專利名稱：一種濾清系統(tǒng)中機油濾清器用矩形圈材料及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽車用橡膠件，具體涉及一種濾清系統(tǒng)中機油濾清器用矩形圈
材料及其制造工藝。
背景技術(shù)：
濾清器在使用一段時間后，需要更換，需求量大，生產(chǎn)線采用機械化自動裝配。產(chǎn)品的功能是，濾清器將大氣經(jīng)過降溫、清潔后，干凈的空氣流過空氣流量計，進入進氣歧管，與噴油嘴噴出的汽油混合后形成適當比例的油氣，由進汽門送入汽缸內(nèi)點火燃燒，產(chǎn)生動力。 近年來，由于轎車市場的不斷繁榮，矩形圈材料的要求也更高。國內(nèi)現(xiàn)有的濾清器用矩形圈材料，存在很嚴重的質(zhì)量問題，如良好的機械化裝配性能、低壓縮永久變形、耐低溫屈撓性能、耐油性能、抗熱老化性能等均達不到要求。中，高檔轎車此橡膠件大部分采用進口件。

發(fā)明內(nèi)容
針對國內(nèi)現(xiàn)有的機油濾清器用矩形圈材料存在的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種具有良好的機械化裝配性能、低壓縮永久變形、耐低溫屈撓性能、耐油性能、抗熱老化性能的濾清系統(tǒng)中機油濾清器用矩形圈材料及其制造工藝。
為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為 —種濾清系統(tǒng)中機油濾清器用矩形圈材料，其特征在于所述矩形圈材料為橡
膠件材料制成，所述橡膠件各組份含量配比按照重量份為 丁腈橡膠80 120 碳黑 120 140 間接法氧化鋅3 7 硬脂酸0.5 1.5 防老劑MB2/MG : 1.5 2.5 防老劑445 1.5 2.5增塑劑226油10 20 潤滑劑OR: 3 5硫黃S-80: 0.2 0.4 促進劑TMTD 0.6 1.0 促進劑DM: 2 3。
所述的一種濾清系統(tǒng)中機油濾清器用矩形圈材料，其特征在于所述橡膠件各
組份含量配比按照重量份為 丁腈橡膠100 碳黑 130 間接法氧化鋅5 硬脂酸 1 防老劑MB2/MG: 2 防老劑445 2 增塑劑226油15 潤滑劑OR: 4 硫黃S-80: 0.3 促進劑TMTD 0.8 促進劑DM: 2.5。
—種濾清系統(tǒng)中機油濾清器用矩形圈材料的制造工藝，其特征在于包括以下步驟 (l)按照權(quán)利要求l所述的橡膠組件的配方準備原料，將各原料放入密煉機，通 過密煉機合成橡膠，并進行過濾； (2)檢測過濾后的合成橡膠，將檢測合格的合成橡膠通過開煉機進行開煉成型， 再將成型后的橡膠放入硫化設(shè)備中的模具內(nèi)，在加壓170 190Kgf/cm2，升溫至165 175t:的條件下，對橡膠進行硫化處理，持續(xù)時間為360 480秒；
(3)將步驟(2)硫化處理過的橡膠進行修邊、檢驗、包裝、入庫。
本發(fā)明中濾清系統(tǒng)中機油濾清器用矩形圈材料采用合成橡膠，主要原料為丁 腈橡膠、碳黑、防老劑、操作助劑和耐高低溫性好的增塑劑等。本發(fā)明工藝處理的矩形 圈材料橡膠件，具有良好的機械化裝配性能、低壓縮永久變形、耐低溫屈撓性能、耐油 性能、抗熱老化性能。從而保證了良好的密封性。
本發(fā)明的有益效果 提高了產(chǎn)品的機械化裝配性能、低壓縮永久變形、耐低溫屈撓性能、耐油性 能、抗熱老化性能等技術(shù)要求。 此產(chǎn)品的成功開發(fā)，替代了進口產(chǎn)品。不僅解決了目前國產(chǎn)件由于產(chǎn)品潤滑不 足，裝配不到位，高低溫不能同時兼顧，產(chǎn)品壓縮變形大，在OEM廠經(jīng)常出現(xiàn)機油泄漏 的問題，同時也為下一步打入國際市場奠定了扎實的基礎(chǔ)。因該產(chǎn)品為國外主機廠全球 采購，故在為國家節(jié)約外匯的基礎(chǔ)上，還可創(chuàng)匯。


圖1為本發(fā)明所涉及的工藝流程圖。
具體實施例方式
實施例一 橡膠件按重量份含量配比為 丁腈橡膠80 碳黑 120 間接法氧化鋅3 硬脂酸0.5 防老劑MB2/MG: 1.5 防老劑445 1.5 增塑劑226油10潤滑劑OR : 3 硫黃S-80 : 0.2 促進劑TMTD 0.6 促進劑DM: 2。 實施例二 述橡膠件按重量份含量配比為 丁腈橡膠100碳黑 130 間接法氧化鋅5 硬脂酸1 防老劑MB2/MG: 2 防老劑445 2 增塑劑226油15潤滑劑OR : 4 硫黃S-80 : 0.3 促進劑TMTD 0.8 促進劑DM: 2.5。
實施例三 橡膠件按重量份含量配比為 丁腈橡膠120碳黑 140 間接法氧化鋅7 硬脂酸1.5 防老劑MB2/MG: 2.5 防老劑445 2.5 增塑劑226油20潤滑劑OR : 5 硫黃S-80: 0.4 促進劑TMTD 1.0 促進劑DM: 3。 實施例四 參見圖1橡膠件的制造工藝 (l)按照上述合成橡膠工藝配方重量份配比完成，然后通過密煉機合成橡膠。 (2)將檢測合格的合成橡膠通過開煉機進行開煉成型后，將次放入硫化設(shè)備中的 模具內(nèi)，加壓170Kgf/cm2，升溫至165t:，時間為360秒進行硫化處理。 (3)將步驟(2)硫化處理過的橡膠進行修邊、檢驗、包裝、入庫。 實施例五 參見圖1橡膠件的制造工藝 (l)按照上述合成橡膠工藝配方重量份配比完成，然后通過密煉機合成橡膠。 (2)將檢測合格的合成橡膠通過開煉機進行開煉成型后，將次放入硫化設(shè)備中的 模具內(nèi)，加壓180Kgf/cm2，升溫至17(TC，時間為420秒進行硫化處理。 (3)將步驟(2)硫化處理過的橡膠進行修邊、檢驗、包裝、入庫。 實施例六 參見圖1橡膠件的制造工藝 (l)按照上述合成橡膠工藝配方重量份配比完成，然后通過密煉機合成橡膠。 (2)將檢測合格的合成橡膠通過開煉機進行開煉成型后，將次放入硫化設(shè)備中的 模具內(nèi)，加壓190Kgf/cm2，升溫至175t:，時間為480秒進行硫化處理。 (3)將步驟(2)硫化處理過的橡膠進行修邊、檢驗、包裝、入庫。
權(quán)利要求
一種濾清系統(tǒng)中機油濾清器用矩形圈材料，其特征在于所述矩形圈材料為合成的橡膠件材料，各原料組份含量配比按照重量份為丁腈橡膠80～120 碳黑120～140間接法氧化鋅3～7 硬脂酸0.5～1.5防老劑MB2/MG1.5～2.5 防老劑4451.5～2.5增塑劑226油10～20 潤滑劑OR3～5硫黃S-800.2～0.4 促進劑TMTD 0.6～1.0促進劑DM2～3。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾清系統(tǒng)中機油濾清器用矩形圈材料，其特征在于所述各原料組份含量配比按照重量份為 丁腈橡膠100碳黑 130間接法氧化鋅5硬脂酸1 防老劑MB2/MG: 2 防老劑445 2 增塑劑226油15潤滑劑OR : 4 硫黃S-80 : 0.3 促進劑TMTD 0.8 促進劑DM: 2.5。
3. —種濾清系統(tǒng)中機油濾清器用矩形圈的制造工藝，其特征在于包括以下步驟(1) 按照權(quán)利要求l所述的各原料組份含量配比準備原料，將各原料放入密煉機，通過密煉機合成橡膠，并進行過濾；(2) 檢測過濾后的合成橡膠，將檢測合格的合成橡膠通過開煉機進行開煉成型，再將 成型后的橡膠放入硫化設(shè)備中的模具內(nèi)，在加壓170 190Kgf/cm2，升溫至165 175°C 的條件下，對橡膠進行硫化處理，持續(xù)時間為360 480秒；(3) 將步驟(2)硫化處理過的橡膠進行修邊、檢驗、包裝、入庫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種濾清系統(tǒng)中機油濾清器用矩形圈材料及其制造工藝，濾清系統(tǒng)中機油濾清器用矩形圈材料采用合成橡膠，主要原料為丁腈橡膠、碳黑等。本發(fā)明工藝處理的矩形圈材料橡膠件，具有良好的機械化裝配性能、壓縮永久變形、耐低溫屈撓性能、耐臭氧性能、耐油性能、抗熱老化性能。從而保證了良好的密封性。本發(fā)明提高了產(chǎn)品的機械化裝配性能、壓縮永久變形、耐低溫屈撓性能、耐臭氧性能、耐油性能、抗熱老化性能等技術(shù)要求。此產(chǎn)品的成功開發(fā)，替代了進口產(chǎn)品，每年可以為國家節(jié)約外匯；同時也為下一步打入國際市場奠定了扎實的基礎(chǔ)。因該產(chǎn)品為國外主機廠全球采購，故在為國家節(jié)約外匯的基礎(chǔ)上，還可創(chuàng)匯。
文檔編號B01D39/14GK101690861SQ20091018514
公開日2010年4月7日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者夏迎松, 張海潮, 晏光福, 毛學(xué)斌 申請人:安徽中鼎密封件股份有限公司