專利名稱：步進(jìn)式連續(xù)化烤房引風(fēng)除塵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種引風(fēng)除塵設(shè)備，具體涉及一種適用于步進(jìn)式連續(xù)化烤房的引風(fēng)除塵設(shè)備，特別涉到一種由步進(jìn)式連續(xù)化烤房控制儀自動(dòng)控制烤房所需的熱量供應(yīng)，減 少向大氣的污染物排放的步進(jìn)式連續(xù)化烤房引風(fēng)除塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前在煙草上推廣應(yīng)用的主流烤房，熱能是通過煤的燃燒取得的，是通過往爐渣 坑內(nèi)鼓風(fēng)達(dá)到對(duì)煤燃燒的控制，目前的主流烤房主要存在以下缺點(diǎn)首先，靠通過往爐渣坑 內(nèi)鼓風(fēng)達(dá)到對(duì)煤燃燒的控制會(huì)導(dǎo)致對(duì)煤的燃燒不完全；其次，煤的燃燒產(chǎn)物未經(jīng)處理直接 排放到大氣中造成空氣污染等缺點(diǎn)，因此隨著煙草行業(yè)的快速發(fā)展，目前的主流烤房遠(yuǎn)遠(yuǎn) 不適應(yīng)現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)的發(fā)展要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種由步進(jìn)式連續(xù)化 烤房控制儀自動(dòng)控制，精準(zhǔn)為烤房供熱，減少煤的燃燒向大氣排放污染物的步進(jìn)式連續(xù)化 烤房引風(fēng)除塵設(shè)備。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種步進(jìn)式連續(xù)化烤房引風(fēng)除塵設(shè)備，包括由燃燒物排放主通道，燃燒物排放輔 通道，燃燒物排放沉淀池，燃燒物排放出口組成所述的燃燒物排放主通道的出口在燃燒物排放沉淀池中的水面4-lOcm的位置， 燃燒物排放主通道的進(jìn)口與步進(jìn)式連續(xù)化烤房加熱設(shè)備的尾部相連。所述的燃燒物排放主通道上還安裝有抽風(fēng)機(jī)。所述的燃燒物排放輔通道與燃燒物排放主通道是并排設(shè)置，燃燒物排放輔通道的 進(jìn)口與步進(jìn)式連續(xù)化烤房加熱設(shè)備的尾部相連，燃燒物排放輔通道的出口在燃燒物排放沉 淀池中的水面IOcm以上的位置。所述的燃燒物排放輔通道上安裝有開關(guān)裝置。燃燒物排放出口上連接有煙囪。該設(shè)備的燃燒物排放主通道與步進(jìn)式連續(xù)化烤房供熱設(shè)備尾部相連，在該設(shè)備運(yùn) 行前，在燃燒物排放沉淀池內(nèi)注水至標(biāo)志位置，當(dāng)步進(jìn)式連續(xù)化烤房?jī)?nèi)的溫度低于煙葉烘 烤工藝所規(guī)定的指標(biāo)時(shí)，由步進(jìn)式連續(xù)化烤房控制儀發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)安裝在燃燒物排放主 通道上的抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行，該設(shè)備運(yùn)行時(shí)由步進(jìn)式連續(xù)化烤房副散熱器尾部抽出的煙塵，在渦 流風(fēng)機(jī)的加壓下吹向燃燒物排放沉淀池，使大部分污染物由于水的吸附作用而留在燃燒物 排放沉淀池中，經(jīng)過處理后的煙氣由燃燒物排放出口進(jìn)入煙 排入大氣，使烘烤過程中的 污染物排放明顯降低，當(dāng)步進(jìn)式連續(xù)化烤房?jī)?nèi)的溫度接近煙葉烘烤工藝所規(guī)定的指標(biāo)時(shí)步 進(jìn)式連續(xù)化烤房控制儀發(fā)出指令，抽風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，精準(zhǔn)控制步進(jìn)式連續(xù)化烤房所需熱量， 滿足煙葉烘烤工藝的需要，在烘烤過程中若遇到停電，由人工操作燃燒物排放主通道和燃燒物排放輔通道的切換裝置，切換到污染物排放輔通道，保證烤房正常運(yùn)行。步進(jìn)式連續(xù)化烤房供熱設(shè)備是指步進(jìn)式烤房的專用配套設(shè)備，安裝在燃燒物排放 主通道上的抽風(fēng)機(jī)包括渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)。在燃燒物排放出口上連接有煙囪。本使用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)該設(shè)備由步進(jìn)式連續(xù)化烤房控制儀自動(dòng)控制，能夠精準(zhǔn)控制烤房所需的熱量供 應(yīng)，減少向大氣的污染物排放。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖1所示一種步進(jìn)式連續(xù)化烤房引風(fēng)除塵設(shè)備，包括由燃燒物排放主通道1， 燃燒物排放輔通道2，燃燒物排放沉淀池3，燃燒物排放出口 4組成，其特征在于所述的燃燒物排放主通道1的出口在燃燒物排放沉淀池3中的水面4-lOcm的位 置，燃燒物排放主通道1的進(jìn)口與步進(jìn)式連續(xù)化烤房加熱設(shè)備的尾部相連。燃燒物排放主通道1上還安裝有抽風(fēng)機(jī)。所述的燃燒物排放輔通道2與燃燒物排放主通道1是并排設(shè)置，燃燒物排放輔通 道2的進(jìn)口與步進(jìn)式連續(xù)化烤房加熱設(shè)備的尾部相連，燃燒物排放輔通道2的出口在燃燒 物排放沉淀池3中的水面IOcm以上的位置。燃燒物排放輔通道2上安裝有開關(guān)裝置。燃燒物排放出口 4上連接有煙囪。該設(shè)備的燃燒物排放主通道1與步進(jìn)式連續(xù)化烤房供熱設(shè)備尾部相連，在該設(shè)備 運(yùn)行前，在燃燒物排放沉淀池3內(nèi)注水至標(biāo)志位置，當(dāng)步進(jìn)式連續(xù)化烤房?jī)?nèi)的溫度低于煙 葉烘烤工藝所規(guī)定的指標(biāo)時(shí)，由步進(jìn)式連續(xù)化烤房控制儀發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)安裝在燃燒物排 放主通道1上的抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行，該設(shè)備運(yùn)行時(shí)由步進(jìn)式連續(xù)化烤房副散熱器尾部抽出的煙 塵，在渦流風(fēng)機(jī)的加壓下吹向燃燒物排放沉淀池3，使大部分污染物由于水的吸附作用而留 在燃燒物排放沉淀池3中，經(jīng)過處理后的煙氣由燃燒物排放出口 4進(jìn)入煙@排入大氣，使烘 烤過程中的污染物排放明顯降低，當(dāng)步進(jìn)式連續(xù)化烤房?jī)?nèi)的溫度接近煙葉烘烤工藝所規(guī)定 的指標(biāo)時(shí)步進(jìn)式連續(xù)化烤房控制儀發(fā)出指令，抽風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，精準(zhǔn)控制步進(jìn)式連續(xù)化烤 房所需熱量，滿足煙葉烘烤工藝的需要，在烘烤過程中若遇到停電，由人工操作燃燒物排放 主通道1和燃燒物排放輔通道2的切換裝置，切換到污染物排放輔通道2，保證烤房正常運(yùn) 行。步進(jìn)式連續(xù)化烤房供熱設(shè)備是指步進(jìn)式烤房的專用配套設(shè)備。安裝在燃燒物排放主通道1上的抽風(fēng)機(jī)包括渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)。在燃燒物排放出口 4上連接有煙囪。由步進(jìn)式連續(xù)化烤房控制儀自動(dòng)控制，精準(zhǔn)控制烤房所需的熱量供應(yīng)，減少向大 氣的污染物排放，步進(jìn)式連續(xù)化烤房引風(fēng)除塵設(shè)備可以適用于煙葉烤房也可以適用于其它干燥設(shè)施。烘烤每公斤干煙耗煤量減少29. 95%，煙塵、S02、NOX減排比例分別為36. 2 %、 15. 8%U2. 1%。運(yùn)行前人工往污染物沉淀池3內(nèi)注水至標(biāo)志位置，運(yùn)行過程中注意補(bǔ)水，如果遇到停電人工操作主輔燃燒物排放通道切換裝置，切換到污染物排放輔通道2，正常運(yùn)行時(shí)由 步進(jìn)式連續(xù)化烤房控制儀自動(dòng)控制。
權(quán)利要求一種步進(jìn)式連續(xù)化烤房引風(fēng)除塵設(shè)備，包括由燃燒物排放主通道(1)，燃燒物排放輔通道(2)，燃燒物排放沉淀池(3)，燃燒物排放出口(4)組成，其特征在于所述的燃燒物排放主通道(1)的出口在燃燒物排放沉淀池(3)中的水面4-10cm的位置，燃燒物排放主通道(1)的進(jìn)口與步進(jìn)式連續(xù)化烤房加熱設(shè)備的尾部相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進(jìn)式連續(xù)化烤房引風(fēng)除塵設(shè)備，其特征在于所述的燃燒 物排放主通道(1)上還安裝有抽風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進(jìn)式連續(xù)化烤房引風(fēng)除塵設(shè)備，其特征在于所述的燃燒 物排放輔通道(2)與燃燒物排放主通道(1)是并排設(shè)置，燃燒物排放輔通道(2)的進(jìn)口與 步進(jìn)式連續(xù)化烤房加熱設(shè)備的尾部相連，燃燒物排放輔通道(2)的出口在燃燒物排放沉淀 池(3)中的水面IOcm以上的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進(jìn)式連續(xù)化烤房引風(fēng)除塵設(shè)備，其特征在于所述的燃燒 物排放輔通道(2)上安裝有開關(guān)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進(jìn)式連續(xù)化烤房引風(fēng)除塵設(shè)備，其特征在于所述的燃燒 物排放出口(4)上連接有煙囪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種步進(jìn)式連續(xù)化烤房引風(fēng)除塵設(shè)備，包括由燃燒物排放主通道，燃燒物排放輔通道，燃燒物排放沉淀池，燃燒物排放出口組成，該設(shè)備的燃燒物排放主通道與步進(jìn)式連續(xù)化烤房供熱設(shè)備尾部相連，在該設(shè)備運(yùn)行前，在燃燒物排放沉淀池內(nèi)注水至標(biāo)志位置，設(shè)備運(yùn)行時(shí)由步進(jìn)式連續(xù)化烤房副散熱器尾部抽出的煙塵，在渦流風(fēng)機(jī)的加壓下吹向燃燒物排放沉淀池，使大部分污染物由于水的吸附作用而留在燃燒物排放沉淀池中，經(jīng)過處理后的煙氣由燃燒物排放出口進(jìn)入煙囪排入大氣，該設(shè)備具有由步進(jìn)式連續(xù)化烤房控制儀自動(dòng)控制，精準(zhǔn)控制烤房所需的熱量供應(yīng)，減少向大氣的污染物排放的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D47/02GK201592038SQ20092029729
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者張要旭, 李許濤, 肖建國(guó), 肖振營(yíng), 謝六平, 謝德平, 謝松彬, 邱龍宇, 陳旭初, 顧建國(guó) 申請(qǐng)人:河南省煙草公司平頂山市公司;謝德平