專利名稱：一種浸入式中空纖維膜組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種置于水中或其他液體中的中空纖維膜組件，用于水處理、化工、制藥等工藝過程中的固液分離操作，例如用于濃縮水中的細胞，或者用于過濾水使其不含懸浮固體。
背景技術(shù)：
在水處理和化工技術(shù)領(lǐng)域，經(jīng)常需要把分散在水中或其他液體中的固體顆粒(以下稱懸浮固體)從水中或其他液體中分離出去。為了敘述方便，以下就以從含有固體雜質(zhì)的水中分離懸浮固體為例來加以說明。當這一過程是通過讓含有懸浮固體的水通過多孔介質(zhì)的方式實現(xiàn)的時候，通常又稱之為過濾。膜分離工藝是實現(xiàn)這種固液分離過程的有效方法。操作的過程是，在多孔膜(微濾膜或超濾膜)兩側(cè)形成壓差，水就從壓力高的一側(cè)滲透到壓力低的一側(cè)，壓力低的一側(cè)就集中了不含或少含懸浮固體的水，而壓力高的一側(cè)則集中了濃縮的懸浮固體，這一過程被稱為膜分離或膜過濾(采用微濾膜時稱之為微濾，采用超濾膜時稱之為超濾)。用中空纖維膜制成的浸入式膜組件是實現(xiàn)膜分離過程的一種設(shè)備形式，其特點是，用于膜分離的膜元件(若干中空纖維膜絲封裝在一起而成的最小的濾膜單元)是沒有外殼或容器的，若干個浸入式膜元件按照某種排列方式聯(lián)接在一起而組成一個膜組件，若干個膜組件又按照一定的排列方式并聯(lián)在一起，共同置于一個水槽之中且所有膜組件淹沒在待過濾的水中，通過集中聯(lián)通中纖維內(nèi)腔的集水管用泵或依靠重力抽吸， 經(jīng)多孔膜過濾后的水就流出來，膜分離過程得以實現(xiàn)。膜分離過程通常是間歇的，原因是隨著過濾過程的進行多孔膜的濃水側(cè)的表面會形成越來越致密的由被濃縮了的懸浮固體組成的沉積層(濃差極化層)，這一沉積層會阻止過濾過程的進行，使得水透過多孔膜的速率越來越慢，或者為了維持恒定的透過流量所需的壓差越來越大。當這一過程達到一定程度，膜分離過程就會暫停，接下來是一個短暫的物理清洗操作，比如在濃水側(cè)通入氣泡(通常是指外壓式濾膜，也就是中空纖維膜的外側(cè)是濃水側(cè)，內(nèi)側(cè)是濾過水)，使其在濃水側(cè)形成劇烈的紊動兩相流(通常這被稱為空氣擦洗)，從而在一定程度上解除上述沉積層對過濾過程的阻力。還有一種常用的物理清洗操作是用濾后水對多孔膜進行反向沖洗。空氣擦洗和反沖洗可以單獨使用，也可以一并使用。 此后過濾繼續(xù)進行，直到下一個物理清洗操作。以上過程循環(huán)往復，直到多孔膜上阻礙過濾過程的污染物累積到不能容忍的程度，則需要進行一次耗時較長的、清洗效果也更為徹底的化學清洗?；瘜W清洗通常使用一種或幾種化學藥劑的水溶液(以下稱為清洗藥液)對膜進行浸泡、沖刷，清洗藥液可以是經(jīng)過加熱的或不加熱的。綜上所述，采用浸入式中空纖維膜組件的膜分離過程涉及多個水力學過程壓差推動下的過濾過程、空氣擦洗和清水反沖洗過程、清洗藥液的浸泡和沖洗過程，等等。浸入式中空纖維膜組件的結(jié)構(gòu)形式和水力學特征對這些水力學過程和操作有著決定性的影響。 另外，中空纖維膜組件的結(jié)構(gòu)形式也決定了膜組件的造價、安裝方式、膜組件拆裝和維護的方便性等等。目前市場上中空纖維膜產(chǎn)品大多沒有兼顧上述各功能要求，存在著這樣或那樣的缺點，要么是拆裝不便，要么結(jié)構(gòu)復雜，要么消耗大量的不銹鋼作為支承結(jié)構(gòu)，要么由于水力學條件不佳造成物理清洗過程效果不良。除此之外，這些已有產(chǎn)品都有一個共同的突出缺陷，就是一種膜元件只能組成一種形狀的膜組件，不同的膜組件之間不能夠?qū)崿F(xiàn)膜元件的互換，或者即使勉強能夠互換，更換的代價也很大，更換的過程也很麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以批量制造的結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、拼裝和聯(lián)接簡便、拆裝便捷，且節(jié)省材料的中空纖維膜組件。該膜組件的集水管和膜組件的支承結(jié)構(gòu)合二為一，無需另外的構(gòu)件來專門固定膜元件并承擔膜元件的重量，從而節(jié)省大量材料。本發(fā)明所述的浸入式中空纖維膜組件由安裝到兩個平行的集水管(2、4)上的若干個中空纖維膜元件(1)組成。膜元件(1)包括中空纖維模塊(100)、橡膠密封圈(110)、 集水部件(120)、弧形緊固件(123)、安裝螺栓及螺母(IM)。所述的中空纖維模塊(100) 包括中空纖維膜絲(101)、膜絲封裝槽(102)、密封槽(10 )、連接孔(102b)、凸筋(103)、 樹脂(104)。中空纖維模塊(100)的構(gòu)成是這樣的，若干根長度相當且呈簾狀平行排列的中空纖維膜絲(101)，其兩端分別用樹脂(104) —次性封裝在膜絲封裝槽(10 之內(nèi)，待樹脂(104)固化之后，用專用工具把膜絲封裝槽(102)的密封槽(102a)端面的樹脂(104)切割平整，并使封裝在其上的膜絲的一端的內(nèi)腔暴露出來。膜絲封裝槽(10 為塑料注塑成型或者任何其他材料成型，它是一個斷面為長條形的圍欄結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁上有凸筋(103)，用于加強封裝槽及其與樹脂之間的粘結(jié)強度；其一個端面的沿口上有密封槽(10 ),用于放置橡膠密封圈(110)。所述的集水部件(120)包括T形蒂托(121)、0形密封圈(122)、弧形緊固件(12 和安裝螺栓及螺母(1 )。T形蒂托(121)為塑料注塑成型或者任何其他材料成型，其包括如下構(gòu)造集水槽(121a)、圓形管嘴(121b)、弧形卡箍(121c)，以及連接孔(121d)、密封端面(121e)、溝槽(121f)、緊固螺栓及螺母(121g)。T形蒂托(121)的功能之一是跟中空纖維模塊(100)上的膜絲封裝槽(10 對接后形成集水通道(127)。該通道由長條形的集水槽(121a)和垂直于集水槽(121a)并跟集水槽(121a)內(nèi)部連通的圓形管嘴(121b)共同構(gòu)成。具體構(gòu)造是，長條形集水槽(121a)的內(nèi)部是長條形的內(nèi)腔，它有敞開的廣口，廣口形成一個可以跟膜絲封裝槽(10 對接的接口，接口上有凸起的密封端面(121e)，密封端面(121e)的形狀和尺寸剛好跟膜絲封裝槽(10 上的密封槽(102a)配合，它們之間墊有橡膠密封圈(110)，由緊固螺栓及螺母(121g)通過連接孔(121d)、連接孔 (102b)進行緊固密封。當中空纖維模塊(100)和T形蒂托(121)連接在一起的時候，置于膜絲封裝槽(102)的密封槽(102a)之內(nèi)的密封圈被壓緊，中空纖維膜絲(101)的開放端跟 T形蒂托(121)的長條形集水通道(127)實現(xiàn)集中連通。T形蒂托(121)的功能之二是通過弧形卡箍(121c)，跟另一個單獨的弧形緊固件(12 —起把膜元件安裝到膜組件的集水管之上。該功能是這樣實現(xiàn)的，T形蒂托(121)之上的弧形卡箍(121c)和弧形緊固件(123) 對接后剛好可以抱緊膜組件的集水管0、4)，使得事先套在圓形管嘴(121b)之上的0形密封圈(122)被壓緊。為了防止0形密封圈(122)受擠壓后過度變形或偏離管嘴(121b)，在管嘴(121b)的根部外圍設(shè)有一個放置0形密封圈(12 的溝槽(121f)。安裝螺栓及螺母 (124)用來把T形蒂托(121)的弧形卡箍(121c)和弧形緊固件(123)聯(lián)接并緊固在膜組件的集水管(2、4)之上。所述的T形蒂托(121)中的弧形卡箍(121c)與單獨的弧形緊固件(123)，也可由Ω型卡箍(126)替代，或采用任何的其他固定方式來取代。本發(fā)明的優(yōu)點在于膜元件結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝及拆卸，使運行維護更加便捷；適于標準化大批量生產(chǎn)；采用該膜元件可以很方便地組成各種形狀和大小的膜組件，特別是，采用該膜元件設(shè)計制造膜組件的時候可以任意決定膜組件上的相鄰膜元件之間的間隙 (從間隙尺寸為零到其他任意尺寸)，這樣就可以很方便地根據(jù)膜組件的應(yīng)用條件來決定采用多大的間隙尺寸，也就是采用多大的膜絲填充密度；在一個膜組件上拆卸或安裝任何一個膜元件的時候都不會影響其他的膜元件，可實現(xiàn)膜元件的獨立拆卸和安裝。下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述


圖1是本發(fā)明所給出的浸入式膜元件的基本形式。圖2是本發(fā)明所給出的浸入式膜元件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明所給出的中空纖維膜塊的示意圖。圖4是本發(fā)明所給出的膜元件的又一種具體實施方式
。圖5是本發(fā)明所給出的膜組件的基本形式的示意圖。圖6是本發(fā)明所給出的膜組件的又一種實施方式的示意圖。圖中標注1-膜元件；2-上集水管；2a_膜組件接口 ；3_支撐豎管；4_下集水管； 100-中空纖維模塊；101-中空纖維膜絲；102-膜絲封裝槽；102a-密封槽；102b_連接孔； 103-凸筋；104-樹脂；110-橡膠密封圈；120-集水部件；121-T形蒂托；121a_集水槽； 121b-管嘴；121c-弧形卡箍；121d-連接孔；121e-密封端面，121f-溝槽；121g-緊固螺栓及螺母；122-0形密封圈；123-弧形緊固件；124-安裝螺栓及螺母；126-Ω型卡箍；127-集水通道。實施例1本實施例描述了一種本發(fā)明所述的浸入式膜元件的基本形式及用它所構(gòu)成的膜組件的基本形式，如圖1、2、3、5所示。本例的具體實施可分三個步驟完成。第一步，制作中空纖維模塊(100)。具體方法是，將若干根長度相當且呈簾狀平行排列的中空纖維膜絲 (101)的兩端分別用樹脂(104) —次性封裝在膜絲封裝槽(10 之內(nèi)，待樹脂(104)固化之后，用專用工具把膜絲封裝槽(102)的密封槽(102a) —端的樹脂(104)切割平整，并使封裝在其上的膜絲的一端內(nèi)腔暴露出來，成為一個整體，即中空纖維模塊(100)。第二步，把中空纖維模塊(100)與集水部件(120)組裝在一起。具體做法是，將橡膠密封圈(110)放入密封槽(102a)內(nèi)，扣裝上集水部件(120)，并用緊固螺栓及螺母(121g)通過連接孔(121d) 和連接孔(102b)進行緊固密封，至此便完成了浸入式膜元件(1)的制作。第三步，制作和組裝膜組件。具體方法是，首先取兩根圓管，其外徑需跟構(gòu)成膜元件的緊固件的尺寸相匹配，長度取決于其上要安裝的膜元件的數(shù)量。其中一根圓管作為上集水管O)，另一根作為下集水管G)。在兩根圓管的管壁上沿長度方向等距打一列孔，孔的間距大于浸入式膜元件(1)的厚度，開孔的數(shù)量等于要在集水管上安裝的浸入式膜元件(1)的數(shù)量?？椎闹睆叫枧c所述浸入式膜元件(1)的集水部件(120)上的管嘴(121b)的外徑相配合。然后取另外兩根圓管，作為支撐豎管(3)，按照圖5所示的位置關(guān)系跟上集水管( 和下集水管(4) 聯(lián)接在一起，使四根圓管形成一個長方形框架。聯(lián)接完成之后使得上集水管( 和下集水管(4)平行且開孔相對，也就是說上集水管(2)上的開孔垂直朝下，下集水管(4)上的開孔垂直朝上，且兩根支撐豎管(3)中的至少一根跟上集水管( 和下集水管(4)連通。這四根管子連接之后形成一個剛性框架，并且使得上集水管( 和下集水管(4)相互平行且其間距滿足以下要求當膜元件(1)安裝到上集水管( 和下集水管(4)上之后膜絲是松弛的而不是繃緊的。在上集水管( 或下集水管G)，亦或支撐豎管C3)上要有至少一個膜組件接口( )，膜組件接口 Oa)可以是法蘭形式或其他任何連接形式。上述工作完成之后， 把構(gòu)成的框架豎立并固定住，使得上集水管(2)保持水平且位于下集水管(4)的正上方，就可以安裝浸入式膜元件(1) 了。安裝浸入式膜元件(1)的過程是這樣的可以從上集水管 (2)和下集水管(4)的一端開始，也可以從其上的任何一個位置開始安裝。首先給浸入式膜元件(1)的兩端的集水部件(120)上的管嘴(121b)配上0形密封圈(122)，并使之位于溝槽(121f)內(nèi)。然后把浸入式膜元件(1)按照圖5所示的方位安裝到上集水管( 和下集水管⑷上。安裝時可以先安裝浸入式膜元件⑴的上端，具體做法是，使集水部件(120) 的弧形卡箍(121c)自下而上地環(huán)抱住上集水管O)，并使管嘴(121b)插入到上集水管(2) 的一個開孔之內(nèi)，然后再用弧形緊固件(12 與前述弧形卡箍(121c)配合環(huán)抱住上集水管 (2)；用一對安裝螺栓及螺母(124)把弧形卡箍(121c)和弧形緊固件(12 拉緊，使弧形卡箍(121c)和弧形緊固件(123)的內(nèi)表面貼緊上集水管O)的外表面，此時管嘴(121b)外側(cè)的0形密封圈(12 也被壓緊，膜元件的上端就安裝完畢了。然后再安裝這個膜元件的下端，過程和方法跟安裝膜元件的上端的方法相同，只是方向相反，且浸入式膜元件(1)下端的集水部件(120)上的管嘴(121b)插入到下集水管(4)上與上集水管( 上的由該膜元件占用的孔垂直對應(yīng)的孔內(nèi)。這樣，第一個膜元件就安裝完畢了。之后，把第二個浸入式膜元件(1)安裝在跟第一個安裝好的浸入式膜元件(1)相鄰的孔的位置上。依此類推，直到上集水管⑵和下集水管⑷上所有的孔都已被占用，一個膜列，或者說一個基本的膜組件，就完成了。本實施例的優(yōu)點在于膜元件跟膜組件的集水管之間的聯(lián)接方式為管嘴-圓孔承插定位、圓柱面壓緊柔性密封圈密封、卡箍固定，密封可靠、拆裝簡便，且任何兩個膜元件之間互不干擾，任何一個膜元件都可以單獨從集水管上拆下或重新安裝上去；采用上述膜元件和聯(lián)接方法構(gòu)成的膜組件，膜元件之間的間距可以從零間隙到任意尺寸，以適應(yīng)不同的使用場合的環(huán)境條件；本實施例的膜元件和聯(lián)接方法構(gòu)造的膜組件，其規(guī)格大小從一個或幾個膜元件到幾十個膜元件，再到幾個膜列，濾膜面積可由幾十平方米到數(shù)千平方米不等； 本實施例所描述的膜元件和膜組件，能夠把一個空間區(qū)域(比如一個池體)均勻地填布上膜元件，而膜元件的無論內(nèi)部通道還是外部環(huán)境，其水力學條件也是均勻一致的。本實施例所述膜元件和膜組件構(gòu)造方法構(gòu)造出的膜組件，其集水管兼承擔了膜元件的重量，并保持膜組件的剛性結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省大量的膜組件支撐材料。實施例2:本實施例描述了一種由本發(fā)明浸入式膜元件構(gòu)成的兩個膜列所組成的膜組件，如圖1、2、3、6所示。本例的具體實施可分三個步驟完成。第一步，制作中空纖維模塊(100)。 具體方法是，將若干根長度相當且呈簾狀平行排列的中空纖維膜絲(101)的兩端分別用樹脂(104) —次性封裝在膜絲封裝槽(10 之內(nèi)，待樹脂(104)固化之后，用專用工具把膜絲封裝槽(102)的密封槽(102a) —端的的樹脂(104)切割平整，并使封裝在其上的膜絲的一端內(nèi)腔暴露出來，成為一個整體，即中空纖維模塊(100)。第二步，把中空纖維模塊(100)與集水部件(120)組裝在一起。具體做法是，將橡膠密封圈(110)放入密封槽(102a)內(nèi)，扣裝上集水部件(120)，并用緊固螺栓及螺母(121g)通過連接孔(121d)和連接孔(102b)進行緊固密封，至此便完成了浸入式膜元件(1)的制作。第三步，制造和組裝膜組件。首先取四根圓管，其外徑需跟構(gòu)成膜元件的緊固件的尺寸相匹配，長度取決于其上要安裝的膜元件的數(shù)量。其中兩根圓管作為上集水管O)，另兩根作為下集水管G)。分別在這四根圓管的管壁上沿長度方向等距打一列孔，孔的間距大于浸入式膜元件(1)的厚度，開孔的數(shù)量等于要在集水管上安裝的浸入式膜元件(1)的數(shù)量?？椎闹睆叫枧c所述浸入式膜元件(1)的集水部件(120)上的管嘴(121b)的外徑相配合。然后取另外兩根圓管，作為支撐豎管(3)， 按照圖6所示的位置關(guān)系把這兩根支撐豎管( 跟兩根上集水管( 和兩根下集水管(4) 聯(lián)接在一起，形成一個立體矩形框架。聯(lián)接完成后使得上集水管( 和下集水管(4)平行且開孔相對，也就是上集水管2上的開孔垂直朝下，下集水管4上的開孔垂直朝上，且其中的兩根上集水管( 分別位于兩根下集水管的垂直正上方，且兩根支撐豎管(3)中的至少一根跟上集水管( 和下集水管(4)連通，且使得上集水管( 和下集水管(4)相互平行且其間距滿足如下要求當膜元件按照圖6所示的方式安裝上去之后膜絲是松弛的而不是繃緊的。在上集水管( 或下集水管G)，亦或支撐豎管C3)上，要有至少一個膜組件接口( )，膜組件接口 Oa)可以是法蘭形式或其他任何連接形式。上述工作完成之后，把組成的框架豎立并固定住，使得上集水管( 位于上方且保持水平，就可以繼續(xù)安裝浸入式膜元件(1) 了。安裝浸入式膜元件(1)的過程是這樣的，可以從上下集水管0、4)的一端開始，也可以從其上的任何一個位置開始安裝；首先給浸入式膜元件(1)的兩端的集水部件(120)上的管嘴(121b)配上0形密封圈(122)，并使之位于溝槽(121f)之內(nèi)；然后把浸入式膜元件(1)按照圖6所示的方位安裝到上集水管( 和下集水管(4)上；安裝時先安裝浸入式膜元件(1)的上端，具體做法是，使集水部件(120)上的弧形卡箍(121c)自下而上地環(huán)抱住上集水管O)，并使管嘴(121b)插入到上集水管O)的一個開孔之內(nèi)，然后再用弧形緊固件(12 與之配合環(huán)抱住上集水管O)，用一對安裝螺栓及螺母(124)把弧形卡箍(121c)和弧形緊固件(12 拉緊，使弧形卡箍(121c)和弧形緊固件(123)的內(nèi)表面貼緊上集水管O)的外表面，此時管嘴(121b)外側(cè)的0形密封圈(12 也被壓緊，膜元件的上端就安裝完畢了。然后再安裝這個膜元件的下端，過程和方法跟上述方法相同，只是方向相反，同樣使浸入式膜元件(1)下端的集水部件(120)上的管嘴(121b)插入到下集水管(4)上與上集水管( 上相應(yīng)的孔垂直對應(yīng)的孔內(nèi)。這樣，第一個膜元件就安裝完畢了。 然后把第二個浸入式膜元件(1)安裝在跟第一個安裝好的浸入式膜元件(1)相鄰的孔的位置上。依此類推，直到上集水管( 和下集水管(4)上所有的孔都已被占用，一個膜組件就完成了。 本實施例的優(yōu)點在于除了具有實施例1同樣的優(yōu)點外，該實施例更適合制作大規(guī)格的膜組件，也就是說，按照本實施例制作的膜組件，其濾膜面積可以更大，而膜組件接口數(shù)量相對而言較少，使得膜組件在使用場所的安裝更為簡便。
權(quán)利要求
1.一種浸入式中空纖維膜組件，是用中空纖維膜制成的過濾單元，用于從水中或其他液體中分離固體顆粒物質(zhì)，其特征是它包括至少一個具有長條形集水部件的簾狀膜元件、 四根聯(lián)結(jié)在一起并構(gòu)成一個長方形框架的管道；其中膜元件的兩端各有一個長條形集水部件，集水部件上有弧形卡箍；其中兩根相互平行的管道用作膜組件的集水管，另外兩根相互平行的管道則作為支撐豎管；簾狀膜元件是用弧形卡箍固定在兩根平行的集水管之上的。
2.如權(quán)利要求1所述的中空纖維膜組件，其特征是，其所包含的膜元件由長度相當且呈簾狀排列的中空纖維膜絲構(gòu)成，這些膜絲的兩端是分別用樹脂封裝在兩個具有長條形內(nèi)腔的長條形集水部件之上的，使得這些中空纖維膜絲的內(nèi)腔的兩端分別集中連通于兩個長條形集水部件的長條形內(nèi)腔，并且兩個長條形集水部件上有一個把集水部件的長條形內(nèi)腔與外界連通的圓形管嘴，且圓形管嘴與集水部件的長條形內(nèi)腔成垂直關(guān)系。
3.如權(quán)利要求1所述的中空纖維膜組件，其特征是，兩根平行的集水管的管壁上沿長度方向分別開有一系列間距相等的孔，當膜元件被安裝并固定到這兩根集水管上的時候， 膜元件兩端的集水部件上的管嘴是插入到集水管上事先開好的孔內(nèi)的，從而把中空纖維膜絲的內(nèi)腔跟集水管連通。
4.如權(quán)利要求1所述的中空纖維膜組件，其特征是，其兩端的集水部件上具有弧形卡箍，用于把集水部件安裝和固定到膜組件的集水管之上。
5.如權(quán)利要求1所述的中空纖維膜組件，其特征是，用于封裝中空纖維膜絲的兩端的集水部件可以是可拆卸結(jié)構(gòu)；可拆卸結(jié)構(gòu)由兩部分組成其一用于用樹脂封裝中空纖維膜絲，其二具有用作集水通道的長條形內(nèi)腔、與該內(nèi)腔相通的管嘴、用于把膜元件安裝并固定到膜組件的集水管上的弧形卡箍；這兩個部分可以通過密封接口對接起來并用螺栓緊固在一起。
6.如權(quán)利要求1所述的膜組件，其特征是，兩根支撐豎管中的至少一根連通了上集水管和下集水管。
7.如權(quán)利要求1所述的中空纖維膜組件，其特征是，構(gòu)成它的零部件(除中空纖維膜絲和螺栓之外)都是用塑料或其他材料成型制作而成的。
8.如權(quán)利要求1所述的膜組件，其特征是，上下兩根平行的集水管和起支撐作用的兩根豎管可以是塑料管，也可以是金屬管，或是玻璃鋼管。
9.如權(quán)利要求1所述的膜組件，其特征是，膜元件兩端的集水部件上用于往集水管上安裝固定膜元件的弧形卡箍(121c)可以是跟另外的單獨的弧形緊固件(12 聯(lián)合使用，也可以是由單獨的Ω形卡箍(126)取代。
全文摘要
一種中空纖維膜組件，用于水處理或化工、制藥等領(lǐng)域的固液分離操作，其特征是它屬于浸入式膜組件，其基本構(gòu)成包括至少一個可以卡裝在上下兩根集水管上的簾式膜元件(1)、上集水管(2)和下集水管(4)；兩根集水管不僅用作濾過水的收集通道和膜清洗時的沖洗通道，同時也是膜組件的支承結(jié)構(gòu)；簾式膜元件(1)與集水管(2)和(4)之間通過承插接口連通，其間有柔性密封圈，并通過弧形卡箍把簾式膜元件(1)固定在集水管(2)和(4)之上；簾式膜元件(1)與集水管(2)和(4)之間的聯(lián)接是可拆卸結(jié)構(gòu)。
文檔編號B01D63/02GK102258943SQ201010187090
公開日2011年11月30日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者靳志軍 申請人:四川深藍環(huán)?？萍加邢薰?br>