專利名稱：用于果品汁、豆?jié){加工分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于豆?jié){機(jī)、果汁機(jī)的破碎分離裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)，一種豆?jié){機(jī)，利用切割刀高速旋轉(zhuǎn)，在料桶內(nèi)切割破碎豆籽，存在 問題是仍有部分豆籽遺留在料桶內(nèi)，不能實(shí)現(xiàn)渣液分離。果汁機(jī)也是通過切割刀切割，將 果品渣甩出，但清洗不方便。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種用于果品汁、豆?jié){加工分離器，它不僅可以有效地破 碎，實(shí)現(xiàn)渣液分離，而且還可自動(dòng)地進(jìn)行清洗，使用方便。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于果品汁、豆?jié){加工分離器，它包括破碎機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng) 裝置、分離機(jī)構(gòu)和噴水頭；所述述破碎機(jī)構(gòu)包括上、下二對輥組和殼體，殼體從上而上依次 為料斗和輥組腔，料斗上設(shè)置一上蓋；噴水頭設(shè)置在殼體的料斗內(nèi)的上方，其特殊之處在 于所述分離機(jī)構(gòu)由翻轉(zhuǎn)電機(jī)、分離殼、過濾網(wǎng)和蓋板構(gòu)成，所述分離殼上端有汁液腔、余渣 腔，汁液腔和余渣腔之間有隔板隔開，分離殼的下端的出液管和出渣管分別與汁液腔和余 渣腔相通；蓋板由汁液蓋和渣腔蓋相交成直角構(gòu)成；蓋板與隔板上方的分離殼樞接，翻轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)蓋板，在某一相位，汁液蓋封閉汁液 腔；在另一相位，渣腔蓋封閉余渣腔；所述過濾網(wǎng)一側(cè)與隔板上方的分離殼固定連接，并覆蓋汁液腔，過濾網(wǎng)與水平面 有傾角；或所述過濾網(wǎng)與蓋板固定連接，汁液蓋封閉汁液腔時(shí)，過濾網(wǎng)覆蓋余渣腔；渣腔蓋 封閉余渣腔時(shí)，過濾網(wǎng)覆蓋汁液腔。所述的用于果品汁、豆?jié){加工分離器，其特殊之處在于所述上、下二對輥組的輥 上的齒為斜齒，其中上輥組的輥的齒為矩形，下輥組輥的齒為三角形或鋸齒形。所述的用于果品汁、豆?jié){加工分離器，其特殊之處在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電 機(jī)，主動(dòng)齒輪，第一從動(dòng)齒輪，第二從動(dòng)齒輪和第三從動(dòng)齒輪；驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)齒輪配合；主動(dòng)齒輪由同軸的、制成的一體的大主動(dòng)齒輪和小主動(dòng)齒輪構(gòu)成；第二從動(dòng)齒輪由同軸的、制成的一體的大從動(dòng)齒輪和小從動(dòng)齒輪構(gòu)成；大主動(dòng)齒輪與大從動(dòng)齒輪嚙合，小主動(dòng)齒輪與第一從動(dòng)齒輪嚙合，小從動(dòng)齒輪與 第三從動(dòng)齒輪嚙合；主動(dòng)齒輪與上輥組的一個(gè)輥的軸固定連接，第一從動(dòng)齒輪與上輥組的另一個(gè)輥的 軸固定連接；第二從動(dòng)齒輪與下輥組的一個(gè)輥的軸固定連接，第三從動(dòng)齒輪與下輥組的另 一個(gè)輥的軸固定連接。所述的用于果品汁、豆?jié){加工分離器，其特殊之處在于還包括一形狀與料斗相適 應(yīng)的推料體和一壓力彈簧，推料體下端有若干個(gè)漏水孔，壓力彈簧下端固定在推料體上、上端與上蓋配合，噴水嘴伸入推料體內(nèi)并與推料體可拆卸配合。所述的用于果品汁、豆?jié){加工分離器，其特殊之處在于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過一離合 裝置與主動(dòng)齒輪配合，所述離合裝置包括一滑動(dòng)盤、復(fù)位彈簧、位于主動(dòng)齒輪上固定盤、操 作桿和推桿；電機(jī)軸的截面呈腰形；滑動(dòng)盤的軸向的一端面上有呈圓形排列的、若干個(gè)截面呈直角形的直角形齒，滑 動(dòng)盤的該端面的軸孔上有一盲孔；另一端面上有套筒，套筒上有臺(tái)肩，滑動(dòng)盤上軸孔的截面 呈腰形；電機(jī)軸與滑動(dòng)盤的軸孔沿軸線滑動(dòng)配合；復(fù)位彈簧套在電機(jī)軸上，復(fù)位彈簧一端 與盲孔底部配合、另一端與電機(jī)軸上擋片配合；主動(dòng)齒輪的軸向端面上有截面呈直角形的直角形齒；推桿上的圓環(huán)套在套筒上與 臺(tái)肩配合，操作桿一端與推桿固定連接，操作桿另一端的螺紋與旋鈕連接筒的內(nèi)螺紋配合； 旋鈕的連接筒與支撐物樞接。本發(fā)明一種用果品汁，豆?jié){加工分離器，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，，噴水頭在料斗內(nèi)， 向果品或豆籽，隨后水、果品或豆籽果品或豆籽進(jìn)入破碎機(jī)構(gòu)，在破碎機(jī)構(gòu)破碎的同時(shí)，水、 汁和渣混合物進(jìn)入分離機(jī)構(gòu)，經(jīng)分離，將果品渣或豆籽渣與汁液分離，使用非常方便，可清 洗碎機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)。

圖1是本發(fā)明的立體圖。圖2是本發(fā)明的局部立體圖。圖3是本發(fā)明的立體分解圖之一。圖4是本發(fā)明的立體分解圖之二。圖5是本發(fā)明破碎機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)結(jié)合的立體分解圖之一。圖6是本發(fā)明破碎機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)結(jié)合的立體分解圖之二。圖7是本發(fā)明滑動(dòng)盤的立體圖之一。圖8是本發(fā)明滑動(dòng)盤的立體圖之二。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種用于果品汁、豆?jié){加工分離器，它包括破碎機(jī)構(gòu) 1、驅(qū)動(dòng)裝置2、分離機(jī)構(gòu)3和噴水頭4 ；所述述破碎機(jī)構(gòu)1包括上、下二對輥組11、12和殼體 13，殼體13從上而上依次為料斗131和輥組腔132，料斗131上設(shè)置一上蓋133 ；噴水頭4 設(shè)置在殼體13的料斗131內(nèi)的上方，噴水頭4將水噴在料斗131內(nèi)的果品或豆籽上。如圖4、圖5、圖6所示，所述分離機(jī)構(gòu)3由翻轉(zhuǎn)電機(jī)31、分離殼32、過濾網(wǎng)33和蓋 板34構(gòu)成，所述分離殼32上端有汁液腔321、余渣腔322，汁液腔和余渣腔之間有隔板(圖 中未標(biāo)識(shí))隔開，分離殼32的下端的出液管323和出渣管324分別與汁液腔321和余渣腔 322相通；蓋板34由汁液蓋341和渣腔蓋342相交成直角構(gòu)成；蓋板34與隔板上方的分離殼32樞接，汁液蓋341和渣腔蓋342的相交處與分離 殼32樞接；翻轉(zhuǎn)電機(jī)31驅(qū)動(dòng)蓋板34，所述過濾網(wǎng)33 —側(cè)與隔板上方的分離殼32固定連接，并覆蓋汁液腔321，過濾網(wǎng)33與水平面有傾角，過濾網(wǎng)33上端伸入到下輥組12下方的輥組腔132內(nèi)；如圖5的所示， 汁液蓋341封閉汁液腔321，此狀態(tài)時(shí)，可以沖洗余渣腔322 ；翻轉(zhuǎn)電機(jī)31驅(qū)動(dòng)蓋板34，則 汁液蓋341打開汁液腔321，渣腔蓋342封閉余渣腔322，此狀態(tài)下可沖洗汁液腔321 ；驅(qū)動(dòng) 電機(jī)31的軸上有齒輪311，蓋板34的軸上有一從動(dòng)輪343，如圖3、圖4所示，齒輪311與從 動(dòng)輪343嚙合。也可以是翻轉(zhuǎn)電機(jī)31的軸直接與蓋板固定連接。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾網(wǎng)33與蓋板34固定連接，過濾網(wǎng)33與汁液蓋341和 渣腔蓋342之間的夾角為135度；過濾網(wǎng)33隨蓋板34 —起轉(zhuǎn)動(dòng)；汁液蓋341封閉汁液腔 321時(shí)，過濾網(wǎng)33覆蓋余渣腔322，此時(shí)沖洗破碎機(jī)構(gòu)1的同時(shí)，沖洗余渣腔322時(shí)，可將過 濾網(wǎng)33的余渣從余渣腔322中排出；在渣腔蓋342封閉余渣腔322的狀態(tài)時(shí)，過濾網(wǎng)33覆 蓋汁液腔321時(shí)，(一)是在用水沖洗破碎機(jī)構(gòu)1的同時(shí)，也沖洗汁液腔321 ； (二)是進(jìn)入 分離機(jī)構(gòu)的汁液和渣混合液，汁液進(jìn)入汁液腔321，余渣落在渣腔蓋342上。如圖2所示，所述上、下二對輥組11、12的輥上的齒為斜齒，其中上輥組11的輥的 齒為矩形，下輥組12輥的齒為三角形或鋸齒形。如圖3、圖4所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置2包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)21，主動(dòng)齒輪22，第一從動(dòng)齒輪 23，第二從動(dòng)齒輪24和第三從動(dòng)齒輪25 ；驅(qū)動(dòng)電機(jī)21與主動(dòng)齒輪22配合；主動(dòng)齒輪22由同軸的、制成的一體的大主動(dòng)齒輪和小主動(dòng)齒輪構(gòu)成；第二從動(dòng)齒輪24由同軸的、制成的一體的大從動(dòng)齒輪和小從動(dòng)齒輪構(gòu)成；如圖3、圖4、圖5、圖6所示，主動(dòng)齒輪22大主動(dòng)齒輪與第二從動(dòng)齒輪24的大從動(dòng) 齒輪嚙合，主動(dòng)齒輪22的小主動(dòng)齒輪與第一從動(dòng)齒輪23嚙合，第二從動(dòng)齒輪24的小從動(dòng) 齒輪與第三從動(dòng)齒輪25嚙合；如圖4所示主動(dòng)齒輪22與上輥組11的一個(gè)輥的軸固定連接，第一從動(dòng)齒輪23 與上輥組11的另一個(gè)輥的軸固定連接；第二從動(dòng)齒輪24與下輥組12的一個(gè)輥的軸固定連 接，第三從動(dòng)齒輪25與下輥組12的另一個(gè)輥的軸固定連接。作為進(jìn)一步改進(jìn)，如圖3、圖4所示，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21通過一離合裝置與主動(dòng)齒輪 22配合，所述離合裝置包括一滑動(dòng)盤5，復(fù)位彈簧6、位于主動(dòng)齒輪22上固定盤221、旋鈕8、 操作桿71和推桿72 ；電機(jī)軸的截面呈腰形；如圖7、圖8所示，滑動(dòng)盤5的軸向的一端面上有呈圓形排列的、若干個(gè)截面呈直角 形的直角形齒51，滑動(dòng)盤5的該端面的軸孔上有一盲孔52 ；另一端面上有套筒53，套筒53 上有臺(tái)肩531，滑動(dòng)盤5上軸孔的截面呈腰形；電機(jī)軸與滑動(dòng)盤5的軸孔沿軸線滑動(dòng)配合； 復(fù)位彈簧6套在電機(jī)軸上，復(fù)位彈簧6 —端與盲孔52底部配合、另一端與電機(jī)軸上擋片配 合；主動(dòng)齒輪22的固定盤221上有截面呈直角形的直角形齒；推桿72上的圓環(huán)套721 在套筒53上與臺(tái)肩531配合，操作桿71 一端與推桿72固定連接，操作桿71另一端的螺紋 與旋鈕8的連接筒81的內(nèi)螺紋配合，連接筒81與電機(jī)上的一通孔樞接；連接筒81也可以 與一單獨(dú)設(shè)置有支架樞接。旋轉(zhuǎn)旋鈕8，操作桿71向前移動(dòng)，從而使推桿72推動(dòng)滑動(dòng)盤5 向前移動(dòng)，滑動(dòng)盤5上的直角形齒51與主動(dòng)齒輪22的固定盤221上的齒嚙合。則主動(dòng)齒 輪22隨電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)軸的截面呈腰形，滑動(dòng)盤5的軸孔的沿軸線的截面呈有腰形，防止 二者相對轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖5、圖6所示，還包括一形狀與料斗132相適應(yīng)推料體91和一壓力彈簧92，推
6料體91下端有若干個(gè)漏水孔，壓力彈簧92下端固定在推料體91上、上端與上蓋133配合， 噴水嘴4穿過推料體91上孔911，伸入推料體91內(nèi)并與推料體91可拆卸配合。推料體91 的設(shè)置，可以防止料不能進(jìn)入上輥組11的缺陷，防止有余料剩存在料斗132內(nèi)。 本發(fā)明可用于果汁機(jī)、豆?jié){機(jī)。
權(quán)利要求一種用于果品汁、豆?jié){加工分離器，它包括破碎機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、分離機(jī)構(gòu)和噴水頭；所述述破碎機(jī)構(gòu)包括上、下二對輥組和殼體，殼體從上而上依次為料斗和輥組腔，料斗上設(shè)置一上蓋；噴水頭設(shè)置在殼體的料斗內(nèi)的上方，其特征在于所述分離機(jī)構(gòu)由翻轉(zhuǎn)電機(jī)、分離殼、過濾網(wǎng)和蓋板構(gòu)成，所述分離殼上端有汁液腔、余渣腔，汁液腔和余渣腔之間有隔板隔開，分離殼的下端的出液管和出渣管分別與汁液腔和余渣腔相通；蓋板由汁液蓋和渣腔蓋相交成直角構(gòu)成；蓋板與隔板上方的分離殼樞接，翻轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)蓋板，在某一相位，汁液蓋封閉汁液腔；在另一相位，渣腔蓋封閉余渣腔；所述過濾網(wǎng)一側(cè)與隔板上方的分離殼固定連接，并覆蓋汁液腔，過濾網(wǎng)與水平面有傾角；或所述過濾網(wǎng)與蓋板固定連接，汁液蓋封閉汁液腔時(shí)，過濾網(wǎng)覆蓋余渣腔；渣腔蓋封閉余渣腔時(shí)，過濾網(wǎng)覆蓋汁液腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于果品汁、豆?jié){加工分離器，其特征在于所述上、下二對 輥組的輥上的齒為斜齒，其中上輥組的輥的齒為矩形，下輥組輥的齒為三角形或鋸齒形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于果品汁、豆?jié){加工分離器，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包 括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主動(dòng)齒輪，第一從動(dòng)齒輪，第二從動(dòng)齒輪和第三從動(dòng)齒輪；驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)齒 輪配合；主動(dòng)齒輪由同軸的、制成的一體的大主動(dòng)齒輪和小主動(dòng)齒輪構(gòu)成；第二從動(dòng)齒輪由同軸的、制成的一體的大從動(dòng)齒輪和小從動(dòng)齒輪構(gòu)成；大主動(dòng)齒輪與大從動(dòng)齒輪嚙合，小主動(dòng)齒輪與第一從動(dòng)齒輪嚙合，小從動(dòng)齒輪與第三 從動(dòng)齒輪嚙合；主動(dòng)齒輪與上輥組的一個(gè)輥的軸固定連接，第一從動(dòng)齒輪與上輥組的另一個(gè)輥的軸固 定連接；第二從動(dòng)齒輪與下輥組的一個(gè)輥的軸固定連接，第三從動(dòng)齒輪與下輥組的另一個(gè) 輥的軸固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于果品汁、豆?jié){加工分離器，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通 過一離合裝置與主動(dòng)齒輪配合，所述離合裝置包括一滑動(dòng)盤、復(fù)位彈簧、位于主動(dòng)齒輪上固 定盤、旋鈕、操作桿和推桿；電機(jī)軸的截面呈腰形；滑動(dòng)盤的軸向的一端面上有呈圓形排列的、若干個(gè)截面呈直角形的直角形齒，滑動(dòng)盤 的該端面的軸孔上有一盲孔；另一端面上有套筒，套筒上有臺(tái)肩，滑動(dòng)盤上軸孔的截面呈腰 形；電機(jī)軸與滑動(dòng)盤的軸孔沿軸線滑動(dòng)配合；復(fù)位彈簧套在電機(jī)軸上，復(fù)位彈簧一端與盲 孔底部配合、另一端與電機(jī)軸上擋片配合；主動(dòng)齒輪的軸向端面上有截面呈直角形的直角形齒；推桿上的圓環(huán)套在套筒上與臺(tái)肩 配合，操作桿一端與推桿固定連接，操作桿另一端的螺紋與旋鈕的連接筒的內(nèi)螺紋配合；旋 鈕的連接筒與支撐物樞接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的用于果品汁、豆?jié){加工分離器，其特征在于還包括 一形狀與料斗相適應(yīng)的推料體和一壓力彈簧，推料體下端有若干個(gè)漏水孔，壓力彈簧下端 固定在推料體上、上端與上蓋配合，噴水嘴伸入推料體內(nèi)并與推料體可拆卸配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于果品汁、豆?jié){加工分離器，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)電 機(jī)通過一離合裝置與主動(dòng)齒輪配合，所述離合裝置包括一滑動(dòng)盤、復(fù)位彈簧、位于主動(dòng)齒輪上固定盤、操作桿和推桿；電機(jī)軸的截面呈腰形；滑動(dòng)盤的軸向的一端面上有呈圓形排列的、若干個(gè)截面呈直角形的直角形齒，滑動(dòng)盤 的該端面的軸孔上有一盲孔；另一端面上有套筒，套筒上有臺(tái)肩，滑動(dòng)盤上軸孔的截面呈腰 形；電機(jī)軸與滑動(dòng)盤的軸孔沿軸線滑動(dòng)配合；復(fù)位彈簧套在電機(jī)軸上，復(fù)位彈簧一端與盲 孔底部配合、另一端與電機(jī)軸上擋片配合；主動(dòng)齒輪的軸向端面上有截面呈直角形的直角形齒；推桿上的圓環(huán)套在套筒上與臺(tái)肩 配合，操作桿一端與推桿固定連接，操作桿另一端的螺紋與旋鈕的連接筒的內(nèi)螺紋配合；旋 鈕的連接筒與支撐物樞接。
專利摘要一種用于果品汁、豆?jié){加工分離器，它包括破碎機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、分離機(jī)構(gòu)和噴水頭；所述分離機(jī)構(gòu)由翻轉(zhuǎn)電機(jī)、分離殼、過濾網(wǎng)和蓋板構(gòu)成，所述分離殼上有汁液腔、余渣腔、出液管和出渣管；蓋板由汁液蓋和渣腔蓋相交成直角構(gòu)成；蓋板與隔板上方的分離殼樞接，蓋板可封閉汁液腔；封閉余渣腔；所述過濾網(wǎng)一側(cè)與隔板上方的分離殼固定連接，并覆蓋汁液腔，過濾網(wǎng)與水平面有傾角。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，噴水頭在料斗內(nèi)，向果品或豆籽，隨后水、果品或豆籽果品或豆籽進(jìn)入破碎機(jī)構(gòu)，在破碎機(jī)構(gòu)破碎的同時(shí)，水、汁和渣混合物進(jìn)入分離機(jī)構(gòu)，經(jīng)分離，將果品渣或豆籽渣與汁液分離，使用非常方便，可清洗破碎機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)。
文檔編號B01D29/03GK201618453SQ20102013854
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者喬林友 申請人:喬林友