專利名稱：一種高效纖維除霧元件的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于氣霧分離技術領域，具體涉及一種高效纖維除霧元件。
背景技術：
當含霧氣體通過纖維除霧器的纖維床時，霧粒會通過慣性碰撞、直接攔 截、布朗運動、靜電作用等機理被纖維床捕集下來。捕集下來的霧粒凝聚成大顆粒霧粒后在 重力的作用下，沿纖維床的內(nèi)表面向下流動，從纖維除霧器下部集液，從而達到氣霧分離的 目的。目前市場上的纖維除霧元件由內(nèi)外網(wǎng)筒、上下法蘭、拉桿(或壓緊環(huán))及纖維床組成。 纖維床分成多級或采用整體卷制的方法將纖維氈整體卷制在內(nèi)網(wǎng)筒上。纖維床結(jié)構(gòu)單一， 纖維內(nèi)外空隙率一致，在遇到在工藝氣中酸霧含量高、霧粒粒徑小的工況時，須采用低空隙 率的纖維床，才能保證纖維元件具有較好的除霧效果。由于纖維床空隙率低，毛細作用增 強，被床層捕集的酸霧不能及時從床層排出，而是在氣流的推動下到達纖維床的下游，工藝 氣體又會將出下來的酸霧重新吹起，形成氣流的二次夾帶，使除霧元件的除霧效率降低，同 時由于纖維床空隙率低，毛細作用增加，在同樣的過濾面積時，除霧元件的阻力會增加。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，通過改變纖維除霧元件纖 維床的結(jié)構(gòu)，使元件的酸霧捕集層與排液層分開，而提出的一種高效纖維除霧元件。本實用新型是將現(xiàn)有的纖維除霧元件的纖維床由相同空隙率的纖維床層改為空 隙率呈漸開分布形的纖維床。沿氣流的方向，在纖維床的上游使用空隙率低，絲徑小的纖 維，用來捕集酸霧。下游纖維床的空隙率，纖維的絲徑也逐漸增大，酸霧在上游纖維床中被 捕集下來到達下游的纖維床后，由于纖維空隙率大，毛細作用小，捕集后的霧液能及時排下 來，而不會被除霧后出纖維床的氣流重新夾帶出去。本實用新型是這樣來實現(xiàn)的它主要包括纖維床、內(nèi)外網(wǎng)筒、上下法蘭、排液管及 液封杯，其特征是除霧元件的纖維床以及內(nèi)外網(wǎng)筒均為整體結(jié)構(gòu)；纖維床的空隙率沿氣流 方向由高到低呈階梯式分布。一般地，在纖維床的上游使用空隙率低，絲徑小的纖維，用來捕集酸霧，下游纖維 床的空隙率逐漸增大，纖維的絲徑也逐漸增大，這樣可以有效的降低下游床層的毛細作用， 使捕集下來的霧液能及時排出床層。上游纖維床由單絲直徑5 15 μ m空隙率為88% 94%的纖維制成，下游纖維床 由單絲直徑15 30 μ m空隙率為94% 98%的纖維氈制成，纖維床的厚度根據(jù)凈化氣體 中酸霧含量、酸霧粒度及除霧要求來確定，總厚度控制在50 IlOmm之間。所述的內(nèi)網(wǎng)筒為整體結(jié)構(gòu)，由金屬或非金屬制作，內(nèi)網(wǎng)筒與上下法蘭及密封環(huán)連 成一體；除霧元件上設有密封環(huán)，密封環(huán)在纖維床的兩端，與上法蘭焊接成一體；密封環(huán)的 外表面面與纖維床的纖維緊貼在一起，通過足夠的預緊力保證其密封。


附圖1為現(xiàn)有除霧元件的結(jié)構(gòu)示意簡圖；附圖2為本實用新型實施例 結(jié)構(gòu)示意簡圖。附圖中，1-酸封杯；2-下酸管；3-下法蘭；4-內(nèi)網(wǎng)筒；5-填充纖維；6-外網(wǎng)筒; 7-密封擋環(huán)；8-上法蘭；9-吊耳。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型加以詳細描述。對比例本對比例如附圖1所示，是相同空隙率纖維床除霧元件。內(nèi)網(wǎng)筒4與上法
3蘭8、下法蘭3焊接在一起，并在上部預焊防氣體短路的密封擋環(huán)7，填充纖維5采用相同空 隙率的特制的纖維制成，纖維單絲直徑為5 30 μ m，卷制后的床層厚度為30 110mm，纖 維空隙率為94% 98%。卷制時，通過預緊力使纖維床與擋環(huán)7保證密封，制作完成后整 體裝入外網(wǎng)筒6。這種結(jié)構(gòu)的纖維除霧元件床層纖維5填充均勻，填充纖維5將氣體中的霧 粒捕集下來，經(jīng)下酸管2流到酸封杯1中。 實施例本實施例如附圖2所示，是空隙率逐漸增大纖維床除霧元件。內(nèi)網(wǎng)筒4與 上法蘭8、下法蘭3焊接在一起，并在上部預焊防氣體短路的密封擋環(huán)7，填充纖維5空隙率 逐漸增大的特制纖維制成。上游纖維床由單絲直徑5 15 μ m空隙率為88% 94%的特 制纖維制成，下游纖維床由單絲直徑15 30 μ m空隙率為94% 98%的特制纖維氈制成， 纖維床的厚度在50 IlOmm之間。卷制時，通過預緊力使纖維床與擋環(huán)7保證密封。這種 結(jié)構(gòu)的纖維除霧元件通過纖維床5上游捕集酸霧，捕集后凝結(jié)成大顆粒的霧滴通過纖維床 5下游排到下法蘭3，經(jīng)下酸管2流到酸封杯1中。
權利要求1.一種高效纖維除霧元件，主要包括纖維床、內(nèi)外網(wǎng)筒、上下法蘭、排液管及液封杯，其 特征是除霧元件的纖維床以及內(nèi)外網(wǎng)筒均為整體結(jié)構(gòu)；纖維床的空隙率沿氣流方向由高到 低呈階梯式分布。
2.如權利要求1所述的除霧元件，其特征是纖維床的上游為空隙率低、絲徑小的纖維， 纖維床的下游為空隙率逐漸增大、絲徑也逐漸增大的纖維。
3.如權利要求1或2所述的除霧元件，其特征是纖維床的上游由單絲直徑5 15μ m 空隙率為88% 94%的纖維制成，纖維床的下游由單絲直徑15 30μπι空隙率為94% 98%的纖維氈制成。
4.如權利要求1或2所述的除霧元件，其特征是纖維床總厚度在50 IlOmm之間。
5.如權利要求1所述的除霧元件，其特征是除霧元件的上下法蘭上設有密封環(huán)，密封 環(huán)在纖維床的兩端，上法蘭連接成一體。
6.如權利要求1或5所述的除霧元件，其特征在于密封環(huán)的外表面與纖維床的纖維緊密貼在一起。
專利摘要本實用新型屬于氣霧分離技術領域，具體涉及一種高效纖維除霧元件。主要包括纖維床、內(nèi)外網(wǎng)筒、上下法蘭、排液管及液封杯；纖維床以及內(nèi)外網(wǎng)筒均為整體結(jié)構(gòu)；纖維床的空隙率沿氣流方向由高到低呈階梯式分布。在纖維床的上游使用空隙率低，絲徑小的纖維，用來捕集酸霧。纖維床的下游使用空隙率，絲徑也逐漸增大的纖維，酸霧在上游纖維床中被捕集下來到達下游的纖維床后，由于纖維空隙率大，毛細作用小，捕集后的霧液能及時排下來，而不會被除霧后出纖維床的氣流重新夾帶出去。
文檔編號B01D46/30GK201783272SQ20102050034
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權日2010年8月20日
發(fā)明者張成昆, 易東明, 杭德森 申請人:中國石油化工集團公司, 南化集團研究院