具有揮發(fā)油噴灑裝置的顆粒混合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制藥設(shè)備，特別是涉及具有揮發(fā)油噴灑裝置的顆粒混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]顆粒劑是一種常用劑型，在顆粒中常常需要加入揮發(fā)油。傳統(tǒng)加入揮發(fā)油是手工加入，這種方法勞動(dòng)量大；開(kāi)放式操作會(huì)造成污染；混合不均勻；揮發(fā)油揮發(fā)造成的浪費(fèi)及對(duì)環(huán)境和人體健康的損害等。目前此類型的設(shè)備還沒(méi)有同時(shí)給顆粒劑加入揮發(fā)油的功能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)操作存在的缺點(diǎn)，提供了一種使用更方便、噴灑均勻、減少浪費(fèi)及污染的混合設(shè)備，使得揮發(fā)油通過(guò)蠕動(dòng)泵進(jìn)入噴槍，在壓縮空氣作用下進(jìn)行噴灑。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種具有揮發(fā)油噴灑裝置的顆?；旌蠙C(jī)，其特征在于它是包括揮發(fā)油噴槍(I)、真空上料機(jī)(2)、蠕動(dòng)泵(9)和罐體(3)的顆?；旌蠙C(jī)；所述的蠕動(dòng)泵(9)和揮發(fā)油噴槍(I)之間通過(guò)管道連接。
[0006]在一種本實(shí)用新型的實(shí)施方案中，本實(shí)用新型提供的用于噴灑揮發(fā)油的揮發(fā)油噴槍(I)通過(guò)旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置實(shí)現(xiàn)與罐體(3)的連接，實(shí)現(xiàn)了揮發(fā)油噴槍與罐體的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的揮發(fā)油噴槍(I)還具有燒結(jié)網(wǎng)(4)。
[0007]在一種本實(shí)用新型的實(shí)施方案中，本實(shí)用新型提供的用于噴灑揮發(fā)油的揮發(fā)油噴槍(I)深入到罐體(3)內(nèi)部，揮發(fā)油噴槍始終在罐體的正上方，揮發(fā)油垂直噴向罐體對(duì)側(cè)。
[0008]在一種本實(shí)用新型的實(shí)施方案中，本實(shí)用新型提供的用于填裝顆粒的設(shè)備有真空上料機(jī)(2)，所述的真空上料機(jī)通過(guò)進(jìn)料口(7)實(shí)現(xiàn)與罐體(3)連接，進(jìn)料結(jié)束后與罐體
(3)分咼。
[0009]在一種本實(shí)用新型的實(shí)施方案中，本實(shí)用新型提供的具有揮發(fā)油噴灑裝置的顆?；旌蠙C(jī)，其中，所述的顆?；旌蠙C(jī)，包括進(jìn)料口(7)、出料口(8)，進(jìn)料口(7)和出料口⑶在揮發(fā)油噴槍(I)連接罐體(3)位置的對(duì)側(cè)。
[0010]在一種本實(shí)用新型的實(shí)施方案中，本實(shí)用新型提供的具有揮發(fā)油噴灑裝置的顆?；旌蠙C(jī)，其中，所述的揮發(fā)油噴槍(I)包括燒結(jié)網(wǎng)(4)和進(jìn)液口(10)。
[0011]在一種本實(shí)用新型的實(shí)施方案中，本實(shí)用新型提供的具有揮發(fā)油噴灑裝置的顆粒混合機(jī)，其中，所述的揮發(fā)油噴槍(I)裝有壓縮空氣裝置。
[0012]在一種本實(shí)用新型的實(shí)施方案中，本實(shí)用新型提供的具有揮發(fā)油噴灑裝置的顆?；旌蠙C(jī)，其中，顆粒通過(guò)真空上料機(jī)(2)并經(jīng)由進(jìn)料口(7)進(jìn)入罐體(3)。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:在罐體(3) —端安裝揮發(fā)油噴槍(I)后，揮發(fā)油通過(guò)蠕動(dòng)泵(9)將揮發(fā)油輸送到噴霧器，將揮發(fā)油噴灑到顆粒上，有效地解決了在顆粒劑中加入揮發(fā)油的問(wèn)題，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，易混合均勻，且密閉式操作不會(huì)造成污染，也不會(huì)造成揮發(fā)油的損失。本實(shí)用新型可加入揮發(fā)油的顆?；旌蠙C(jī)，結(jié)構(gòu)合理、混合效果好，能滿足顆粒劑加入揮發(fā)油并混合均勻的需要。
[0014]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0015]未安裝揮發(fā)油噴灑裝置的顆?；旌蠙C(jī)，需要人工將揮發(fā)油加入其中，揮發(fā)油的損失量高達(dá)9%以上，且造成了潔凈區(qū)工作環(huán)境的污染；本實(shí)用新型具有揮發(fā)油噴灑裝置的顆?；旌蠙C(jī)實(shí)現(xiàn)了終混與揮發(fā)油噴灑同時(shí)進(jìn)行，揮發(fā)油損失極少，節(jié)約20%的時(shí)間，減少勞動(dòng)力，同時(shí)降低了揮發(fā)油損耗對(duì)人體健康產(chǎn)生的不良影響。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是具有揮發(fā)油噴灑裝置的顆?；旌蠙C(jī)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1_噴液裝置、2-真空上料機(jī)、3-罐體、4-燒結(jié)網(wǎng)、5-接水盤(pán)、6-排水孔、7-進(jìn)料口、8-出料口、9-蠕動(dòng)泵、10-進(jìn)液口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的具有揮發(fā)油噴灑裝置的顆?；旌蠙C(jī)，它是包括揮發(fā)油噴槍1、真空上料機(jī)2、婦動(dòng)泵9和罐體3的顆?；旌蠙C(jī)。真空上料機(jī)2將顆粒通過(guò)進(jìn)料口7加入到顆粒混合機(jī)中，啟動(dòng)顆?；旌蠙C(jī)；將蠕動(dòng)泵9管道插入到揮發(fā)油容器中，揮發(fā)油經(jīng)過(guò)進(jìn)液口 10進(jìn)入揮發(fā)油噴槍I。
[0020]啟動(dòng)蠕動(dòng)泵9，打開(kāi)揮發(fā)油噴槍I的壓縮空氣裝置，進(jìn)行揮發(fā)油噴灑。
[0021]雖然本實(shí)用新型所揭示的實(shí)施方式如上，但其內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案而采用的實(shí)施方式，并非用于限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭示的核心技術(shù)方案的前提下，可以在實(shí)施的形式和細(xì)節(jié)上做任何修改與變化，但本實(shí)用新型所限定的保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有揮發(fā)油噴灑裝置的顆粒混合機(jī)，其特征在于它包括揮發(fā)油噴槍(I)、蠕動(dòng)泵(9)和罐體(3);所述的蠕動(dòng)泵(9)和揮發(fā)油噴槍(I)之間通過(guò)管道連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的具有揮發(fā)油噴灑裝置的顆粒混合機(jī)，其中，所述的顆?；旌蠙C(jī)，包括進(jìn)料口(7)、出料口(8)，進(jìn)料口(7)和出料口⑶在揮發(fā)油噴槍⑴連接罐體(3)位置的對(duì)側(cè)。
3.按照權(quán)利要求2所述的具有揮發(fā)油噴灑裝置的顆?；旌蠙C(jī)，其中，真空上料機(jī)通過(guò)進(jìn)料口(7)與罐體(3)相連。
4.按照權(quán)利要求1所述的具有揮發(fā)油噴灑裝置的顆?；旌蠙C(jī)，其中，所述的揮發(fā)油噴槍⑴包括燒結(jié)網(wǎng)⑷和進(jìn)液口(10)。
5.按照權(quán)利要求1所述的具有揮發(fā)油噴灑裝置的顆?；旌蠙C(jī)，其中，所述的揮發(fā)油噴槍(I)裝有壓縮空氣裝置。
6.按照權(quán)利要求3所述的具有揮發(fā)油噴灑裝置的顆粒混合機(jī)，其中，顆粒通過(guò)真空上料機(jī)⑵并經(jīng)由進(jìn)料口⑵進(jìn)入罐體(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有揮發(fā)油噴灑裝置的顆粒混合機(jī)，該顆?；旌蠙C(jī)包括揮發(fā)油蠕動(dòng)泵、動(dòng)力系統(tǒng)、料斗和揮發(fā)油噴槍等部件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：在料斗內(nèi)安裝揮發(fā)油噴槍后，解決了揮發(fā)油的加入問(wèn)題，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，易混合均勻，且密閉式的操作降低了揮發(fā)油的損失及其對(duì)人體的危害。
【IPC分類】B01F15-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204395894
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420802670
【發(fā)明人】徐飛, 楊生年, 李銀, 薛佳, 胡進(jìn)維, 趙倩, 張欣, 顧雪梅, 曹澤慶, 石永堅(jiān)
【申請(qǐng)人】揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)江蘇制藥股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日