專利名稱：一種廢氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理裝置，尤其是一種帶有廢氣吸收塔的廢氣處理裝置。
背景技術(shù)：
人類在進(jìn)行各種生產(chǎn)過程中，如化學(xué)、制藥、噴漆、火箭發(fā)射、污水處理站等，不可 避免的會(huì)產(chǎn)生一些有毒的廢氣，這些污染物不僅對(duì)人體有害，有些甚至還是致癌物質(zhì)，不合 理的排放對(duì)局部區(qū)域環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，造成極大的污染。但是由于這些氣體或具有化 學(xué)結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定，不易降解的特點(diǎn)，或閾值較低，給凈化處理帶來很大的困難?，F(xiàn)有的廢氣處 理裝置設(shè)備的結(jié)構(gòu)不合理，處理的成本高，對(duì)廢氣的吸收不夠充分，凈化效果不佳，所以現(xiàn) 有的廢氣處理裝置難以得到推廣和廣泛使用，也難以產(chǎn)生預(yù)期的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。中國專利申請(qǐng)?zhí)?00510060254. 3，
公開日2007年2月7號(hào)，公開號(hào)CN1907541A 的發(fā)明專利公開了一種有害廢棄的凈化設(shè)備，包括吸收塔和電催化氧化反應(yīng)器，所述的吸 收塔下部設(shè)有進(jìn)氣口，吸收塔的頂部設(shè)有出氣口，吸收塔的底部裝有循環(huán)槽，循環(huán)槽的下部 出液口通過循環(huán)泵、管道和閥門與吸收塔頂部中的進(jìn)液口相連接，吸收塔的下部還通過回 液管與電催化氧化反應(yīng)器的頂部連通，電催化反應(yīng)器下部的連通管接到吸收塔底部的循環(huán) 槽，電催化氧化反應(yīng)器下部還設(shè)置有排液口和閥門。其雖然在一定程度上實(shí)現(xiàn)了吸收液的 循環(huán)利用，但其適用對(duì)象限于含醇、醚、醛、酚、酮或酯有機(jī)物有害氣體，適用范圍窄，不利于 推廣。中國專利申請(qǐng)?zhí)?00520016755. 7，授權(quán)公告日2006年5月10日，授權(quán)公告號(hào) CN2778370Y的實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型廢氣噴淋吸收塔，該吸收塔包括罐體，罐體的中 部和上部分別設(shè)有廢氣進(jìn)、出口，罐體內(nèi)上部固定有帶若干孔的噴淋管，噴淋管通過管道與 罐體下部相通，管道上串聯(lián)有液泵，罐體下端有放空閥。該環(huán)保型廢氣吸收塔的吸收效果較 好，吸收液也能反復(fù)使用，但由于該吸收塔采用吸收塔與吸收液儲(chǔ)罐一體的設(shè)計(jì)，因此該設(shè) 備只適于小規(guī)模的廢氣處理，處理效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、適 用范圍廣、耐腐蝕、加工容易、成本低、吸收和處理效果好的廢氣處理裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是—種廢氣處理裝置，包括吸收液儲(chǔ)罐、廢氣吸收塔、氣液分離器和風(fēng)機(jī)，所述的廢 氣吸收塔底部設(shè)有一出液口，所述的出液口通過吸收液回流管與吸收液儲(chǔ)罐相連，廢氣吸 收塔上部設(shè)有出氣口，所述的出氣口通過出氣管與氣液分離器相連，氣液分離器的上端設(shè) 有風(fēng)機(jī)，所述的出液口通過吸收液回流管、吸收液儲(chǔ)罐、水泵，吸收液進(jìn)液管與廢氣吸收塔 頂部的進(jìn)液口循環(huán)相通。所述的廢氣吸收塔下部設(shè)有進(jìn)氣口，上部設(shè)有噴淋管，所述的噴淋管為密布細(xì)小
3通孔的Γ形閉管。噴淋管通過吸收液進(jìn)液管與吸收液儲(chǔ)罐相通，吸收液進(jìn)液管上連有水泵。所述的廢氣吸收塔塔身為圓柱體，該圓柱體高與直徑的比值為5 1-8 1;所述 的吸收液儲(chǔ)罐可以為圓柱體或正方體或長方體，氣液分離器為圓柱體。所述的廢氣吸收塔塔身為圓柱體，該圓柱體直徑為3. 4m，高為22. 6m，高與直徑的 比值為6. 6 1 ；所述的吸收液儲(chǔ)罐為圓柱體。所述的氣液分離器的底部設(shè)有排液閥。所述的吸收液儲(chǔ)罐頂部設(shè)有加液口。所述的吸收液儲(chǔ)罐罐體一側(cè)設(shè)有液位計(jì)。所述的吸收液儲(chǔ)罐底部裝有排液閥。所述的風(fēng)機(jī)頂部連有尾氣的排氣管。此外，該廢氣吸收處理裝置還設(shè)有一控制水泵及風(fēng)機(jī)的電控箱。廢氣吸收處理流程如下將待處理的廢氣由廢氣吸收塔下部的進(jìn)氣口經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn) 入廢氣吸收塔內(nèi)與噴淋的吸收液接觸，進(jìn)行吸收反應(yīng)，塔內(nèi)的噴淋管為密布細(xì)小通孔的Γ 形閉管，噴淋液從通孔中噴射出來，與廢氣充分接觸。處理后的廢氣從塔頂?shù)某鰵饪谂懦鲋?氣液分離器，氣液分離器上端的風(fēng)機(jī)將處理干凈后的氣體從排氣管排出，分離出來的吸收 液則從氣液分離器底部的排液閥流出。處理過廢氣的吸收液經(jīng)廢氣吸收塔塔底的吸收液回流管流入吸收液儲(chǔ)罐，再經(jīng)水 泵打回廢氣吸收塔，實(shí)現(xiàn)吸收液的循環(huán)使用。水泵的入口處設(shè)有過濾器，可攔截吸收液中的 固體雜質(zhì)，水泵的前后都設(shè)有能降低震動(dòng)噪聲的補(bǔ)償裝置。該補(bǔ)償裝置可選現(xiàn)有技術(shù)公開 的多種具有降噪功能的裝置。當(dāng)吸收液吸收飽和，打開吸收液儲(chǔ)罐底部的排液閥將吸收液 排空。吸收液儲(chǔ)罐的一側(cè)設(shè)有液位計(jì)，使用時(shí)可以通過觀察液位計(jì)的變化來控制吸收液的 補(bǔ)給，此外，吸收液儲(chǔ)罐頂部可設(shè)有調(diào)速裝置和攪拌裝置，可在現(xiàn)場及時(shí)配制吸收液，吸收 液儲(chǔ)罐的頂部還設(shè)有用以補(bǔ)充吸收液的加液口。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。(1)廢氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)時(shí)，通過噴淋管的噴淋，采用以增大比表面積，給氣、液相創(chuàng) 造良好的接觸面積，使氣液兩相有良好的吸收條件，氣相化學(xué)有害成分?jǐn)U散傳遞溶解在液 相內(nèi)，待凈化后，由塔頂上部的出氣口排出，而含有氣相化學(xué)有害成分的液相流回吸收液儲(chǔ) 罐循環(huán)利用，達(dá)到無污染排放，液相流可循環(huán)利用的目的，有效降低生產(chǎn)成本。(2)結(jié)構(gòu)簡單，易操作，耐腐蝕，運(yùn)輸安裝方便。整個(gè)裝置的外觀整潔，各單元獨(dú)立 性強(qiáng)，拆裝方便，而且檢修保養(yǎng)等也更為方便和快捷，結(jié)構(gòu)上的簡化還可使吸收處理的成本 進(jìn)一步下降，這將大大有利于本實(shí)用新型的廣泛推廣使用，有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益， 尤其是對(duì)環(huán)境保護(hù)事業(yè)更為有利。(3)采用以噴淋塔作為核心處理單元的處理方法，根據(jù)具體情況選擇合適的吸收 液，并進(jìn)一步優(yōu)化填料、塔高，塔徑、風(fēng)速等工藝參數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢氣的高效徹底處理。(4)吸收液儲(chǔ)罐上可設(shè)置攪拌裝置和調(diào)速裝置，能現(xiàn)場及時(shí)調(diào)配和補(bǔ)充吸收液，方 便了用戶的使用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、圖3是廢氣吸收塔的縱向剖視圖；主要元件說明1吸收液儲(chǔ)罐 2廢氣吸收塔 3氣液分離器 4風(fēng)機(jī) 5加液口6液位計(jì)7排液閥 8電控箱 9吸收液回流管 10水泵11吸收液進(jìn)液管12噴淋管13進(jìn)氣管 14出氣管15排氣管16排液閥m出液口 N2進(jìn)液口 N3出氣口 N4進(jìn)氣口
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示的廢氣處理裝置，包括吸收液儲(chǔ)罐1、廢氣吸收塔2、氣液分離器3和風(fēng) 機(jī)4，所述的廢氣吸收塔2底部設(shè)有一出液口 Ni，所述的出液口 m通過吸收液回流管9、吸 收液儲(chǔ)罐1、水泵10，吸收液進(jìn)液管11與廢氣吸收塔2頂部的進(jìn)液口 N2循環(huán)相通，廢氣吸 收塔2上部設(shè)有出氣口 N3，所述的出氣口 N3通過出氣管14與氣液分離器3相連，氣液分 離器3的上端設(shè)有風(fēng)機(jī)4。廢氣吸收塔2上部設(shè)有噴淋管12，所述的噴淋管12為密布細(xì)小 通孔的Γ形閉管，噴淋管12通過吸收液進(jìn)液管11與吸收液儲(chǔ)罐1相通，吸收液進(jìn)液管11 上連有水泵10。氣液分離器3的底部設(shè)有排液閥16。吸收液儲(chǔ)罐1頂部設(shè)有加液口 5，罐 體一側(cè)設(shè)有液位計(jì)6。吸收液儲(chǔ)罐1底部裝有排液閥7。風(fēng)機(jī)4頂部連有尾氣的排氣管15。 此外，該廢氣吸收處理裝置還設(shè)有一控制水泵10及風(fēng)機(jī)4的電控箱8。如圖2所述，廢氣吸收塔2底部設(shè)有一出液口 Ni，上部設(shè)有出氣口 Ν3。如圖3所示，廢氣吸收塔2上部設(shè)有進(jìn)液口 Ν2，下部設(shè)有進(jìn)氣口 Ν4，底部設(shè)有出液 口附。進(jìn)氣管13與進(jìn)氣口 N4相連。廢氣吸收塔2塔身為圓柱體，該圓柱體直徑為3. 4m，高為22. 6m，高與直徑的比值 為6. 6 ；所述的吸收液儲(chǔ)罐1為圓柱體，該圓柱體直徑為6. 5m，高為9m，氣液分離器3為圓 柱體，該圓柱體直徑為4m，高為5m。廢氣吸收處理流程如下將待處理的廢氣由廢氣吸收塔2下部的進(jìn)氣口 N4通過進(jìn) 氣管13進(jìn)入廢氣吸收塔2內(nèi)與噴淋的吸收液接觸，進(jìn)行吸收反應(yīng)，處理后的廢氣從塔頂?shù)?出氣口 N3排出至氣液分離器3，氣液分離器3上端的風(fēng)機(jī)4將處理干凈后的氣體從排氣管 15排出，分離出來的吸收液則從氣液分離器3底部的排液閥16流出。處理過廢氣的吸收液經(jīng)廢氣吸收塔2塔底的吸收液回流管9流入吸收液儲(chǔ)罐1，再 經(jīng)水泵10打回廢氣吸收塔2，實(shí)現(xiàn)吸收液的循環(huán)使用。當(dāng)吸收液吸收飽和，打開吸收液儲(chǔ)罐 1底部的排液閥7將吸收液排空。吸收液儲(chǔ)罐1的一側(cè)設(shè)有液位計(jì)6，使用時(shí)可以通過觀察 液位計(jì)6的變化來控制吸收液的補(bǔ)給，此外，吸收液儲(chǔ)罐1頂部設(shè)有用以補(bǔ)充吸收液的加液 Π 5。實(shí)施例2廢氣吸收塔2塔身為圓柱體，該圓柱體直徑為2m，高為10m，高與直徑的比值為5 ； 所述的吸收液儲(chǔ)罐1為正方體，邊長為5m，氣液分離器3為圓柱體，該圓柱體直徑為4m，高 為4m。其他與實(shí)施例1相同。[0041]實(shí)施例3廢氣吸收塔2塔身為圓柱體，該圓柱體直徑為3. 5m，高為28m，高與直徑的比值為 5 ；所述的吸收液儲(chǔ)罐1為長方體，該長方體長為8m，寬為4m，高為6m，氣液分離器3為圓柱 體，該圓柱體直徑為4. 5m，高為5m。其他與實(shí)施例1相同。上述實(shí)施例中的實(shí)施方案可以進(jìn)一步組合或者替換，且實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新 型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新 型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變化和 改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種廢氣處理裝置，包括吸收液儲(chǔ)罐(1)、廢氣吸收塔(2)、氣液分離器(3)和風(fēng)機(jī)(4)，其特征在于所述的廢氣吸收塔(2)底部設(shè)有一出液口(N1)，所述的出液口(N1)通過吸收液回流管(9)與吸收液儲(chǔ)罐(1)相連，廢氣吸收塔(2)上部設(shè)有出氣口(N3)，所述的出氣口(N3)通過出氣管(14)與氣液分離器(3)相連，氣液分離器(3)的上端設(shè)有風(fēng)機(jī)(4)，所述的出液口(N1)通過吸收液回流管(9)、吸收液儲(chǔ)罐(1)、水泵(10)，吸收液進(jìn)液管(11)與廢氣吸收塔(2)頂部的進(jìn)液口(N2)循環(huán)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于所述的廢氣吸收塔(2)下部設(shè) 有進(jìn)氣口(N4)，上部設(shè)有與吸收液進(jìn)液管(11)相連通的噴淋管(12)，所述的噴淋管(12) 為密布細(xì)小通孔的Γ形閉管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理裝置，其特征在于所述的廢氣吸收塔(2)塔 身為圓柱體，該圓柱體高與直徑的比值為5 1-8 1 ；所述的吸收液儲(chǔ)罐(1)可以為圓柱 體或正方體或長方體，氣液分離器(3)為圓柱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢氣處理裝置，其特征在于所述的廢氣吸收塔(2)塔身為 圓柱體，該圓柱體直徑為3. 4m，高為22. 6m，高與直徑的比值為6. 6 1 ；所述的吸收液儲(chǔ)罐 (1)為圓柱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢氣處理裝置，其特征在于所述的氣液分離器(3)的底部 設(shè)有排液閥(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢氣處理裝置，其特征在于所述的吸收液儲(chǔ)罐(1)頂部設(shè) 有加液口(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢氣處理裝置，其特征在于所述的吸收液儲(chǔ)罐(1)罐體一 側(cè)設(shè)有液位計(jì)(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢氣處理裝置，其特征在于所述的吸收液儲(chǔ)罐(1)底部裝 有排液閥⑵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢氣處理裝置，其特征在于所述的風(fēng)機(jī)(4)頂部連有尾氣 的排氣管(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢氣處理裝置，其特征在于所述的廢氣處理裝置還包括一 個(gè)控制水泵(10)及風(fēng)機(jī)(4)的電控箱(S)0
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理裝置，該裝置包括吸收液儲(chǔ)罐、廢氣吸收塔、氣液分離器和風(fēng)機(jī)，所述的廢氣吸收塔底部設(shè)有一出液口，該出液口通過吸收液回流管與吸收液儲(chǔ)罐相連，廢氣吸收塔上部設(shè)有出氣口，出氣口通過出氣管與氣液分離器相連，氣液分離器的上端設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述的出液口通過吸收液回流管、吸收液儲(chǔ)罐、水泵，吸收液進(jìn)液管與廢氣吸收塔頂部的進(jìn)液口循環(huán)相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、耐腐蝕、加工容易、成本低，吸收和處理廢氣效果好，是一種適用范圍廣的的廢氣處理裝置。
文檔編號(hào)B01D53/18GK201692754SQ20102030225
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
發(fā)明者劉朝陽, 戰(zhàn)立斌, 王靜生, 許宏, 郝站焱 申請(qǐng)人:北京航天凱恩化工科技有限公司