專利名稱：一種放電等離子體廢氣處理反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理裝置，具體涉及一種具有特殊設(shè)計(jì)催化 劑結(jié)構(gòu)的放電等離子體反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
放電等離子體技術(shù)為在氣態(tài)污染物的處理方面得到了日益廣泛的應(yīng) 用。但是該技術(shù)普遍存在效率不高的問題，為此，采用放電等離子體與固 態(tài)催化劑聯(lián)合使用的技術(shù)得到了發(fā)展，目前常用的該類反應(yīng)器多采用填充 床反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，即球狀催化劑填充在電極之間，由此會(huì)帶來反應(yīng)器氣阻大 等問題，而采用在電極間放置平板催化劑的反應(yīng)器又存在催化劑與待處理 氣體不充分接觸問題。如何設(shè)計(jì)出兼顧放電等離子體的產(chǎn)生和固態(tài)催化劑 的有效催化，同時(shí)又能有效減小反應(yīng)器氣阻的等離子體與固態(tài)催化劑聯(lián)合 使用反應(yīng)器，對(duì)該技術(shù)的發(fā)展極其重要。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種放電等離子體廢氣處理反應(yīng)器，該反應(yīng)器能有 效提高放電等離子體與固態(tài)催化劑的耦合和待處理氣體與固態(tài)催化劑的有 效接觸，又能根據(jù)實(shí)際使用情況，有效調(diào)節(jié)反應(yīng)器的氣阻。
本實(shí)用新型提供的放電等離子體廢氣處理反應(yīng)器，其特征在于它包 括至少一個(gè)反應(yīng)器單元，反應(yīng)器單元包括上、下電極板，在上、下電極板 之間疊置有催化劑板，各催化劑板上帶有均勻分布的旋轉(zhuǎn)橢球體，相鄰二塊催化劑板上的旋轉(zhuǎn)橢球體的接觸部位通過凹槽與凸起相互鑲嵌，催化劑 板的表面為催化劑活性成分層。
本實(shí)用新型反應(yīng)器具有下列優(yōu)點(diǎn)
(1) 能有效提高放電等離子體、固態(tài)催化劑和待處理氣態(tài)污染物的耦 合，充分發(fā)揮放電等離子體與固態(tài)催化劑的的處理效率。
(2) 采用了相鄰催化劑板的凹凸契合設(shè)計(jì)，有效保證了相鄰催化劑板
有效結(jié)合，并保證了整體形狀不變形。
(3) 采用了排列方向可變的設(shè)計(jì)方案，方便使用者根據(jù)實(shí)際需要，在 污染物處理效率和系統(tǒng)阻力間尋求合適點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型電極間催化劑板形狀圖； 圖3為本實(shí)用新型催化劑板表面旋轉(zhuǎn)橢球體排列方向圖； 圖4為本實(shí)用新型的另一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過借助以下實(shí)施例將更加詳細(xì)說明本實(shí)用新型，且以下實(shí)施例 僅是說明性的，本實(shí)用新型并不受這些實(shí)施例的限制。
如圖1所示，本實(shí)例為一個(gè)反應(yīng)器單元構(gòu)成的放電等離子體廢氣處理 反應(yīng)器，該反應(yīng)器單元由上、下電極板4、 5及催化劑板1、 2、 3疊置在二 者之間的催化劑板l、 2、 3構(gòu)成。如圖2所示，各催化劑板上帶有旋轉(zhuǎn)橢 球體，相鄰二塊催化劑板上的旋轉(zhuǎn)橢球體的接觸部位通過凹槽與凸起相互 鑲嵌，彼此配合組成一個(gè)電極間的反應(yīng)器單元。反應(yīng)器單元中的催化劑板 的數(shù)量不限，通常為3-7塊。各催化劑板上的旋轉(zhuǎn)橢球體均勻分布在與催化劑板平行的平面內(nèi)。如 圖3所示，為方便調(diào)節(jié)污染物去除率和反應(yīng)器阻力之間關(guān)系，旋轉(zhuǎn)橢球體 最好呈如下規(guī)則排列旋轉(zhuǎn)橢球體在兩個(gè)垂直方向呈整齊排列，其中一個(gè)
排列方向與氣流方向6的夾角為k，另一個(gè)的夾角則為90° 4，其中，1^0~90 ° ，這樣可以設(shè)計(jì)成具有不同k值的催化劑板，滿足根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中對(duì)去 除率和反應(yīng)器阻力的要求。每個(gè)催化劑板上旋轉(zhuǎn)橢球體的個(gè)數(shù)，根據(jù)實(shí)際 使用情況確定。
催化劑板由陶瓷材料制成，特別是三氧化二鋁、鈦酸鋇、二氧化硅 等。催化劑板表面附載催化劑活性成分層，如氧化鈷、氧化鐵等。
為提高放電等離子體與催化劑的藕合程度，可以采用下述優(yōu)選方案 旋轉(zhuǎn)橢球體的兩軸長a和b之比f = 0.1 ~ 5 ，其連接相鄰旋轉(zhuǎn)橢球體 的板厚度h=l~5mm，相鄰兩旋轉(zhuǎn)橢球體的中心距離c/^2 。
實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)實(shí)際待處理氣流量，采用多個(gè)相同或不同的反應(yīng)器 單元的疊加使用，如圖4所示。電極板4、 5間施加交流或脈沖高壓。
以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，但本實(shí)用新型不應(yīng)該局限 于上述實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。所以凡是不脫離本實(shí)用新型所公開的 精神下完成的等效或修改，都落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1、一種放電等離子體廢氣處理反應(yīng)器，其特征在于它包括至少一個(gè)反應(yīng)器單元，反應(yīng)器單元包括上、下電極板，在上、下電極板之間疊置有催化劑板，各催化劑板上帶有均勻分布的旋轉(zhuǎn)橢球體，相鄰二塊催化劑板上的旋轉(zhuǎn)橢球體的接觸部位通過凹槽與凸起相互鑲嵌，催化劑板的表面為催化劑活性成分層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電等離子體廢氣處理反應(yīng)器，其特征在 于所述催化劑板上的旋轉(zhuǎn)橢球體在同一平面內(nèi)的兩個(gè)垂直方向呈整齊排 列。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電等離子體廢氣處理反應(yīng)器，其特征在 于反應(yīng)器單元中的催化劑板的數(shù)目為3至7塊。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電等離子體廢氣處理反應(yīng)器，其特征在于 所述催化劑板上的旋轉(zhuǎn)橢球體的水平軸的長度a與垂直軸的長度b之比為,0.1 5，連接相鄰旋轉(zhuǎn)橢球體的板厚度為1 5mm，相鄰兩旋轉(zhuǎn)橢球體的中 心距離d〉2a。
專利摘要本實(shí)用新型屬于廢氣處理裝置，具體涉及一種放電等離子體廢氣處理反應(yīng)器，其特征在于它包括至少一個(gè)反應(yīng)器單元，反應(yīng)器單元包括上、下電極板，在上、下電極板之間疊置有催化劑板，各催化劑板上帶有均勻分布的旋轉(zhuǎn)橢球體，相鄰二塊催化劑板上的旋轉(zhuǎn)橢球體的接觸部位通過凹槽與凸起相互鑲嵌，催化劑板的表面為催化劑活性成分層。催化劑板上旋轉(zhuǎn)橢球體整齊排列，排列方面與氣流角度可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況設(shè)計(jì)；實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可將多個(gè)反應(yīng)器單元組合而成；電極間施加交流或脈沖高壓。本實(shí)用新型能有效提高放電等離子體、固態(tài)催化劑和待處理氣態(tài)污染物的耦合，充分發(fā)揮放電等離子體與固態(tài)催化劑的的處理效率。
文檔編號(hào)B01D53/74GK201371040SQ200820241118
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者張國熙, 李勝利, 陳國悅, 陳文鋒 申請(qǐng)人:華中科技大學(xué);廣州市華瑞保環(huán)?？萍加邢薰?br>