既可用于固體顆粒之間的混合，又可以通過噴射裝置從混合容器兩端向內(nèi)噴射液體，進(jìn)行顆粒狀物料與液體之間的均勻混合，即對(duì)顆粒狀物料進(jìn)行表面處理，該噴射裝置可將粘稠度較高的液體噴入混合容器中，混合更均勻；第三，本實(shí)用新型的混合容器內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)更接近于隨機(jī)運(yùn)動(dòng)，混合效果更好；第四，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低且使用方便；總之，本實(shí)用新型既可用于固體顆粒之間的混合，又可用于顆粒狀物料與液體之間的均勻混合，即對(duì)顆粒狀物料進(jìn)行表面處理，混合效果更好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，使用時(shí)進(jìn)出料方便，不需要使用刮板等輔助裝置。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的填料密封裝置與轉(zhuǎn)軸連接的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的噴射裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖中1.固定底座，10.軸承，2.混合容器，20.轉(zhuǎn)軸，21.進(jìn)出料門，210.安全排氣閥，3.噴射裝置，30.噴液器，300.內(nèi)噴口，301.進(jìn)液口，31.助噴器，310.外噴口，311.進(jìn)氣口，4.填料密封裝置，41.填料槽，42.密封填料，43.填料壓蓋，5.減速機(jī)構(gòu)，6.電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的混合機(jī)，包括有固定底座1和可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于該固定底座1上的混合容器2，該混合容器2為一空心球體，該空心球體上設(shè)有進(jìn)出料門21， 進(jìn)出料門21上設(shè)有安全排氣閥210，該空心球體內(nèi)部形成容納混合物料的空間，該空心球體外表面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)轉(zhuǎn)軸20，該固定底座1上設(shè)有兩個(gè)與混合容器2的轉(zhuǎn)軸20相配合的軸承10，該轉(zhuǎn)軸20穿設(shè)于該軸承10內(nèi)，該轉(zhuǎn)軸20藉由減速機(jī)構(gòu)5連接到電機(jī)6。該混合容器2為球體，其內(nèi)部顆粒狀物料的運(yùn)動(dòng)更接近于隨機(jī)運(yùn)動(dòng)，混合效果更好，而且其混合容器2內(nèi)部容納混合物料的空間內(nèi)不存在死角，因此進(jìn)出料方便，不需使用刮板等輔助裝置； 該混合容器2的進(jìn)出料門21上設(shè)有安全排氣閥210，出料前，先通過該安全排氣閥210排出混合容器2內(nèi)壓力較大的氣體，再打開進(jìn)出料門21進(jìn)行卸料，可保證安全。參照?qǐng)D1和圖2，該混合容器2的轉(zhuǎn)軸20為空心管體，該空心管體內(nèi)穿設(shè)有一噴射裝置3，該噴射裝置3包括噴液器30和助噴器31，該助噴器31套設(shè)在噴液器30外周，該噴液器30位于混合容器2轉(zhuǎn)軸20空心管體內(nèi)的一端設(shè)有內(nèi)噴口 300，助噴器31位于混合容器2轉(zhuǎn)軸20空心管體內(nèi)的一端設(shè)有外噴口 310，內(nèi)噴口 300位于助噴器31內(nèi)，該噴液器 30和助噴器31位于混合容器2轉(zhuǎn)軸20空心管體外的一端分別設(shè)有進(jìn)液口 301和進(jìn)氣口 311，該進(jìn)液口 301可連接到液泵，以提供需要進(jìn)行混合的液體，進(jìn)氣口 311可連接到氣泵， 通過氣體壓力將由進(jìn)液口 301進(jìn)入并通過內(nèi)噴口 300進(jìn)入助噴管31末端的液體從外噴口 310噴出，該噴射裝置3能將粘稠度較高的液體噴進(jìn)混合容器2內(nèi)，與混合容器2內(nèi)的顆粒狀物料進(jìn)行均勻混合，以對(duì)顆粒狀物料進(jìn)行表面處理。參照?qǐng)D1和圖3，該混合容器2的轉(zhuǎn)軸20遠(yuǎn)離混合容器2端連接有一環(huán)形填料密封裝置4，該填料密封裝置4套設(shè)于噴射裝置3外周，其內(nèi)徑小于混合容器2轉(zhuǎn)軸20的內(nèi)徑，略微大于噴設(shè)裝置3的外徑，該填料密封裝置4內(nèi)壁設(shè)有一環(huán)形填料槽41，該環(huán)形填料槽41中填充有密封填料42，該填料密封裝置4還設(shè)有一與填料槽41相配合將密封填料42 壓緊于環(huán)形填料槽41內(nèi)的填料壓蓋43，該填料壓蓋43、填料槽41通過螺絲固定裝置與填料密封裝置4固定連接為一體。該填料密封裝置4使噴射裝置3和混合容器2轉(zhuǎn)軸20間緊密連接，使混合容器2不產(chǎn)生泄漏，同時(shí)又使噴射裝置3與轉(zhuǎn)軸20之間可相對(duì)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)， 不影響混合容器2的轉(zhuǎn)動(dòng)。 上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的混合機(jī)，包括有固定底座和可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于該固定底座上的混合容器，其特征在于該混合容器為一空心球體，該空心球體內(nèi)部形成容納混合物料的空間，該空心球體外表面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)轉(zhuǎn)軸，該固定底座上設(shè)有兩個(gè)與混合容器的轉(zhuǎn)軸相配合的軸承，該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于該軸承內(nèi)，該轉(zhuǎn)軸藉由減速機(jī)構(gòu)連接到電機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的混合機(jī)，其特征在于所述混合容器上設(shè)有進(jìn)出料門，該進(jìn)出料門上設(shè)有安全排氣閥。
3.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的混合機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸為空心管體，該空心管體內(nèi)穿設(shè)有一噴射裝置，該噴射裝置包括噴液器和助噴器，該助噴器套設(shè)在噴液器外周， 該噴液器位于混合容器轉(zhuǎn)軸空心管體內(nèi)的一端設(shè)有內(nèi)噴口，助噴器位于混合容器轉(zhuǎn)軸空心管體內(nèi)的一端設(shè)有外噴口，內(nèi)噴口位于助噴器內(nèi)，該噴液器和助噴器位于混合容器轉(zhuǎn)軸空心管體外的一端分別設(shè)有進(jìn)液口和進(jìn)氣口。
4.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的混合機(jī)，其特征在于所述混合容器的轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離混合容器端連接有一環(huán)形填料密封裝置，該填料密封裝置套設(shè)于噴射裝置外周，其內(nèi)徑小于混合容器轉(zhuǎn)軸的內(nèi)徑，略微大于噴設(shè)裝置的外徑，該填料密封裝置內(nèi)壁設(shè)有一環(huán)形填料槽， 該環(huán)形填料槽中填充有密封填料，該填料密封裝置還設(shè)有一與填料槽相配合將密封填料壓緊于環(huán)形填料槽內(nèi)的填料壓蓋。
5.如權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)的混合機(jī)，其特征在于所述填料壓蓋、填料槽通過螺絲固定裝置與填料密封裝置固定連接為一體。
專利摘要一種改進(jìn)的混合機(jī)，包括有固定底座和可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于該固定底座上的混合容器，該混合容器為一設(shè)有進(jìn)出料門的空心球體，該空心球體內(nèi)部形成容納混合物料的空間，該空心球體外表面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)轉(zhuǎn)軸，該固定底座上設(shè)有兩個(gè)與混合容器的轉(zhuǎn)軸相配合的軸承，該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于該軸承內(nèi)，該轉(zhuǎn)軸藉由減速機(jī)構(gòu)連接到電機(jī)。本實(shí)用新型既可用于固體顆粒之間的混合，又可用于顆粒狀物料與液體之間的均勻混合，即對(duì)顆粒狀物料進(jìn)行表面處理，又由于混合容器內(nèi)部容納物料的空間內(nèi)不存在死角，且混合容器內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)更接近于隨機(jī)運(yùn)動(dòng)，因此混合效果更好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，使用時(shí)進(jìn)出料方便，不需要使用刮板等輔助裝置。
文檔編號(hào)B01F15/02GK201959758SQ20112002299
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者曾文廣 申請(qǐng)人:曾文廣