專(zhuān)利名稱(chēng)：循環(huán)攪拌式萃取塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及萃取塔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種攪拌式萃取塔。
背景技術(shù)：
萃取塔是石油煉制、化學(xué)工業(yè)和環(huán)境保護(hù)等部門(mén)廣泛應(yīng)用的一種液-液傳質(zhì)設(shè) 備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝和制造等特點(diǎn)。 在液-液傳質(zhì)系統(tǒng)中，兩相間的重度差較小，界面張力差也不大，導(dǎo)致推動(dòng)相際傳 質(zhì)的慣性力較小，已分層的兩相分層分離能力也不高。 為了提高液_液相傳質(zhì)設(shè)備的效率，常常補(bǔ)給外加動(dòng)力，如攪拌、脈沖、振動(dòng)?，F(xiàn)有 技術(shù)的轉(zhuǎn)盤(pán)塔、攪拌塔、振動(dòng)塔、脈沖塔，其攪拌強(qiáng)度有限，難萃取物混合不充分，萃取效果 不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使萃取物混合充分、高效萃取的循環(huán) 攪拌式萃取塔。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是循環(huán)攪拌式萃取塔，包括位于
上部的萃取相澄清塔節(jié)；設(shè)置在所述萃取相澄清塔節(jié)下方的萃取塔節(jié)；設(shè)置在所述萃取塔
節(jié)下方的萃余相沉降塔節(jié)；所述萃取塔還包括設(shè)置在所述萃取塔節(jié)上的循環(huán)泵。 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述萃取塔節(jié)包括塔體，所述塔體的橫截面上設(shè)有帶
孔的塔板，所述塔板將塔體分隔成既相互獨(dú)立又相互連通的萃取空間，所述的每一個(gè)萃取
空間上均至少設(shè)有一個(gè)循環(huán)泵。 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述塔板為三個(gè)，所述塔板將塔體分隔成四個(gè)既相互 獨(dú)立又相互連通的萃取空間。 采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是由于該攪拌式萃取塔的萃取 塔節(jié)的橫截面上設(shè)有帶孔的塔板，所述塔板將萃取塔節(jié)分隔成既相互獨(dú)立又相互連通的萃 取空間，在所述的每一個(gè)萃取空間上均至少設(shè)有一個(gè)循環(huán)泵，所以，將輕相由萃取塔節(jié)頂部 循環(huán)泵管加入，重相由萃取塔節(jié)底部循環(huán)泵進(jìn)口管加入，在萃取塔節(jié)內(nèi)，重相和輕相通過(guò)循 環(huán)泵循環(huán)攪拌充分混合，完成高效萃取過(guò)程。循環(huán)泵可設(shè)置多個(gè)，控制循環(huán)泵開(kāi)啟數(shù)量可以 控制萃取效果好壞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠，使得萃取物混合充分，萃取效果理想， 提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。

附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中1.萃取相出口 ；2.第一塔帽；3.萃取相澄清塔節(jié)；4.循環(huán)泵；5.萃取塔 節(jié)；6.帶孔塔板；7.萃余相沉降塔節(jié)；8.萃余相出口 ；9.第二塔帽。
具體實(shí)施方式
循環(huán)攪拌式萃取塔，如附圖所示，包括萃取塔塔體，所述萃取塔塔體包括第一塔 帽2、萃取相澄清塔節(jié)3、萃取塔節(jié)5、萃余相沉降塔節(jié)7、第二塔帽9通過(guò)法蘭依次連接，所 述第一塔帽2為上端，所述第二塔帽9為下端。 在所述第一塔帽2上設(shè)有萃取相出口 1。 在所述萃取塔節(jié)5內(nèi)橫截面上安裝有三塊帶孔塔板6，所述帶孔塔板6將所述萃取 塔節(jié)5分割成四個(gè)相互獨(dú)立又相互連通的萃取空間，在所述萃取塔節(jié)5的每個(gè)萃取空間安 裝一個(gè)循環(huán)泵4。位于萃取塔節(jié)5頂部的循環(huán)泵4設(shè)有輕相進(jìn)口管，位于萃取塔底部的循環(huán) 泵設(shè)有重相進(jìn)口管。 在所述第二塔帽9上設(shè)有萃余相出口 8。 本實(shí)用新型的工作原理輕相由萃取塔節(jié)5頂部循環(huán)泵4進(jìn)口管加入，重相由萃取
塔節(jié)5底部循環(huán)泵4進(jìn)口管加入。在萃取塔節(jié)5內(nèi)，輕相和重相通過(guò)循環(huán)泵4攪拌充分混
合，完成高效萃取過(guò)程。萃取相經(jīng)萃取相澄清塔節(jié)3和重相分離，由塔頂?shù)妮腿∠喑隹?1排
出。萃余相經(jīng)萃余相沉降塔節(jié)7和輕相充分分離，從塔底的萃余相出口 8排出。 本實(shí)用新型優(yōu)選的循環(huán)泵數(shù)量為四個(gè)，還可設(shè)置更多。通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)泵開(kāi)啟數(shù)量
可以控制萃取效果好壞。本實(shí)用新型利用循環(huán)泵的高速旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)萃取物料進(jìn)行高強(qiáng)度循
環(huán)攪拌，解決了難萃取物系混合不充分，萃取效果不理想的難題，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。 上述實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的舉例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)
利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型
的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求循環(huán)攪拌式萃取塔，包括位于上部的萃取相澄清塔節(jié)；設(shè)置在所述萃取相澄清塔節(jié)下方的萃取塔節(jié)；設(shè)置在所述萃取塔節(jié)下方的萃余相沉降塔節(jié)；其特征在于所述萃取塔還包括設(shè)置在所述萃取塔節(jié)上的循環(huán)泵。
2. 如權(quán)利要求1所述的循環(huán)攪拌式萃取塔，其特征在于所述萃取塔節(jié)包括塔體，所述 塔體的橫截面上設(shè)有帶孔的塔板，所述塔板將塔體分隔成既相互獨(dú)立又相互連通的萃取空 間，所述的每一個(gè)萃取空間上均至少設(shè)有一個(gè)循環(huán)泵。
3. 如權(quán)利要求2所述的循環(huán)攪拌式萃取塔，其特征在于所述塔板為三個(gè)，所述塔板將 塔體分隔成四個(gè)既相互獨(dú)立又相互連通的萃取空間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)攪拌式萃取塔，該攪拌式萃取塔的萃取塔節(jié)的橫截面上設(shè)有帶孔的塔板，所述塔板將萃取塔節(jié)分隔成既相互獨(dú)立又相互連通的萃取空間，在所述的每一個(gè)萃取空間上均至少設(shè)有一個(gè)循環(huán)泵，所以，將輕相由萃取塔節(jié)頂部循環(huán)泵管加入，重相由萃取塔節(jié)底部循環(huán)泵進(jìn)口管加入，在萃取塔節(jié)內(nèi)，重相和輕相通過(guò)循環(huán)泵循環(huán)攪拌充分混合，完成高效萃取過(guò)程。循環(huán)泵可設(shè)置多個(gè)，控制循環(huán)泵開(kāi)啟數(shù)量可以控制萃取效果好壞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠，使得萃取物混合充分，萃取效果理想，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B01D11/04GK201445827SQ200920026529
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月30日
發(fā)明者姜淑珍, 張冶, 張華幫 申請(qǐng)人:濰坊益華化工有限公司