專利名稱：一種離心式攪拌萃取塔的制作方法
一種離心式攪拌萃取塔
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域和化工分離設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效去除廢水中COD的萃取及反萃取裝置。
技術(shù)背景
攪拌萃取塔是一種裝有多孔板的機(jī)械攪拌型萃取設(shè)備。KUhni塔是典型的攪拌式萃取塔。該塔于20世紀(jì)60年代由瑞士 KUhni公司提出，主要用于化工的分離提純，該塔的設(shè)計(jì)方法目前還沒有公開過。雖然該塔在歐洲得到廣泛應(yīng)用，但在國內(nèi)應(yīng)用很少?，F(xiàn)有技術(shù)廣為使用的攪拌萃取塔的結(jié)構(gòu)包括塔體、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)器、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、上沉降罐、下沉降罐和隔盤。影響攪拌萃取塔傳質(zhì)的主要因素是分散相存留分?jǐn)?shù)和軸向返混。具體造成返混的因素、 來源、影響程度以及影響區(qū)域研究的還不很充分。為了提高萃取塔的傳質(zhì)效率、抑制級(jí)間返混，不少科技工作者對(duì)現(xiàn)有的萃取塔結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。中國發(fā)明專利CN1089015C公開的一種裝有級(jí)間轉(zhuǎn)動(dòng)擋板的轉(zhuǎn)盤萃取塔，該萃取塔包括塔體、固定環(huán)、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)動(dòng)擋板。將轉(zhuǎn)動(dòng)擋板置于兩轉(zhuǎn)盤之間，并固定在轉(zhuǎn)軸上，與固定環(huán)處于同一平面，轉(zhuǎn)動(dòng)擋板的直徑與轉(zhuǎn)盤的直徑之比為1-0. 8 :1，轉(zhuǎn)動(dòng)擋板上的開孔率為40%-60%。該發(fā)明增加篩孔擋板后能有效抑制級(jí)間的軸向返混，有利于轉(zhuǎn)盤塔內(nèi)兩相間的傳質(zhì)。發(fā)明專利CN101693150A公開了一種轉(zhuǎn)盤萃取塔，包括塔體、固定環(huán)、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)器、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、隔盤、上沉降罐、下沉降罐。 該專利對(duì)旋轉(zhuǎn)器進(jìn)行改進(jìn)，旋轉(zhuǎn)器包括槳葉座和第一、第二槳葉，槳葉座固定在所述的轉(zhuǎn)軸上，第一、第二槳葉呈一隔一分布，第一槳葉上的第一傾角與第二槳葉上的第二傾角的朝向彼此相反。該發(fā)明可以有效的抑制級(jí)間返混、增強(qiáng)傳質(zhì)效率。實(shí)用新型專利CN200960415Y 公開了機(jī)械攪拌類萃取塔，在萃取段中的相互連接的設(shè)有攪拌裝置，攪拌軸之間設(shè)有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器包括柱形主體，柱形主體內(nèi)，上部為方孔，下部為圓孔，下部開有錐形孔，攪拌軸的下端為與柱形主體內(nèi)上部的方孔相配合的圓形，攪拌軸的下端為與柱形主體內(nèi)上部的方孔相配合的方形，攪拌軸上端插在柱形主體內(nèi)下部的圓孔中，錐形孔中設(shè)有錐形銷釘，攪拌軸下端插在柱形主體內(nèi)上部的方孔中。該實(shí)用新型安裝定位方便，安裝強(qiáng)度小，維修方便。 實(shí)用新型專利CN201664526U公開了一種離心攪拌式萃取塔，其筒體包括上筒體、主筒體和下筒體，上筒體設(shè)有輕相物料出口和重相物料進(jìn)口，筒體內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸由設(shè)置在塔體頂部的電機(jī)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，主筒體內(nèi)壁上固定有靜環(huán)，傳動(dòng)軸處于主筒體的部位上設(shè)有動(dòng)環(huán)。塔體固定在裙座上，裙座內(nèi)固定有軸承箱，軸承箱的頂部設(shè)有軸孔，軸承箱內(nèi)設(shè)有軸承，傳動(dòng)軸下部通過軸承箱孔插入軸承中,傳動(dòng)軸上處于機(jī)械密封件上方設(shè)有吸附件, 上筒體和下筒體內(nèi)各設(shè)水平柵格板。該實(shí)用新型的傳動(dòng)軸兩端支撐，底部由軸承組承重，軸承組能較好的承受徑向與軸向的力，運(yùn)行較為穩(wěn)定。實(shí)用新型專利CN202191725U公開了一種萃取塔界面控制裝置，包括萃取塔，萃取塔上設(shè)置有差壓變送器和電磁閥，差壓變送器控制所述電磁閥的開啟。該實(shí)用新型通過差壓變送器與電磁閥的開關(guān)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，使萃取劑不隨粗酯進(jìn)下一工段，能夠避免其他界位計(jì)的問題，更好的控制萃取塔的萃取劑量，從而穩(wěn)定工藝的效果。
綜上所述，盡管攪拌萃取塔具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、傳質(zhì)效率較為理想和能源消耗小等長處，但是仍然存在級(jí)間返混而影響傳質(zhì)效率的最大化的發(fā)揮，這也是業(yè)界關(guān)注的并且急切需要解決的技術(shù)問題。另外，界面控制在萃取塔設(shè)計(jì)中起關(guān)鍵的作用，界面的波動(dòng)將導(dǎo)致塔中流體流型的不穩(wěn)定，從而影響兩相傳質(zhì)。由于電磁閥或電動(dòng)閥是全開全閉設(shè)計(jì)， 當(dāng)電磁閥或電動(dòng)閥全開時(shí)，塔內(nèi)連續(xù)相瞬間高速排放，會(huì)導(dǎo)致塔內(nèi)流體力學(xué)的失衡，可能引起假液泛
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種能夠理想地抑制級(jí)間返混、增進(jìn)級(jí)間混合效果的攪拌萃取塔。
技術(shù)方案一種離心式攪拌萃取塔，包括傳動(dòng)裝置和塔身，塔身自上而下依次設(shè)有上澄清罐、塔體和下澄清罐，上澄清罐和下澄清罐分別設(shè)有視鏡，上澄清罐和下澄清罐與塔體的連接處分別設(shè)有液體分布器，塔身內(nèi)貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉輪組，所述葉輪組由半開式葉輪組成，每個(gè)葉輪均設(shè)有上蓋板和3-7片槳葉，槳葉固定在上蓋板上，并垂直于上蓋板，槳葉在長度方向的形狀為拋物線形，其中以轉(zhuǎn)軸軸心為原點(diǎn)， 以上蓋板為平面坐標(biāo)系，槳葉型線方程滿足y=aix+a2x2，0. 01 ^ B1 ^ 0.5,0.01彡a2彡1， O ^ X ^ 1200mm,槳葉寬為5mm-100mm ;塔體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定環(huán)，上澄清罐的上部設(shè)有輕相流出接口，下部設(shè)有重相進(jìn)入接口，下澄清罐的上部設(shè)有輕相進(jìn)入接口，下部設(shè)有重相流出接口 ；上澄清罐和下澄清罐內(nèi)分別設(shè)有界面控制裝置，以保證澄清罐內(nèi)油水界面穩(wěn)定。
所述的傳動(dòng)裝置包括電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)與減速機(jī)連接，減速機(jī)攜電機(jī)固定于塔身的頂部，并且減速機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接。
所述上蓋板開孔，開孔率為10-60%。
所述固定環(huán)的間距h與塔內(nèi)徑D的關(guān)系為h=0.22ro°_6，固定環(huán)上設(shè)有通孔，開孔率為30%-70%，孔徑的大小為5mm-50mm。
所述重相流出接口設(shè)有電動(dòng)閥、電磁閥和截止閥。
所述的界面控制裝置包括信號(hào)采集裝置和液位變送器，所述信號(hào)采集裝置為電容式物位計(jì)或電導(dǎo)率電極，信號(hào)采集裝置將采集到的水位信號(hào)反饋到液位變送器，由液位變送器控制電動(dòng)閥、電磁閥與截止閥的閉合，從而保證澄清罐內(nèi)油水界面穩(wěn)定。
有益效果本發(fā)明在應(yīng)用于高COD廢水處理，對(duì)高COD廢水進(jìn)行萃取，或者對(duì)萃取后的有機(jī)溶劑進(jìn)行反萃取，同時(shí)通過界面控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制萃取劑量或廢水計(jì)量，從而穩(wěn)定工藝。其攪拌槳葉為拋物線形，與傳統(tǒng)的平面轉(zhuǎn)盤相比，尤其適用于對(duì)廢水中有機(jī)物的去除，COD的去除率大于90%以上，且經(jīng)過反萃取后，反萃取效率達(dá)到99%以上。


圖1為本發(fā)明離心式攪拌萃取塔的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中塔體(1)，傳動(dòng)裝置(2)，轉(zhuǎn)軸(3)，葉輪組(4)，固定環(huán)(5)，上澄清罐(6)，下澄清罐(7)，上視鏡(8a)，下視鏡(8b)，重相進(jìn)入接口(9)，輕相進(jìn)入接口(10)，重相流出接口(11)，輕相流出接口(12)，槳葉(13)，上蓋板(14),上液體分布器(15a),下液體分布器(15b),電機(jī)(16),減速機(jī)(17),輸出軸(18), 信號(hào)采集裝置(19)，電動(dòng)閥(21)，電磁閥(22)，截止閥(23)；圖2為本發(fā)明葉輪的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中槳葉(13)，上蓋板(14)；圖3為界面控制示意圖；首先設(shè)定上下澄清罐內(nèi)的油水界面高度值，設(shè)備運(yùn)行過程中信號(hào)采集裝置測(cè)定罐體內(nèi)的油水界面高度值，比較器對(duì)設(shè)定值和測(cè)量值進(jìn)行比較后，控制調(diào)節(jié)閥(電動(dòng)閥、電磁閥、截止閥)對(duì)廢水和反萃取劑進(jìn)行排放，以使罐體中的油水界面高度穩(wěn)定。
具體實(shí)施方式
下面用具體的實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受其限制。本發(fā)明的原料、 設(shè)備和試劑除另有說明外皆市售可得，或根據(jù)本領(lǐng)域常規(guī)方法制備可得。除非另有定義或者說明，本文中所使用所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。
實(shí)施例1:塔體I可以有多個(gè)單元組成，總高度約為2-45m，塔體I的直徑約為100mm-2400mm，多個(gè)塔體I單元在高度方向以積木式的原理聯(lián)結(jié)，由于不論塔體I的單元數(shù)量多寡，但每個(gè)單元的塔體I的結(jié)構(gòu)都是相同的，因此以下描述僅針對(duì)一個(gè)塔體I而言。上澄清罐6配置在塔體I上，下澄清罐7配置在塔體I下，上澄清罐6和下澄清罐7均以法蘭式與塔體I配接，上澄清罐6和下澄清罐7分別設(shè)有上視鏡8a和下視鏡Sb，上澄清罐6和下澄清罐7與塔體I 的連接處分別設(shè)有上液體分布器15a，下液體分布器15b。傳動(dòng)裝置2固定在上澄清罐的頂部，傳動(dòng)裝置2由電機(jī)16和減速機(jī)17配合鏈接，且由減速機(jī)17攜電機(jī)16固定于上澄清罐 6的頂部的中央部位。減速機(jī)17的輸出軸18與轉(zhuǎn)軸3聯(lián)結(jié)，其聯(lián)結(jié)方式為螺紋聯(lián)結(jié)或聯(lián)軸節(jié)聯(lián)結(jié)。在塔體的高度方向的內(nèi)壁上以間隔方式固定一組固定環(huán)5，其間距h(m)與塔內(nèi)徑 D Cm)的關(guān)系為h=0. 22 °_6。固定環(huán)5固定在塔壁上，固定環(huán)5的開孔率為30%_70%，其孔徑的大小為5mm-50mm。萃取塔的葉輪組4由半開式葉輪組成，每個(gè)葉輪包括3_7片槳葉13 和上蓋板14,槳葉固定在上蓋板14上,槳葉13垂直于上蓋板14,上蓋板14開孔,開孔率為 10-60%，槳葉13的長度方向形狀為拋物線形，槳葉13的寬度為5mm-100mm。槳葉的型線為拋物線型，其型線方程為 y=aix+a2x2,0. 01 ^ B1 ^ O. 5,0. 01 ^ a2 ^ I,O ^ x ^ 1200mm，其中以轉(zhuǎn)軸軸心為槳葉原點(diǎn)，以蓋板為平面坐標(biāo)系。槳葉13可以通過焊接固定在上蓋板14 上，也可以用直角螺釘固定。上蓋板14固定在轉(zhuǎn)軸3上，上蓋板可以通過焊接固定在轉(zhuǎn)軸 3上，也可以通過螺絲固定在轉(zhuǎn)軸3上。界面控制在萃取塔設(shè)計(jì)中起關(guān)鍵的作用。界面控制裝置位于上澄清罐6或下澄清罐7內(nèi)的中部，界面控制裝置包括信號(hào)采集裝置和液位變送器，所述信號(hào)采集裝置19為電容式物位計(jì)或電導(dǎo)率電極，信號(hào)采集裝置將采集到的水位信號(hào)反饋到液位變送器，當(dāng)澄清罐的水位過低時(shí)，液位變送器關(guān)閉電動(dòng)閥21或電磁閥22與截止閥23，當(dāng)水位過高時(shí)，液位變送器打開電動(dòng)閥21或電磁閥22與截止閥23，外排部分水量，保證澄清罐油水界面穩(wěn)定。
實(shí)施例2 取江蘇某活性染料廢水I，廢水中COD為2. 24 X IO4 mg/L,主體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I相同，其中，采用塔體直徑為313mm，塔體高為2800mm，固定環(huán)為21個(gè)，葉輪為20個(gè)，槳葉的型線為拋物線型，每個(gè)葉輪有3片槳葉，其型線方程為y=0. 05x+0. 05x2，5彡x ( 150mm，轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速為50r/min時(shí)，有機(jī)溶劑與廢水的流量比為1:1時(shí)，出水COD的去除率為90%。當(dāng)轉(zhuǎn)軸上的槳葉為一平板時(shí)，轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速為50r/min時(shí)，有機(jī)溶劑與廢水的流量，出水COD的去除率為80%。用上述萃取塔對(duì)萃取后溶劑進(jìn)行反萃取,轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速為50r/min時(shí),溶劑的反萃取率達(dá)到99%以上。
實(shí)施例3 取江蘇某活性染料廢水2，廢水中COD為4. 07X IO4 mg/L,主體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同，其中，每個(gè)葉輪有5片槳葉，轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速為100 r/min時(shí)，有機(jī)溶劑與廢水的流量比為1.5:1 時(shí)，出水COD的去除率為90%以上。用上述萃取塔對(duì)萃取后溶劑進(jìn)行反萃取，轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速為70 r/min時(shí)，溶劑的反萃取率達(dá)到99%以上。
實(shí)施例4 取江蘇某H酸廢水，廢水中COD為10. 07X IO4 mg/L，主體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同，其中， 每個(gè)葉輪有6片槳葉，轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速為100 r/min時(shí)，有機(jī)溶劑與廢水的流量比為4:1時(shí)， 出水COD的去除率為90%以上。用上述萃取塔對(duì)萃取后溶劑進(jìn)行反萃取，轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速為 70 r/min時(shí)，溶劑的反萃取率達(dá)到99%以上。
實(shí)施例5 取江蘇某雙酚s廢水，廢水中COD為2. 03X IO4 mg/L，主體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同，其中， 每個(gè)葉輪有6片槳葉，轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速為100 r/min時(shí)，有機(jī)溶劑與廢水的流量比為1:1時(shí)， 出水COD的去除率為90%以上。用上述萃取塔對(duì)萃取后溶劑進(jìn)行反萃取，轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速為 70 r/min時(shí)，溶劑的反萃取率達(dá)到99%以上。
實(shí)施例6 一種離心式攪拌萃取塔，包括傳動(dòng)裝置2和塔身，塔身自上而下依次設(shè)有上澄清罐6、 塔體I和下澄清罐7，上澄清罐6和下澄清罐7分別設(shè)有上視鏡8a、下視鏡Sb，上澄清罐6 和下澄清罐7與塔體I的連接處分別設(shè)有上液體分布器15a以及下液體分布器15b，塔身內(nèi)貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，傳動(dòng)裝置2與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉輪組4，所述葉輪組由半開式葉輪組成，每個(gè)葉輪均設(shè)有上蓋板14和3-7片槳葉13，槳葉固定在上蓋板14上，并垂直于上蓋板，槳葉在長度方向的形狀為拋物線形，其中以轉(zhuǎn)軸軸心為原點(diǎn)，以上蓋板為平面坐標(biāo)系， 槳葉型線方程滿足y=aix+a2x2，0. 01彡彡O. 5，0· 01彡a2彡1,0 ^ 1200mm，槳葉寬為 5mm-1OOmm ;塔體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定環(huán)5，上澄清罐6的上部設(shè)有輕相流出接口 12，下部設(shè)有重相進(jìn)入接口 9，下澄清罐7的上部設(shè)有輕相進(jìn)入接口 10，下部設(shè)有重相流出接口 11 ;上澄清罐6和下澄清罐7內(nèi)分別設(shè)有界面控制裝置，以保證澄清罐內(nèi)油水界面穩(wěn)定。
所述的傳動(dòng)裝置2包括電機(jī)16和減速機(jī)17，電機(jī)16與減速機(jī)17連接，減速機(jī)17 攜電機(jī)16固定于塔身的頂部，并且減速機(jī)17的輸出軸18與轉(zhuǎn)軸3連接。
所述上蓋板開孔，開孔率為10-60%。
所述固定環(huán)上設(shè)有通孔，開孔率為30%-70%，孔徑的大小為5mm-50mm。
所述重相流出接口 11設(shè)有電動(dòng)閥21、電磁閥22和截止閥23。
所述的界面控制裝置包括信號(hào)采集裝置19和液位變送器，所述信號(hào)采集裝置為電容式物位計(jì)或電導(dǎo)率電極，信號(hào)采集裝置將采集到的水位信號(hào)反饋到液位變送器，由液位變送器控制電動(dòng)閥21、電磁閥22與截止閥23的閉合，從而保證澄清罐內(nèi)油水界面穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種離心式攪拌萃取塔，包括傳動(dòng)裝置(2)和塔身，其特征在于塔身自上而下依次設(shè)有上澄清罐(6)、塔體(I)和下澄清罐(7)，上澄清罐(6)和下澄清罐(7)分別設(shè)有視鏡，上澄清罐(6)和下澄清罐(7)與塔體(I)的連接處分別設(shè)有液體分布器，塔身內(nèi)貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸(3)，傳動(dòng)裝置(2)與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉輪組(4)，所述葉輪組由半開式葉輪組成，每個(gè)葉輪均設(shè)有上蓋板(14)和3-7片槳葉(13)，槳葉固定在上蓋板(14)上，并垂直于上蓋板，槳葉在長度方向的形狀為拋物線形，其中以轉(zhuǎn)軸軸心為槳葉原點(diǎn)，以上蓋板為平面坐標(biāo)系，槳葉型線方程滿足 y=aix+a2x2,0. Ol ^ B1 ^ O. 5,0. 01 ^ a2 ^ I,O ^ x ^ 1200mm，槳葉寬為5mm-100mm ;塔體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定環(huán)(5)，上澄清罐(6)的上部設(shè)有輕相流出接口(12)，下部設(shè)有重相進(jìn)入接口(9)，下澄清罐(7)的上部設(shè)有輕相進(jìn)入接口( 10)，下部設(shè)有重相流出接口(11);上澄清罐(6)和下澄清罐(7)內(nèi)分別設(shè)有界面控制裝置，以保證澄清罐內(nèi)油水界面穩(wěn)定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種離心式攪拌萃取塔，其特征在于所述的傳動(dòng)裝置(2)包括電機(jī)(16)和減速機(jī)(17)，電機(jī)(16)與減速機(jī)(17)連接，減速機(jī)(17)攜電機(jī)(16)固定于塔身的頂部，并且減速機(jī)(17)的輸出軸(18)與轉(zhuǎn)軸(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種離心式攪拌萃取塔，其特征在于所述上蓋板開孔，開孔率為 10-60%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種離心式攪拌萃取塔，其特征在于所述固定環(huán)的間距h與塔內(nèi)徑D的關(guān)系為h=0. 22 °_6，固定環(huán)上設(shè)有通孔，開孔率為30%-70%，孔徑的大小為5mm-50mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種離心式攪拌萃取塔，其特征在于所述重相流出接口(11)設(shè)有電動(dòng)閥(21)、電磁閥(22)和截止閥(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種離心式攪拌萃取塔，其特征在于所述的界面控制裝置包括信號(hào)采集裝置(19)和液位變送器，所述信號(hào)采集裝置為電容式物位計(jì)或電導(dǎo)率電極，信號(hào)采集裝置將采集到的水位信號(hào)反饋到液位變送器，由液位變送器控制電動(dòng)閥(21)、電磁閥(22)與截止閥(23)的閉合，從而保證澄清罐內(nèi)油水界面穩(wěn)定。
全文摘要
一種離心式攪拌萃取塔，包括傳動(dòng)裝置和塔身，塔身自上而下依次設(shè)有上澄清罐、塔體和下澄清罐，上澄清罐和下澄清罐與塔體的連接處分別設(shè)有液體分布器，塔身內(nèi)貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉輪組，每個(gè)葉輪均設(shè)有上蓋板和槳葉，槳葉固定在上蓋板上，槳葉在長度方向的形狀為拋物線形；塔體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定環(huán)，上澄清罐的上部設(shè)有輕相流出接口，下部設(shè)有重相進(jìn)入接口，下澄清罐的上部設(shè)有輕相進(jìn)入接口，下部設(shè)有重相流出接口；上澄清罐和下澄清罐內(nèi)分別設(shè)有界面控制裝置。這套系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)難處理高COD廢水的萃取和反萃取，萃取和反萃取效率高，能夠?qū)⑽廴疚飶膹U水中分離出來，且回收有用物質(zhì)。
文檔編號(hào)C02F1/38GK102974128SQ20121049652
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者劉云, 董元華, 喬洪濤, 楊宇 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院南京土壤研究所