專利名稱：一種濕式電除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種濕式電除塵裝置。
背景技術(shù)：
隨著人們對(duì)微細(xì)粉塵、酸霧、重金屬等復(fù)合污染物危害環(huán)境及身體健康的認(rèn)識(shí)不斷提高，促使大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求微細(xì)顆粒物、酸霧、重金屬等污染物的排放水平更低，傳統(tǒng)的煙氣吸收裝置對(duì)煙氣中部分污染物有較好的控制效果，但微細(xì)粉塵、重金屬、SO3酸霧等復(fù)合污染物仍是被重點(diǎn)關(guān)注且需急切解決的難題。煙氣經(jīng)過(guò)吸收塔洗滌后，未被吸收的微細(xì)粉塵、SO3酸霧等復(fù)合污染物不僅產(chǎn)生二次污染，更重要的是會(huì)對(duì)人們的健康產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。煙囪風(fēng)向的下游，經(jīng)常可以見(jiàn)到所謂的“石膏雨”，或者是有長(zhǎng)長(zhǎng)煙尾的“藍(lán)煙”。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，大氣復(fù)合污染物對(duì)環(huán)境造成的危害越來(lái)越嚴(yán)重，現(xiàn)有的去除煙氣中復(fù)合污染物的技術(shù)仍不能達(dá)到理想的效果，因此十分有必要探究一種新的、高效去除微細(xì)粉塵、SO3酸霧等復(fù)合污染物的技術(shù)來(lái)減少環(huán)境污染。作為大氣復(fù)合污染物的終端精細(xì)處理設(shè)備，濕式電除塵器可用于控制酸霧、微細(xì)粉塵、汞、金屬等物質(zhì)的排放。早在1907年，濕式電除塵器(WESP)技術(shù)就已經(jīng)被應(yīng)用去除酸霧羽煙，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，WESP不斷被推廣到多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。在燃煤電廠應(yīng)用的測(cè)試中表明，WESP能去除90%以上的微細(xì)粉塵、SO3煙霧，并能達(dá)到近乎零濁度排放，此外WESP 技術(shù)還能用于去除汞，吸收部分和HC1。WESP作為煙氣終端精細(xì)處理設(shè)備因具有壓降小、操作簡(jiǎn)單、能耗小、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、維護(hù)費(fèi)用低、除塵性能及可靠性高的特點(diǎn)越來(lái)越受到人們的關(guān)注。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題就是提供一種濕式電除塵裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，同時(shí)高效脫除微細(xì)顆粒物及SO3等形成的氣溶膠，減輕設(shè)備堵塞、煙 腐蝕，可解決“煙 雨”、 “石膏雨”、“藍(lán)煙”等技術(shù)難題，達(dá)到環(huán)保要求。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種濕式電除塵裝置，其特征在于包括濕式吸收塔、導(dǎo)煙管道、濕式電除塵器和排煙管道，在濕式吸收塔上設(shè)有煙氣入口，導(dǎo)煙管道的前端連接在濕式吸收塔上端，導(dǎo)煙管道的后端連接在濕式電除塵器上端，排煙管道的前端連接在濕式電除塵器的下端，排煙管道的后端與煙囪連通，所述濕式電除塵器豎向設(shè)置，煙氣從上向下經(jīng)過(guò)濕式電除塵器進(jìn)入排煙管道。進(jìn)一步的，所述濕式吸收塔包括塔體和平向設(shè)在塔體內(nèi)上部的第一噴淋器，塔體上端與導(dǎo)煙管道的前端連接，塔體下部設(shè)有噴淋液池，所述煙氣入口設(shè)在塔體上位于第一噴淋器和噴淋液池之間的位置，在塔體外側(cè)設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)泵通過(guò)連接管分別與噴淋液池、第一噴淋器連接從而將噴淋液從噴淋液池輸送至第一噴淋器。實(shí)現(xiàn)噴淋液的循環(huán)使用， 節(jié)約資源。
進(jìn)一步的，所述塔體外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)上接有送風(fēng)管的一端，送風(fēng)管伸入噴淋液池，送風(fēng)管的另一端定位在連接管與噴淋液池的連接處。通過(guò)送風(fēng)管把空氣送入到噴淋液池內(nèi)，對(duì)噴淋液進(jìn)行氧化。進(jìn)一步的，所述噴淋液池中設(shè)有攪拌器。使鼓入的空氣在噴淋液中的均勻分布及防止含固物料的沉降。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)煙管道中設(shè)有導(dǎo)流板。使煙氣均勻流入濕式電除塵器。進(jìn)一步的，所述濕式電除塵器包括殼體、第二噴淋器、至少兩塊陽(yáng)極板和至少一組陰極框架，殼體上端與導(dǎo)煙管道的后端連接，陽(yáng)極板豎向平行固定在殼體中，兩兩陽(yáng)極板之間豎向設(shè)置至少一組陰極框架，陰極框架中設(shè)有多根陰極線，陰極線通過(guò)導(dǎo)線與外部電源電連接，第二噴淋器平向固定在殼體上部且位于陽(yáng)極板和陰極框架上方，殼體外部設(shè)有水泵并通過(guò)第一水管與第二噴淋器連接。進(jìn)一步的，所述殼體上端設(shè)有陽(yáng)極板掛架和陰極掛架，陽(yáng)極板掛架位于陰極掛架上方，陽(yáng)極板上端固定在陽(yáng)極板掛架上，陰極框架上端固定在陰極掛架上，殼體下端設(shè)有陽(yáng)極板支撐架，陽(yáng)極板下端固定在陽(yáng)極板支撐架上，兩兩相近的陽(yáng)極板之間的距離為300 450mmo進(jìn)一步的，所述排煙管道的前半段為U形段，U形段的前端與殼體的下端連接，U形段的后端與排煙管道的后半段連接，U形段的前端內(nèi)部平向設(shè)有至少一層多孔分布板，多孔分布板的開(kāi)孔率大于30%，U形段的下部設(shè)有集液器，集液器上接有導(dǎo)流管連接到噴淋液池中。設(shè)置U形段，便于集液器收集陽(yáng)極板表面收集的污染物液體。進(jìn)一步的，所述U形段中與集液器對(duì)應(yīng)處設(shè)有百葉格柵，百葉格柵沿?zé)煔饬飨蛳蛏蟽A斜設(shè)置且與煙氣流向之間的夾角為30° 65°。減少液沫夾帶，破碎氣泡。進(jìn)一步的，所述排煙管道的后半段為平向段，平向段的前端設(shè)有波紋除霧器，波紋除霧器的前方豎向設(shè)有第三噴淋器，第三噴淋器通過(guò)第二水管與水泵連接。平向段高于U 形段，使陽(yáng)極板表面收集的污染物液體不致流入波紋除霧器，保證第三噴淋器和波紋除霧器的長(zhǎng)期正常使用。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)濕式電除塵器設(shè)置在導(dǎo)煙管道后端下方，使煙氣向下流動(dòng)，陽(yáng)極板上的沖洗液順流向下，方向與煙氣流向一致，便于陽(yáng)極板收集煙氣中的微細(xì)顆粒物及氣溶膠，實(shí)現(xiàn)了煙氣中復(fù)合污染物的高效脫除，減少了環(huán)境污染， 滿足了不斷提高的大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種濕式電除塵裝置，包括濕式吸收塔1、導(dǎo)煙管道2、濕式電除塵器3和排煙管道4，在濕式吸收塔上設(shè)有煙氣入口 10，導(dǎo)煙管道的前端連接在濕式吸收塔上端，導(dǎo)煙管道的后端連接在濕式電除塵器上端，排煙管道的前端連接在濕式電除塵器的下端，排煙管道的后端與煙囪9連通，所述濕式電除塵器豎CN 102500188 A
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向設(shè)置，煙氣從上向下經(jīng)過(guò)濕式電除塵器進(jìn)入排煙管道。在上述實(shí)施例中，所述濕式吸收塔包括塔體11和平向設(shè)在塔體內(nèi)上部的第一噴淋器12，塔體上端與導(dǎo)煙管道的前端連接，塔體下部設(shè)有噴淋液池13，所述煙氣入口設(shè)在塔體上位于第一噴淋器和噴淋液池之間的位置，在塔體外側(cè)設(shè)有循環(huán)泵14，循環(huán)泵通過(guò)連接管15分別與噴淋液池、第一噴淋器連接從而將噴淋液從噴淋液池輸送至第一噴淋器。濕式吸收塔內(nèi)通常不設(shè)置除霧器，必要時(shí)，也可設(shè)置1 2級(jí)平板式或屋脊式除霧器。在這里， 導(dǎo)煙管道的前端也可以直接與塔體上端一體設(shè)置。在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，作進(jìn)一步改進(jìn)，塔體外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)16，風(fēng)機(jī)上接有送風(fēng)管17 的一端，送風(fēng)管伸入噴淋液池，送風(fēng)管的另一端定位在連接管與噴淋液池的連接處。還可以在噴淋液池中設(shè)置攪拌器18。在上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，導(dǎo)煙管道中設(shè)置導(dǎo)流板21，使煙氣由導(dǎo)煙管道均勻進(jìn)入到濕式電除塵器中，通過(guò)數(shù)值模擬和物理模型計(jì)算確定導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)形式及安裝位置，材料要求耐腐蝕和耐磨損。在上述實(shí)施例中，所述濕式電除塵器包括殼體31、第二噴淋器32、至少兩塊陽(yáng)極板33和至少一根陰極框架34，陽(yáng)極板和陰極框架的數(shù)量根據(jù)濕式電除塵器的尺寸大小來(lái)決定，在本實(shí)施例中設(shè)置了五塊陽(yáng)極板和四根陰極框架。殼體上端與導(dǎo)煙管道的后端連接， 陽(yáng)極板豎向平行固定在殼體中，兩兩陽(yáng)極板之間豎向設(shè)置一根陰極線，陰極線通過(guò)導(dǎo)線與外部電源35電連接，第二噴淋器平向固定在殼體上部且位于陽(yáng)極板和陰極框架上方，殼體外部設(shè)有水泵5并通過(guò)第一水管36與第二噴淋器連接。具體來(lái)講，殼體上端設(shè)有陽(yáng)極板掛架37和陰極掛架38，陽(yáng)極板掛架位于陰極掛架上方，陽(yáng)極板上端固定在陽(yáng)極板掛架上，陰極框架上端固定在陰極掛架上，殼體下端設(shè)有陽(yáng)極板支撐架39，陽(yáng)極板下端固定在陽(yáng)極板支撐架上，兩兩相近的陽(yáng)極板之間的距離為300 450mm，一般優(yōu)選300mm、350mm、400mm或 450mm。陽(yáng)極板的高度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件及設(shè)計(jì)需要確定，一般的高度變化范圍在4 8m;陰極線優(yōu)選了帶針刺的方形管，具有較低的起暈電壓并能產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈。第二噴淋器連續(xù)地噴向陽(yáng)極板，陽(yáng)極板上的沖洗液順流向下，方向與煙氣流向一致，在陽(yáng)極板的正反表面形成均勻液膜，保持陽(yáng)極板表面的可導(dǎo)電性，利于荷電的顆粒物向陽(yáng)極表面移動(dòng)，提高集塵效率。濕式電除塵器的內(nèi)部環(huán)境條件惡劣，因此其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的材料均應(yīng)采用防腐材料，防止沖洗液對(duì)結(jié)構(gòu)造成腐蝕，陽(yáng)極板通常采用不銹鋼或具有表面導(dǎo)電性能的玻璃纖維(FRP)， 陰極線應(yīng)用不銹鋼材料制作。在本實(shí)施例中，濕式電除塵器設(shè)置為單級(jí)，對(duì)微細(xì)顆粒物及氣溶膠的脫除效率為90 99%，也可以設(shè)置二級(jí)、三級(jí)……設(shè)置二到三級(jí)濕式電除塵器對(duì)微細(xì)顆粒物及氣溶膠脫除效率為99 99. 99%，因此一般不會(huì)設(shè)置超過(guò)三級(jí)。所述排煙管道的前半段為U形段41，U形段的前端與殼體的下端連接，U形段的后端與排煙管道的后半段連接，U形段的前端內(nèi)部平向設(shè)有至少一層多孔分布板42，多孔分布板的開(kāi)孔率大于30%，要防止堵塞，需采用耐腐蝕的材料，能夠保證濕式電除塵器內(nèi)氣流流場(chǎng)的穩(wěn)定；U形段的下部設(shè)有集液器43，集液器上接有導(dǎo)流管44連接到噴淋液池中。陽(yáng)極板表面收集的污染物液體中含有難溶的固體物質(zhì)，容易沉積堵塞，且具有很強(qiáng)的酸、堿腐蝕性，集液器是把陽(yáng)極板收集并沖洗下來(lái)含難溶固體物質(zhì)的污染物液體收集自流回到濕式吸收塔的噴淋液池中，并形成液封，導(dǎo)流管宜有一定向下傾斜的坡度，便于污染物液體流入噴淋液池，不易堵塞。
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此外在U形段中與集液器對(duì)應(yīng)處設(shè)有百葉格柵45，百葉格柵沿?zé)煔饬飨蛳蛏蟽A斜設(shè)置且與煙氣流向之間的夾角為30 65°，優(yōu)選30°、45°或者60°。具體來(lái)說(shuō)，百葉格柵設(shè)置在U形段中相對(duì)水平的位置，可減少液沫夾帶和破碎氣泡的作用，應(yīng)采用耐腐蝕性能的材料，通常為聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、FRP等。排煙管道的后半段為平向段46，平向段的前端設(shè)有波紋除霧器47，波紋除霧器的前方豎向設(shè)有第三噴淋器48，第三噴淋器通過(guò)第二水管49與水泵連接。波紋除霧器由第三噴淋器間斷沖洗清潔表面，保證除霧器表面干凈，內(nèi)部不堵塞。上述實(shí)施例中，煙氣經(jīng)煙氣入口進(jìn)入濕式吸收塔，通過(guò)循環(huán)泵將噴淋液輸送至第一噴淋器，經(jīng)第一噴淋器霧化后對(duì)煙氣中的目標(biāo)組分進(jìn)行洗滌吸收，洗滌后的低溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)導(dǎo)煙管道均勻進(jìn)入到濕式電除塵器，經(jīng)過(guò)電除塵后去除煙氣中的微細(xì)顆粒物及氣溶膠， 最后經(jīng)排煙管道除霧后得到凈化，通過(guò)煙 9排入大氣。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了煙氣中復(fù)合污染物的高效脫除，減少了環(huán)境污染，滿足了不斷提高的大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種濕式電除塵裝置，其特征在于包括濕式吸收塔(1)、導(dǎo)煙管道O)、濕式電除塵器(3)和排煙管道G)，在濕式吸收塔上設(shè)有煙氣入口(10)，導(dǎo)煙管道的前端連接在濕式吸收塔上端，導(dǎo)煙管道的后端連接在濕式電除塵器上端，排煙管道的前端連接在濕式電除塵器的下端，排煙管道的后端與煙囪(9)連通，所述濕式電除塵器豎向設(shè)置，煙氣從上向下經(jīng)過(guò)濕式電除塵器進(jìn)入排煙管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式電除塵裝置，其特征在于所述濕式吸收塔包括塔體(11)和平向設(shè)在塔體內(nèi)上部的第一噴淋器(12)，塔體上端與導(dǎo)煙管道的前端連接，塔體下部設(shè)有噴淋液池(13)，所述煙氣入口設(shè)在塔體上位于第一噴淋器和噴淋液池之間的位置，在塔體外側(cè)設(shè)有循環(huán)泵(14)，循環(huán)泵通過(guò)連接管(1 分別與噴淋液池、第一噴淋器連接從而將噴淋液從噴淋液池輸送至第一噴淋器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濕式電除塵裝置，其特征在于所述塔體外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī) (16)，風(fēng)機(jī)上接有送風(fēng)管(17)的一端，送風(fēng)管伸入噴淋液池，送風(fēng)管的另一端定位在連接管與噴淋液池的連接處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種濕式電除塵裝置，其特征在于所述噴淋液池中設(shè)有攪拌器(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種濕式電除塵裝置，其特征在于所述導(dǎo)煙管道中設(shè)有導(dǎo)流板01)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式電除塵裝置，其特征在于所述濕式電除塵器包括殼體(31)、第二噴淋器(32)、至少兩塊陽(yáng)極板(3 和至少一組陰極框架(34)，殼體上端與導(dǎo)煙管道的后端連接，陽(yáng)極板豎向平行固定在殼體中，兩兩陽(yáng)極板之間豎向設(shè)置至少一組陰極框架，陰極框架中設(shè)有多根陰極線，陰極線通過(guò)導(dǎo)線與外部電源(35)電連接，第二噴淋器平向固定在殼體上部且位于陽(yáng)極板和陰極框架上方，殼體外部設(shè)有水泵( 并通過(guò)第一水管(36)與第二噴淋器連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種濕式電除塵裝置，其特征在于所述殼體上端設(shè)有陽(yáng)極板掛架(37)和陰極掛架(38)，陽(yáng)極板掛架位于陰極掛架上方，陽(yáng)極板上端固定在陽(yáng)極板掛架上，陰極框架上端固定在陰極掛架上，殼體下端設(shè)有陽(yáng)極板支撐架(39)，陽(yáng)極板下端固定在陽(yáng)極板支撐架上，兩兩相近的陽(yáng)極板之間的距離為300 450mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式電除塵裝置，其特征在于所述排煙管道的前半段為U形段，U形段的前端與殼體的下端連接，U形段的后端與排煙管道的后半段連接， U形段的前端內(nèi)部平向設(shè)有至少一層多孔分布板(42)，多孔分布板的開(kāi)孔率大于30%，U形段的下部設(shè)有集液器(43)，集液器上接有導(dǎo)流管04)連接到噴淋液池中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種濕式電除塵裝置，其特征在于所述U形段中與集液器對(duì)應(yīng)處設(shè)有百葉格柵(45)，百葉格柵沿?zé)煔饬飨蛳蛏蟽A斜設(shè)置且與煙氣流向之間的夾角為 30 65°。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種濕式電除塵裝置，其特征在于所述排煙管道的后半段為平向段(46)，平向段的前端設(shè)有波紋除霧器(47)，波紋除霧器的前方豎向設(shè)有第三噴淋器(48)，第三噴淋器通過(guò)第二水管09)與水泵連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種濕式電除塵裝置，包括濕式吸收塔、導(dǎo)煙管道、濕式電除塵器和排煙管道，在濕式吸收塔上設(shè)有煙氣入口，導(dǎo)煙管道的前端連接在濕式吸收塔上端，導(dǎo)煙管道的后端連接在濕式電除塵器上端，排煙管道的前端連接在濕式電除塵器的下端，排煙管道的后端與煙囪連通，所述濕式電除塵器豎向設(shè)置，煙氣從上向下經(jīng)過(guò)濕式電除塵器進(jìn)入排煙管道。本發(fā)明濕式電除塵器設(shè)置在導(dǎo)煙管道后端下方，使煙氣向下流動(dòng)，陽(yáng)極板上的沖洗液順流向下，方向與煙氣流向一致，便于陽(yáng)極板收集煙氣中的微細(xì)顆粒物及氣溶膠，實(shí)現(xiàn)了煙氣中復(fù)合污染物的高效脫除，減少了環(huán)境污染，滿足了不斷提高的大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B01D50/00GK102500188SQ20111037547
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者傅峽, 劉大華, 周超炯, 周釣忠, 戴永陽(yáng), 王輝, 舒英鋼, 葛介龍, 裴磊, 鄭秋紅 申請(qǐng)人:浙江菲達(dá)環(huán)保科技股份有限公司, 浙江菲達(dá)脫硫工程有限公司