專利名稱：一種石墨筒體的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及石墨筒體，具體涉及一種能增加換熱面積的石墨筒體。
背景技術：
石墨具有優(yōu)良的導熱性能，但是本身耐壓性能不好，做成設備往往因為壁厚過大致使導熱性能下降。傳統(tǒng)的夾套式石墨換熱技術主要運用于石墨制反應釜或者合成爐技術中，無論是作為加熱或者冷卻，換熱面積僅僅為釜壁，換熱面積小，不能達到預期的加熱或者冷卻目的。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術的不足，提供了一種能增加換熱面積石墨筒 體。本發(fā)明采用的技術方案一種石墨筒體，包括釜壁、設在釜壁上端的換熱介質(zhì)進口和設在釜壁下端的換熱介質(zhì)出口，在所述釜壁內(nèi)的縱向方向設有通孔，所述通孔與換熱介質(zhì)進出口相通，所述通孔上下兩端設有分配環(huán)，所述釜壁采用石墨制成，分配環(huán)將換熱介質(zhì)均勻流過所需的各個通孔，防止流體僅能流過幾個通孔。有益效果本發(fā)明采用釜壁鉆孔技術，保留了原有釜壁面積，且鉆孔面積是以往釜壁面積的至少兩倍，這樣換熱面積增加了兩倍以上。且釜壁鉆孔便于石墨的浸潰，有利于提聞石墨的強度。


圖I為本發(fā)明的縱剖面結構示意圖。圖2為本發(fā)明的橫截面結構示意圖。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不限于本發(fā)明所例舉的結構。如圖I、圖2所示，一種石墨筒體，包括釜壁I、設在釜壁I上端的換熱介質(zhì)進口 3和設在釜壁I下端的換熱介質(zhì)出口 4，在所述釜壁I內(nèi)的縱向方向設有通孔2，所述通孔2與換熱介質(zhì)進出口 3，4相通，所述通孔2上下兩端設有分配環(huán)5，所述釜壁I采用石墨制成。
權利要求
1. 一種石墨筒體，包括釜壁(I )、設在釜壁(I)上端的換熱介質(zhì)進口(3)和設在釜壁(I)下端的換熱介質(zhì)出口( 4)，其特征在于在所述釜壁(I)內(nèi)的縱向方向設有通孔(2 )，所述通孔(2)與換熱介質(zhì)進出口(3，4)相通，所述通孔(2)上下兩端設有分配環(huán)(5)，所述釜壁(I)米用石墨制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石墨筒體，包括釜壁、設在釜壁上端的換熱介質(zhì)進口和設在釜壁下端的換熱介質(zhì)出口，在所述釜壁內(nèi)的縱向方向設有通孔，所述通孔與換熱介質(zhì)進出口相通，所述通孔上下兩端設有分配環(huán)，所述釜壁采用石墨制成。本發(fā)明主要是通過石墨筒體釜壁鉆孔來實現(xiàn)傳熱性能的提升；且釜壁鉆孔便于石墨的浸漬，有利于提高石墨筒體的強度。
文檔編號B01J19/00GK102806056SQ20111014212
公開日2012年12月5日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權日2011年5月30日
發(fā)明者唐正勇, 黃曉東, 陸藝, 曹蓉蓉 申請人:南通三鑫碳素石墨設備有限公司