專利名稱：具有多層隔板的揮發(fā)油提取裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于化學提取設備技術領域，具體涉及一種將物料和溶劑分開 的用于提取揮發(fā)油的提取分離裝置。
背景技術：
現(xiàn)有技術中植物揮發(fā)油在煙草、醫(yī)藥、香精、香料、化妝品等行業(yè)都有重 要應用，通常從植物中提取分離而獲得。目前，工業(yè)上常用的揮發(fā)油提取裝置 是采用常規(guī)的水蒸氣蒸餾裝置，該裝置不利于植物中低含量揮發(fā)油的提取分離。 揮發(fā)油提取分離器是揮發(fā)油提取分離裝置中最重要的部分，目前的揮發(fā)油提取 分離器采用常規(guī)的水蒸氣蒸餾裝置，由冷凝管、水蒸氣發(fā)生器、置物容器等部 分構成，這種結(jié)構存在結(jié)構過于簡單、提取效率低等不足，此外，物料在水中 進行蒸餾，對物料中的某些揮發(fā)性成分也會造成一定的破壞，不利于某些特征 揮發(fā)性成分的收集。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的上述不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種具有 多層隔板的揮發(fā)油提取裝置，它將被提取物料和溶劑分開，不會對其揮發(fā)性成 分造成破壞，且操作更為方便和簡單，有利于揮發(fā)油的收集。
本實用新型的技術方案是具有多層隔板的揮發(fā)油提取裝置含有冷凝器、 揮發(fā)油提取分離器、加熱器，所述的加熱器中設置有至少2層置于溶劑之上的
可承載被提取物料的網(wǎng)孔隔板。所述的承載被提取物料的網(wǎng)孔隔板是2~12層。 所述的承載被提取物料的網(wǎng)孔隔板的孔徑為10~100目。在揮發(fā)油提取分離器的 上升管上設置有保溫套。上升管與收集管的夾角度數(shù)為30-40度。在加熱器底部 設置有加熱套，加熱套與數(shù)顯控制儀相連通。所述的加熱套是油浴加熱的雙層玻璃加熱套。
本實用新型設計合理，結(jié)構簡單，本裝置內(nèi)設置多層隔板將物料和溶液分 開，提取溶劑經(jīng)加熱產(chǎn)生蒸汽可同時對多層物料進行提取，物料與溶劑分離， 處理物料量大，提取效率高，出油率高，與實際生產(chǎn)條件相近，可用于摸索生 產(chǎn)條件。

附圖1是本實用新型一實施例結(jié)構示意圖。
附圖中標記分述如下1一U型導管；2—冷凝器；3—上升管；4一保溫套； 5—閥門；6—揮發(fā)油提取分離器；7—轉(zhuǎn)接器；8、 9、 10—網(wǎng)孔隔板；ll一溶 劑；12—閥門；13—收集管；14—連通管；15—閥門；16—收集瓶；17—加熱 器；18—加熱套；19—數(shù)顯控制儀。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如附圖l
所示，本實用新型的具有多層隔板的揮發(fā)油提取器，采用加熱器17連接揮發(fā)油 提取分離器6，實現(xiàn)連續(xù)提取，揮發(fā)油和水蒸氣通過冷凝器2冷凝后的分層實現(xiàn) 分離。實現(xiàn)多閥門控制，關閉閥門15，打開閥門5和閥門12，可實現(xiàn)揮發(fā)油的提 取分離；關閉閥門5和閥門12，可實現(xiàn)對物料的蒸餾提取或者減壓蒸餾提取。
本裝置在保證固液分離的有效性和提取的連續(xù)性上，具有明顯優(yōu)勢，不但操 作簡單，而且使得整體的提取效率有了很大的提高。具有高效，操作簡單的特 點。適合揮發(fā)油的提取，因而特別適合于煙用香精香料的提取制備。
本裝置由加熱器17、揮發(fā)油提取分離器6和冷凝器2構成，各部分分別介紹如 下加熱器17是用來盛溶劑和物料，溶劑與加熱套18夾層接觸，通過熱交換實 現(xiàn)控制加熱器17中的溫度，溫度控制范圍在零下80度到350度之間，可進行精確 控制；數(shù)顯控溫儀19對提取過程中的溫度進行實時監(jiān)控，精確記錄加熱器17內(nèi) 的溫度；揮發(fā)油提取分離器6的上升管3周圍加上一層絕緣保溫套4，利于蒸汽的 上升，避免過早冷凝而回流，保證揮發(fā)油的得率；冷凝器2對加熱產(chǎn)生的溶劑和揮發(fā)油蒸汽進行冷凝，滴到收集管13中。
本裝置的基本原理是加熱器17中裝提取溶劑和物料，往加熱器17中注入 溶劑水，在位于溶劑之上的多層網(wǎng)孔隔板8、 9、 IO上放置物料；提取時，打開
閥門5和閥門12，關閉閥門15;加熱器17的加熱套18夾層中的導熱油通過油加熱
器加熱后，通過熱交換實現(xiàn)加熱器17中溶劑的溫度控制；溶劑汽化后產(chǎn)生水蒸
汽，對物料進行蒸汽提取，通過揮發(fā)油提取分離器6，進入冷凝器2，冷凝后滴
入收集管13中；通常植物揮發(fā)油比水輕，水蒸汽和揮發(fā)油經(jīng)冷凝后在收集管中 形成分層，水位于下層，揮發(fā)油位于上層；隨著提取的進行，收集管內(nèi)的液面 越來越高，當液面達到連通管14的高端高度時，冷凝水就回流到加熱器中；待 整個提取完成后，打開閥門15，將下層的水排凈，然后用收集瓶16收集得到的
揮發(fā)油。 本實用新型所述的多層隔板，可以有3-12層，甚至更多。所述網(wǎng)孔隔板，其 孔可以是方孔或者圓孔以及其他不同形狀的孔，孔的大小以物料不易落下為宜， 10-100目均可。所述保溫套管4是在上升管3周圍包裹一層絕緣保溫套，防止熱量 散失，減少蒸汽在上升過程中過早冷凝形成回流而導致?lián)]發(fā)油得率降低，此外， 保溫套管與收集管的夾角度數(shù)在30-40度，利于蒸汽的上升。
權利要求1、一種具有多層隔板的揮發(fā)油提取裝置，含有冷凝器、揮發(fā)油提取分離器、加熱器，其特征在于所述的加熱器(17)中設置有至少2層置于溶劑之上的可承載被提取物料的網(wǎng)孔隔板(8、9、10)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的具有多層隔板的揮發(fā)油提取裝置，其特征在于所述的承載被提取物料的網(wǎng)孔隔板(8、 9、 10)是2 12層。
3、 根據(jù)權利要求1所述的具有多層隔板的揮發(fā)油提取裝置，其特征在于-所述的承載被提取物料的網(wǎng)孔隔板(8、 9、 10)的孔徑為10-100目。
4、 根據(jù)權利要求1所述的具有多層隔板的揮發(fā)油提取裝置，其特征在于 在揮發(fā)油提取分離器(6)的上升管(3)上設置有保溫套(4)。
5、 根據(jù)權利要求4所述的具有多層隔板的揮發(fā)油提取裝置，其特征在于 上升管(3)與收集管(13)的夾角度數(shù)為30-40度。
6、 根據(jù)權利要求1所述的具有多層隔板的揮發(fā)油提取裝置，其特征在于 在加熱器(17)底部設置有加熱套(18)，加熱套(18)與數(shù)顯控制儀(19)相 連通。
7、 根據(jù)權利要求6所述的具有多層隔板的揮發(fā)油提取裝置，其特征在于-所述的加熱套(18)是油浴加熱的雙層玻璃加熱套。
專利摘要本實用新型公開了一種具有多層隔板的揮發(fā)油提取裝置，屬于化學提取設備技術領域。具有多層隔板的揮發(fā)油提取裝置含有冷凝器、揮發(fā)油提取分離器、加熱器，所述的加熱器中設置有至少2層置于溶劑之上的可承載被提取物料的網(wǎng)孔隔板。所述的承載被提取物料的網(wǎng)孔隔板是2～12層。所述的承載被提取物料的網(wǎng)孔隔板的孔徑為10～100目。在揮發(fā)油提取分離器的上升管上設置有保溫套。在加熱器底部設置有加熱套，加熱套與數(shù)顯控制儀相連通。上升管與收集管的夾角度數(shù)為30-40度。本實用新型設計合理，結(jié)構簡單，多層隔板將物料和溶液分開，處理物料量大，提取效率高，出油率高，與實際生產(chǎn)條件相近，可用于摸索生產(chǎn)條件。
文檔編號B01D3/34GK201353436SQ20082024103
公開日2009年12月2日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權日2008年12月26日
發(fā)明者丁碧軍, 周紅審, 張耀華, 超 李, 斌 熊, 波 王, 華 程, 羅紅兵, 一 陳 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責任公司