專利名稱：表面用復(fù)合超細(xì)短纖維的濾料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種袋式除塵濾料，特別是涉及一種表面用復(fù)合超細(xì)短纖維的濾 料。
技術(shù)背景袋式除塵濾料是從早期的絨布濾料、機(jī)織布濾料進(jìn)入針刺氈濾料，然后再發(fā)展到 覆膜濾料，覆膜濾料是以機(jī)織濾料或針刺氈濾料為基底，在其表面上覆一層聚四氟乙烯微 孔薄膜。濾料覆膜以后形成以表面過濾為主，聚四氟乙烯微孔薄膜的存在的確能夠阻擋粉 塵當(dāng)中的細(xì)微顆粒通過，因而可大大提高過濾效率，聚四氟乙烯微孔薄膜在針刺氈的表面 能起到粉塵初層的作用，且具有一定的疏水、疏油能力，又由于聚四氟乙烯微孔薄膜的光滑 表面故使得清灰變得容易，且具有過濾效率高的特點(diǎn)。但是覆膜后也存在一定的問題，其主 要是除塵過濾初始阻力大，除塵過濾風(fēng)速不能過高，并且，還存在難以預(yù)涂灰等問題，因此， 產(chǎn)生使用成本提高，另外，薄膜微孔易受損，或引起薄膜脫落，引起濾料無法使用，影響使用 效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種表面用復(fù)合超細(xì)短纖維的濾料，它不但能有效地 用于針對不同性質(zhì)的煙氣、粉塵進(jìn)行過濾，而且，還能降低過濾阻力，減小能耗，延長濾料的 使用壽命。為了達(dá)到上述的目的本實(shí)用新型的解決方案是本實(shí)用新型的表面用復(fù)合超細(xì)短 纖維的濾料包括一面層、基布及底層，所述的底層由玻璃纖維、聚苯硫醚纖維及聚四氟乙烯 纖維針刺而構(gòu)成，所述的面層由聚苯硫醚短纖維及聚四氟乙烯短纖維針刺所形成，所述的 面層的端面上還熔噴或熱壓有由玻璃超細(xì)短纖維、聚苯硫醚超細(xì)短纖維及聚四氟乙烯超細(xì) 短纖維所形成的復(fù)合層。所述的復(fù)合層中的玻璃超細(xì)短纖維的細(xì)度為0. 3-1. Odtex，聚苯硫醚超細(xì)短纖維 的細(xì)度為0. 4-1. 5dtex，聚四氟乙烯超細(xì)短纖維的細(xì)度為0. 6-1. 2dtex。所述的復(fù)合層中的玻璃超細(xì)短纖維、聚苯硫醚超細(xì)短纖維及聚四氟乙烯超細(xì)短纖 維之間的質(zhì)量比為1 1 1.5-1 1 0. 5。由于本實(shí)用新型采用了在由聚苯硫醚短纖維及聚四氟乙烯短纖維針刺所組成的 面層的端面上熔噴或熱壓有由玻璃超細(xì)短纖維、聚苯硫醚超細(xì)短纖維及聚四氟乙烯超細(xì)短 纖維所形成的復(fù)合層，其既保持了梯度結(jié)構(gòu)的針刺氈濾料的特性，又具有表面覆膜濾料的 功能，比覆膜濾料的初始阻力低，克服了表面覆膜濾料的初始阻力大、薄膜容易脫落、堵塞 等問題，還降低了濾料整體的阻力，與表面覆膜濾料相比，過濾過程中濾料復(fù)合層對粉塵捕 集效率、清灰能力都得到了較大程度的提高，并且不易堵塞濾料復(fù)合層的微小細(xì)孔，透氣性 好，從而降低濾料的壓降，減少清灰次數(shù)，節(jié)約能源，同時(shí)還能延長濾料的使用壽命。同時(shí)，由于聚四氟乙烯超細(xì)短纖維的存在，且聚四氟乙烯超細(xì)短纖維具有耐高、低溫、良好的機(jī)械韌性，優(yōu)異的力學(xué)性能、能耐王水和一切有機(jī)溶劑，阻燃性、耐候性、化學(xué)穩(wěn) 定性、自潤滑性、電絕緣性、耐摩性和抗老化耐力及對光和臭氧作用等均優(yōu)于其他纖維，所 以也提高了玻璃超細(xì)短纖維、聚苯硫醚超細(xì)短纖維的抗氧化性、抗水解性、對酸堿氣體的抗 腐蝕能力，延緩其性能衰老，擴(kuò)大了玻璃超細(xì)短纖維、聚苯硫醚超細(xì)短纖維濾料的使用環(huán)境 和延長了使用壽命。總之，本實(shí)用新型的一種表面用復(fù)合超細(xì)短纖維的濾料在降低使用成本的同時(shí)， 也提高了袋式除塵器的整機(jī)性能，且可廣泛應(yīng)用于反吹風(fēng)、機(jī)械振打、脈沖反吹等多種袋除塵器。

本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。圖1是本實(shí)用新型的表面用復(fù)合超細(xì)短纖維的濾料的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的表面用復(fù)合超細(xì)短纖維的濾料作進(jìn)一步的詳細(xì) 描述。參看圖1，該實(shí)用新型的表面用復(fù)合超細(xì)短纖維的濾料包含有一面層1、基布2及 底層3ο所述的底層3由玻璃纖維、聚苯硫醚纖維及聚四氟乙烯纖維針刺而構(gòu)成。所述的面層1由聚苯硫醚短纖維及聚四氟乙烯短纖維針刺所形成。所述的面層1的端面上熔噴或熱壓有由玻璃超細(xì)短纖維、聚苯硫醚超細(xì)短纖維及 聚四氟乙烯超細(xì)短纖維所形成的復(fù)合層4，所述的復(fù)合層4中的玻璃超細(xì)短纖維的細(xì)度為 0. 3-1. Odtex，聚苯硫醚超細(xì)短纖維的細(xì)度為0. 4-1. 5dtex，聚四氟乙烯超細(xì)短纖維的細(xì)度 為0. 6-1. 2dtex，所述的復(fù)合層4中的玻璃超細(xì)短纖維、聚苯硫醚超細(xì)短纖維及聚四氟乙烯 超細(xì)短纖維之間的質(zhì)量比為1 1 1.5-1 1 0. 5。
權(quán)利要求一種表面用復(fù)合超細(xì)短纖維的濾料，它包括一面層(1)、基布(2)及底層(3)，所述的底層(3)由玻璃纖維、聚苯硫醚纖維及聚四氟乙烯纖維針刺而構(gòu)成，所述的面層(1)由聚苯硫醚短纖維及聚四氟乙烯短纖維針刺所形成，其特征在于所述的面層(1)的端面上還熔噴或熱壓有由玻璃超細(xì)短纖維、聚苯硫醚超細(xì)短纖維及聚四氟乙烯超細(xì)短纖維所形成的復(fù)合層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾料，其特征在于所述的復(fù)合層(4)中的玻璃超細(xì)短纖維的 細(xì)度為0. 3-1. Odtex，聚苯硫醚超細(xì)短纖維的細(xì)度為0. 4-1. 5dtex，聚四氟乙烯超細(xì)短纖維 的細(xì)度為0. 6-1. 2dtex。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濾料，其特征在于所述的復(fù)合層(4)中的玻 璃超細(xì)短纖維、聚苯硫醚超細(xì)短纖維及聚四氟乙烯超細(xì)短纖維之間的質(zhì)量比為 1 1 1. 5-1 1 0. 5。
專利摘要一種表面用復(fù)合超細(xì)短纖維的濾料。它包括面層、基布及底層，底層由玻璃纖維、聚苯硫醚纖維及聚四氟乙烯纖維針刺構(gòu)成，面層由聚苯硫醚短纖維及聚四氟乙烯短纖維針刺形成，特征是面層的端面上還熔噴或熱壓有由玻璃超細(xì)短纖維、聚苯硫醚超細(xì)短纖維及聚四氟乙烯超細(xì)短纖維形成的復(fù)合層，復(fù)合層中的玻璃超細(xì)短纖維的細(xì)度為0.3-1.0dtex，聚苯硫醚超細(xì)短纖維的細(xì)度為0.4-1.5dtex，聚四氟乙烯超細(xì)短纖維的細(xì)度為0.6-1.2dtex，復(fù)合層中的玻璃超細(xì)短纖維、聚苯硫醚超細(xì)短纖維及聚四氟乙烯超細(xì)短纖維之間的質(zhì)量比為1∶1∶1.5-1∶1∶0.5。本實(shí)用新型具有針對不同性質(zhì)的煙氣、粉塵過濾及降低過濾阻力，減小能耗，延長濾料使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型適宜振打、反吹等多種濾袋應(yīng)用。
文檔編號B01D46/02GK201643872SQ20102013459
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月20日
發(fā)明者黃斌香, 黃磊 申請人:上海金由氟材料有限公司