專利名稱:一種瀝青基防水材料生產(chǎn)中煙氣凈化工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種浙青基防水材料生產(chǎn)中煙氣凈化工藝。
背景技術(shù):
浙青基防水材料生產(chǎn)過(guò)程中,需要按不同配方將浙青和各種改性劑、添加劑、填料等經(jīng)過(guò)加熱、攪拌等工藝,然后通過(guò)管道泵送至生產(chǎn)線。在這個(gè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣,這種煙氣不僅有難聞的氣味,而且其中部分化合物對(duì)人體健康也有危害,比如煙氣含有的苯并芘、苯并蒽、咔唑等多環(huán)芳徑類物質(zhì)大多有致癌風(fēng)險(xiǎn)。因此,對(duì)上述煙氣進(jìn)行凈化治理,使排放滿足大氣環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和健康需要,是非常必要的。國(guó)內(nèi)外正在研究和應(yīng)用的主要凈化方法有燃燒法、吸收法、吸附法等,其中燃燒法運(yùn)行成本高、設(shè)備投資大,并且具有很大的安全隱患;吸收法多采用汽油、柴油、水等液體作吸收劑,凈化效率低,存在著二次污染問(wèn)題;吸附法采用比表面積大的多孔性物質(zhì)(活性炭、焦炭粉、氧化鋁等)作吸附劑,對(duì)煙氣進(jìn)行物理吸附,但系統(tǒng)阻力大耗能多,更換濾料周期短,影響生產(chǎn)的連續(xù)性,可靠性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種除煙除味效率高,系統(tǒng)阻力低,占地面積少,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,不會(huì)對(duì)水體、大氣造成污染的浙青基防水材料生產(chǎn)中煙氣凈化工藝。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的通過(guò)管道收集后的煙氣先通過(guò)全霧化蒸發(fā)立式調(diào)質(zhì)塔經(jīng)過(guò)預(yù)處理后,降低了煙氣的電阻系數(shù),然后再通過(guò)立式電濾器經(jīng)高壓電場(chǎng)凈化,除掉浙青和粉塵后的煙氣進(jìn)入活性炭吸附罐進(jìn)一步除去異味,最后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)由煙囪排出。本發(fā)明是通過(guò)將電濾器的低阻力和高凈化特性與活性炭的高效率除味有機(jī)結(jié)合。它結(jié)合了兩種煙氣凈化的優(yōu)點(diǎn),具有除塵除味效率高,系統(tǒng)阻力低,維修簡(jiǎn)單,占地面積少、使用周期長(zhǎng)、投資回收期短的優(yōu)點(diǎn),能滿足今后環(huán)保煙氣節(jié)能除塵除味的要求,克服了當(dāng)前防水材料行業(yè)已有除塵設(shè)備進(jìn)一步節(jié)能減排的障礙,基本實(shí)現(xiàn)了污染物零排放。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是對(duì)煙氣進(jìn)行干式凈化,無(wú)廢水排放,不存在二次污染問(wèn)題,而且有利于煙氣粉塵的回收,回收后可繼續(xù)作為原料使用,同時(shí)除去煙氣中難聞的氣味,改善了工廠與當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系。此外,本發(fā)明的除塵效率達(dá)到99%以上,經(jīng)過(guò)環(huán)保部門檢測(cè)的煙塵排放濃度小于4. 5mg/m3,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。
具體實(shí)施例方式通過(guò)管道收集后的煙氣先通過(guò)全霧化蒸發(fā)立式調(diào)質(zhì)塔經(jīng)過(guò)預(yù)處理后,降低了煙氣的電阻系數(shù),然后再通過(guò)立式電濾器經(jīng)高壓電場(chǎng)凈化,除掉浙青和粉塵后的煙氣進(jìn)入活性炭吸附罐進(jìn)一步除去異味,最后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)由煙囪排出。
權(quán)利要求
1. 一種浙青基防水材料生產(chǎn)中煙氣凈化工藝,其特征在于在浙青基防水材料生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)管道收集后的煙氣先通過(guò)全霧化蒸發(fā)立式調(diào)質(zhì)塔經(jīng)過(guò)預(yù)處理后,降低了煙氣的電阻率,然后再通過(guò)立式電濾器經(jīng)高壓電場(chǎng)凈化,浙青和粉塵除掉后進(jìn)行回收利用,凈化后的煙氣進(jìn)入活性炭吸附罐進(jìn)一步除去異味,最后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)由煙囪排出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種瀝青基防水材料生產(chǎn)中煙氣凈化工藝,它將通過(guò)管道收集后的煙氣先通過(guò)全霧化蒸發(fā)立式調(diào)質(zhì)塔經(jīng)過(guò)預(yù)處理后,降低了煙氣的比電阻,然后再通過(guò)立式電濾器經(jīng)高壓電場(chǎng)凈化,瀝青和粉塵除掉后進(jìn)行回收利用,凈化后的煙氣進(jìn)入活性炭吸附罐進(jìn)一步除去異味,最后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)由煙囪排出。本發(fā)明具有除塵除味效率高,系統(tǒng)阻力低,維修簡(jiǎn)單,占地面積少、使用周期長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),能滿足今后環(huán)保煙氣除塵除味節(jié)能的要求,克服了當(dāng)前防水材料行業(yè)已有除塵設(shè)備進(jìn)一步節(jié)能減排的障礙,基本實(shí)現(xiàn)了污染物零排放。
文檔編號(hào)B01D35/06GK102371089SQ20101026147
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月21日
發(fā)明者吳波, 張靈生 申請(qǐng)人:湖北品冠化工設(shè)備有限公司