一種除霧器葉片及除霧器的制造方法
【專利摘要】一種除霧器葉片及除霧器，所述除霧器葉片沿其中通過的氣流方向截面形狀呈凸起狀，所述凸起狀的凸槽側(cè)設(shè)置有倒鉤，另外所述凸起狀的凹槽側(cè)也設(shè)置有倒鉤，所述倒鉤的開口側(cè)朝向氣流流入的方向。利用本發(fā)明的除霧器葉片及除霧器，在煙氣流速低時，新增凹槽側(cè)倒鉤可以捕捉收集煙氣中的小液滴，提高脫除效率。在煙氣流速高于臨界速度時，高速煙氣中的大液滴沖擊葉片上聚集的液膜，造成小液滴飛濺，而新增凹槽側(cè)倒鉤可以有效地捕捉飛濺起來的小液滴和高速煙氣攜帶的小液滴，減弱煙氣的二次攜帶。
【專利說明】
一種除霧器葉片及除霧器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及排風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到燃煤電廠排風(fēng)設(shè)備的機械部件。
【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電廠排放出的煙氣含有S02，S02是主要的大氣污染物之一，不僅會對人和植物的健康造成嚴(yán)重危害，還會引起酸雨，危害生態(tài)系統(tǒng)，加速建筑、工程設(shè)備等材料的腐蝕。日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求新建火力發(fā)電機組必須上脫硫系統(tǒng)。石灰石-石膏濕法煙氣脫硫(WFGD)技術(shù)由于成本低、穩(wěn)定性高和脫硫效率高等優(yōu)點，是目前世界上應(yīng)用得最廣泛的一項脫硫技術(shù)。石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝如圖1所示，但是在石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)中的煙氣一煙氣再熱器GGH裝置故障較多，由于堵塞和磨損嚴(yán)重，大大的影響了脫硫機組的安全性和經(jīng)濟性。自從2006年以后，在中國新建的機組都不使用煙氣一煙氣再熱器GGH。煙氣一煙氣再熱器GGH的取消帶來了嚴(yán)重的石膏雨問題，影響了電廠運行的安全性和周邊環(huán)境。
[0003]在不帶GGH的石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，凈煙氣與經(jīng)噴嘴霧化后的石膏漿液碰撞混合后，攜帶大量液滴，這些液滴富含了 Ca (OH) 2、CaSO3以及CaSO4等物質(zhì)。攜帶大量液滴的煙氣流速在除霧器截面上分布不均，導(dǎo)致區(qū)域煙氣流速超過臨界速度，造成二次攜帶，大大降低除霧器效率。高速的煙氣由煙囪排入大氣，形成凈煙氣帶漿現(xiàn)象，產(chǎn)生石膏雨。因此，通過減弱二次攜帶來控制凈煙氣的液滴攜帶量，可以有效避免石膏雨的產(chǎn)生。
[0004]目前，減低煙氣中液滴攜帶量一般是通過除霧器來完成。常見的除霧器板型有折線板以及弧形帶倒鉤板。除霧器通過慣性碰撞、直接攔截和擴散3種機理捕獲液滴。煙氣進入除霧器后，流向改變。液滴在離心力作用下撞擊在迎面的壁上。在煙氣沖刷作用下，壁面上的液膜匯集形成較厚的水簾后沿壁流下，從而達(dá)到脫除目的。
[0005]如果液滴粒徑小于15微米，則液滴能夠隨煙氣直接通過除霧器葉片。另外，煙氣流速大于除霧器的臨界流速時，除霧器發(fā)生二次攜帶，大液滴撞擊葉片，飛濺出多個小液滴，另外煙氣沖刷葉片表面上的液膜，卷起并帶走小液滴。影響“石膏”的因素主要是除霧器性能，而葉型對除霧器性能起到重要作用。因此，脫硫系統(tǒng)的實際運行過程中，除霧器的除霧效果并不理想，單純使用折線板以及弧形帶倒鉤板式除霧器來降低煙氣中液滴含量不能保證脫硫系統(tǒng)的安全經(jīng)濟運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的除霧器存在容易發(fā)生二次攜帶、除霧效果不理想、難以保證脫硫系統(tǒng)的安全經(jīng)濟運行的問題。本發(fā)明提出了一種減小二次攜帶的高效除霧器葉片及除霧器，以實現(xiàn)提高脫硫系統(tǒng)的安全經(jīng)濟運行效率、增加除霧效果的目的。
[0007]為了實現(xiàn)此目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為如下。
[0008]—種除霧器葉片，所述除霧器葉片沿其中通過的氣流方向截面形狀呈凸起狀，所述凸起狀的凸槽側(cè)設(shè)置有倒鉤，其中所述凸起狀的凹槽側(cè)也設(shè)置有倒鉤，所述倒鉤的開口側(cè)朝向氣流流入的方向。
[0009]為了提高強度和抗腐蝕性，所述除霧器葉片材料采用聚丙烯材料。
[0010]所述除霧器葉片的厚度為I一 4毫米之間。
[0011 ] 所述倒鉤的半徑取值為10 —15毫米之間。
[0012]所述倒鉤對應(yīng)的圓心角度數(shù)為15— 25度之間。
[0013]另外，所述凸槽側(cè)的倒鉤與凹槽側(cè)的倒鉤延氣流流入方向間隔為20毫米。
[0014]其中，所述除霧器葉片的表面粗糙度輪廓算術(shù)平均偏差小于0.64。
[0015]特別地，所述除霧器葉片的表面粗糙度輪廓算術(shù)平均偏差小于0.32。
[0016]—種除霧器，包括進風(fēng)側(cè)、出風(fēng)側(cè)，在進風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)之間安裝有一片以上權(quán)利要求I中所述的除霧器葉片。
[0017]通過采用本發(fā)明的除霧器葉片及除霧器，能夠?qū)崿F(xiàn)以下有益效果:
[0018]1、在煙氣流速低時，新增凹槽側(cè)倒鉤可以捕捉收集煙氣中的小液滴，提高脫除效率。
[0019]2、在煙氣流速高于臨界速度時，高速煙氣中的大液滴沖擊葉片上聚集的液膜，造成小液滴飛濺，而新增凹槽側(cè)倒鉤可以有效地捕捉飛濺起來的小液滴和高速煙氣攜帶的小液滴，減弱煙氣的二次攜帶。
【附圖說明】
[0020]圖1是石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】中除霧器葉片的形狀示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明【具體實施方式】中除霧器葉片的形狀示意圖。
[0023]圖4是本發(fā)明【具體實施方式】中除霧器葉片的倒鉤形狀示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)說明。
[0025]以下公開詳細(xì)的示范實施例。然而，此處公開的具體結(jié)構(gòu)和功能細(xì)節(jié)僅僅是出于描述示范實施例的目的。
[0026]然而，應(yīng)該理解，本發(fā)明不局限于公開的具體示范實施例，而是覆蓋落入本公開范圍內(nèi)的所有修改、等同物和替換物。在對全部附圖的描述中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。
[0027]同時應(yīng)該理解，如在此所用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的列出項的任意和所有組合。另外應(yīng)該理解，當(dāng)部件或單元被稱為“連接”或“耦接”到另一部件或單元時，它可以直接連接或耦接到其他部件或單元，或者也可以存在中間部件或單元。此外，用來描述部件或單元之間關(guān)系的其他詞語應(yīng)該按照相同的方式理解(例如，“之間”對“直接之間”、“相鄰”對“直接相鄰”等)。
[0028]如圖2所示，本發(fā)明公開了一種除霧器葉片，所述除霧器葉片沿其中通過的氣流方向截面形狀呈凸起狀，所述凸起狀的凸槽側(cè)設(shè)置有倒鉤，其中所述凸起狀的凹槽側(cè)也設(shè)置有倒鉤，所述倒鉤的開口側(cè)朝向氣流流入的方向。
[0029]煙氣流速過高產(chǎn)生二次攜帶源于以下2個原因:①大液滴撞擊葉片，飛濺出多個小液滴;②煙氣沖刷葉片表面上的液膜，卷起并帶走小液滴。折流板式和弧形帶倒鉤式除霧器是利用液滴與固體表面碰撞而將霧沫凝聚并捕集的，脫硫塔內(nèi)氣流流速分布不均，有很大區(qū)域除霧器處于超臨界速度環(huán)境工作。大液滴的撞擊和高速煙氣沖刷卷吸的綜合作用下造成了煙氣的二次攜帶，導(dǎo)致不帶GGH的WFGD系統(tǒng)石膏雨的生成。
[0030]本發(fā)明采用增加凹槽側(cè)倒鉤來提高脫除效率，特別是可以有效減弱煙氣的二次攜帶。煙氣流速低于臨界速度時，凹槽側(cè)倒鉤可以有效捕捉收集煙氣中的小液滴，提高脫除率。當(dāng)煙氣流速高于臨界速度時，一方面高速煙氣中大液滴撞擊葉片液膜造成小液滴飛濺，新增凹槽側(cè)倒鉤可以有效地捕捉飛濺起來的小液滴。另一方面高速煙氣沿葉片流型流動，進入新增凹槽側(cè)倒鉤，煙氣所攜帶的小液滴會被倒鉤所捕捉，大大降低煙氣帶液量。從而大大減弱了二次攜帶。
[0031]因為除霧器葉片的工作環(huán)境比較惡劣，為了提高強度和抗腐蝕性，所述除霧器葉片材料采用聚丙烯材料。
[0032]在一個【具體實施方式】中，所述除霧器葉片的厚度為I一4毫米之間，這樣能夠保證除霧器葉片的強度，也避免了阻塞風(fēng)道。
[0033]對于煙氣的液滴捕捉過程中，為了提高捕捉效率，所述倒鉤的半徑取值為10—15毫米之間。
[0034]所述倒鉤對應(yīng)的圓心角度數(shù)為15一 25度之間。
[0035]如圖3所示，所述凸槽側(cè)的倒鉤與凹槽側(cè)的倒鉤延氣流流入方向間隔為20毫米。
[0036]為了降低除霧器葉片的風(fēng)阻，所述除霧器葉片的表面粗糙度輪廓算術(shù)平均偏差Ra小于0.64。
[0037]特別地，所述除霧器葉片的表面粗糙度輪廓算術(shù)平均偏差Ra小于0.32。
[0038]另外，本發(fā)明還公開了一種除霧器，包括進風(fēng)側(cè)、出風(fēng)側(cè)，在進風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)之間安裝有一片以上權(quán)利要求1中所述的除霧器葉片。
[0039]通過采用本發(fā)明的除霧器葉片及除霧器，能夠?qū)崿F(xiàn)以下有益效果:
[0040]1、在煙氣流速低時，新增凹槽側(cè)倒鉤可以捕捉收集煙氣中的小液滴，提高脫除效率。
[0041]2、在煙氣流速高于臨界速度時，高速煙氣中的大液滴沖擊葉片上聚集的液膜，造成小液滴飛濺，而新增凹槽側(cè)倒鉤可以有效地捕捉飛濺起來的小液滴和高速煙氣攜帶的小液滴，減弱煙氣的二次攜帶。
[0042]需要說明的是，上述實施方式僅為本發(fā)明較佳的實施方案，不能將其理解為對本發(fā)明距離保護范圍的限制，在未脫離本發(fā)明構(gòu)思前提下，對本發(fā)明所做的任何微小變化與修飾均屬于本發(fā)明的距離保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種除霧器葉片，所述除霧器葉片沿其中通過的氣流方向截面形狀呈凸起狀，所述凸起狀的凸槽側(cè)設(shè)置有倒鉤，其特征在于，所述凸起狀的凹槽側(cè)也設(shè)置有倒鉤，所述倒鉤的開口側(cè)朝向氣流流入的方向。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的除霧器葉片，其特征在于，所述除霧器葉片材料采用聚丙烯材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的除霧器葉片，其特征在于，所述除霧器葉片的厚度為I一4毫米之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的除霧器葉片，其特征在于，所述倒鉤的半徑取值為30— 40毫米之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的除霧器葉片，其特征在于，所述倒鉤對應(yīng)的圓心角度數(shù)為15 — 25度之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的除霧器葉片，其特征在于，所述凸槽側(cè)的倒鉤與凹槽側(cè)的倒鉤沿氣流流入方向間隔為20毫米。7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的除霧器葉片，其特征在于，所述除霧器葉片的表面粗糙度輪廓算術(shù)平均偏差小于0.64。8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的除霧器葉片，其特征在于，所述除霧器葉片的表面粗糙度輪廓算術(shù)平均偏差小于0.32。9.一種除霧器，包括進風(fēng)側(cè)、出風(fēng)側(cè)，在進風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)之間安裝有一片以上權(quán)利要求1中所述的除霧器葉片。
【文檔編號】B01D45/08GK105854427SQ201610371078
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】肖海平, 原奇鑫, 孫保民
【申請人】華北電力大學(xué)