專利名稱：雙塔結構的脫硫吸收塔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙塔結構的脫硫吸收塔。
背景技術：
目前，濕法氨法煙氣脫硫行業(yè)中的煙氣脫硫吸收塔通常為單塔結構， 一般 在進入塔的煙道上或在塔內設置文丘里洗滌器。由于濕法氨法脫硫對反應吸收 的環(huán)境，如煙氣的流速、阻力、反應的溫度、濃度等因素有較高的要求，如塔 內的反應環(huán)境得不到有效的保障，則脫硫的效率、吸收劑的利用率、生成物的 產(chǎn)量等將得不到有效的提高。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種阻力小、能耗低、吸收劑利 用率高、運行靈活、維護方便等優(yōu)點的雙塔結構的脫硫吸收塔。
為了解決上述問題，本實用新型采取以下技術方案 一種雙塔結構的脫硫吸收塔，包括預洗滌塔、吸收塔及兩塔之間的連通煙 道，預洗滌塔入口處設有噴淋層，塔底部為預洗滌塔循環(huán)池，所述預洗滌塔循
吸收噴淋層，底部為吸收塔循環(huán)池，吸收塔循環(huán)池內有含有吸收劑的漿液，通
所述預洗滌塔和吸收塔兩塔的底部通過管道相連。 預洗滌塔
所述預洗滌塔循環(huán)池的底部有曝氣裝置，
所述預洗涂塔內的噴淋層由多個噴嘴組成。 在所述吸收噴淋層的上方設有工藝水噴淋層。 在所述工藝水噴淋層的上方設置有兩級除霧器。
所述吸收塔內有2-3層吸收噴淋層。
所述吸收塔內的吸收噴淋層由多個噴嘴組成。 所述吸收劑采用氨水或者液氨，在循環(huán)泵吸入口加氨。
本實用新型的有益效果為本實用新型雙塔結構的脫硫吸收塔具有阻力 小、能耗低、吸收劑利用率高、運行靈活、維護方便等優(yōu)點。


圖1為本實用雙塔結構的脫硫吸收塔的結構示意圖2是實施例中雙塔結構的脫硫吸收塔的吸收塔的具體結構圖3是圖2中的A-A剖視圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附 圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
參照圖1， 一種雙塔結構的脫硫吸收塔2，包括預洗滌塔l、吸收塔2及 兩塔之間的連通煙道3,所述預洗滌塔1和吸收塔2之間的連通煙道3向下傾 斜于所述吸收塔2。
預洗滌塔1的入口均勻分布了一定數(shù)量噴嘴11,通過預洗滌塔1配套的 預洗滌循環(huán)泵12，將塔底預洗滌塔循環(huán)池13中的洗滌溶液送至各個噴嘴11， 形成噴淋層，煙氣自上而下經(jīng)過噴淋層之后， 一方面降低了煙氣的溫度，為后 面吸收塔2內的吸收反應創(chuàng)造了有利的條件，另一方面溶液中的水分由于蒸發(fā) 而被煙氣帶走，使得循環(huán)液得到濃縮，為反應生成物后續(xù)處理節(jié)省了大量的能
耗。另外，煙氣經(jīng)過噴'淋洗滌之后，煙氣中含有的少量粉塵也將被捕捉下來， 減少了裝置出口粉塵的排放量。預洗滌塔l底的循環(huán)池中設置了曝氣裝置，一 方面，使得溶液中不穩(wěn)定的鹽類充分氧化成穩(wěn)定的銨鹽，另一方面，使銨鹽不 在塔底及塔壁沉積，生成物的濃度達到 一定程度后取出送至后續(xù)處理工段。
經(jīng)過洗滌降溫之后的煙氣通過兩塔之間的連通煙道3進入吸收塔2，自下 而上，吸收塔2的上部設有2~3層吸收噴淋層，設有噴嘴21，通過吸收塔2
至各個噴嘴，漿液經(jīng)過噴嘴霧化后向下噴淋，通過噴嘴21的合理布置，使得 噴淋面分布均勻且覆蓋過盈，保證煙氣充分與含有吸收劑的漿液接觸，達到充 分洗滌、吸收的效果。經(jīng)過洗滌后，煙氣中的二氧化硫被捕捉下來，漿液回到 塔底，煙氣繼續(xù)往上流。
本實用新型采用氨作為吸收劑，由于吸收劑氨的化學性質比較活潑，容易 隨煙氣逃逸，而氨又極易溶于水，因此在循環(huán)噴淋層的上方設置一層工藝水噴 淋層，用于捕捉逃逸的吸收劑氨，確保吸收劑充分利用。
在預洗滌塔1段，漿液經(jīng)過洗滌、濃縮后，大量的水分會蒸發(fā)被煙氣帶走， 因此在噴淋層的上方設置了兩級除霧器，用以除去脫硫后煙氣中攜帶的液沫和 體積較大的液滴，保證煙氣中的水分達標后進入煙囪排放。
另外，兩塔的底部通過管道相連，保證吸收塔2內生成的銨鹽能夠送至預 洗滌塔l內進行氧化、取出，也使得塔內的液位保持平衡。
參照圖2-圖3，吸收塔2內層24均為高分子材料的塑料防腐板，外層25 以鋼筋混凝土混合加工而成，結實、防腐性能好，當然，所述預洗滌塔也可為 該種材料。
本實用新型雙塔結構的脫硫吸收塔2，它設置于鍋爐引風機出口及進入煙 自的煙道之間，煙氣通過新增的鋼煙道引出，先進入預洗滌塔l，洗涂之后再 進入吸收塔2，煙氣經(jīng)過洗滌后，再進入煙囪排放。
本實用新型的具體步驟如下
1) 、降溫、濃縮、除塵、氧化在鍋爐除塵器出口與煙囪之間安裝本實用 新型雙塔結構的脫硫吸收塔2，在預洗滌塔l內，煙氣經(jīng)過洗滌，達到降溫、 濃縮的效果，同時部分粉塵被捕捉下來；塔底循環(huán)池中的漿液經(jīng)過曝氣裝置曝 氣，與氧氣發(fā)生氧化反應，起到氧化的效果，生成穩(wěn)定的銨鹽，取出至后續(xù)處 理工段；
2) 、循環(huán)吸收、除霧煙氣進入吸收塔2后，與塔內的漿液、吸收劑進行 反應，S02被脫除，生成的銨鹽隨漿液回到塔底的循環(huán)池，反復吸收，脫硫后 的煙氣通過除霧器，體積較大的液滴被捕捉下返回到塔底的循環(huán)池中；凈煙氣 通過除霧器后進入煙自排放。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的 普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進 和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1、一種雙塔結構的脫硫吸收塔，其特征在于，包括預洗滌塔、吸收塔及兩塔之間的連通煙道，預洗滌塔入口處設有噴淋層，塔底部為預洗滌塔循環(huán)池，所述預洗滌塔循環(huán)池的循環(huán)洗滌液經(jīng)過預洗滌循環(huán)泵送至所述的噴淋層；所述吸收塔上部設有吸收噴淋層，底部為吸收塔循環(huán)池，吸收塔循環(huán)池內有含有吸收劑的漿液，通過脫硫循環(huán)泵將池內的漿液送至吸收塔上部的吸收噴淋層。
2、 根據(jù)權利要求1所述的雙塔結構的脫硫吸收塔，其特征在于，所述預洗滌塔和吸收塔兩塔的底部通過管道相連。
3、 根據(jù)權利要求1所述的雙塔結構的脫硫吸收塔，其特征在于，所述預洗滌塔和吸收塔之間的連通煙道向下傾斜于所述吸收塔。
4、 根據(jù)權利要求1所述的雙塔結構的脫硫吸收:t荅，其特征在于，所述預洗滌塔循環(huán)池的底部有曝氣裝置。
5、 根據(jù)權利要求1所述的雙塔結構的脫硫吸收塔，其特征在于，所述預洗滌塔內的噴淋層由多個噴嘴組成。
6、 根據(jù)權利要求1所述的雙塔結構的脫硫吸收塔，其特征在于，在所述吸收噴淋層的上方設有工藝水噴淋層。
7、 根據(jù)權利要求6所述的雙塔結構的脫硫吸收塔，其特征在于，在所述工藝水噴淋層的上方設置有兩級除霧器。
8、 根據(jù)權利要求1所述的雙塔結構的脫硫吸收塔，其特征在于，所述吸收塔內有2-3層吸收噴淋層。
9、 根據(jù)權利要求1或8所述的雙塔結構的脫硫吸收塔，其特征在于，所述吸收塔內的吸收噴淋層由多個噴嘴組成。
10、 根據(jù)權利要求1所述的雙塔結構的脫硫吸收塔，其特征在于，所述吸收劑采用氨水或者液氨，在循環(huán)泵吸入口加氨。
專利摘要一種雙塔結構的脫硫吸收塔，包括預洗滌塔、吸收塔及兩塔之間的連通煙道，預洗滌塔入口處設有噴淋層，塔底部為預洗滌塔循環(huán)池，所述預洗滌塔循環(huán)池的循環(huán)洗滌液經(jīng)過預洗滌循環(huán)泵送至所述的噴淋層；所述吸收塔上部設有吸收噴淋層，底部為吸收塔循環(huán)池，吸收塔循環(huán)池內有含有吸收劑的漿液，通過脫硫循環(huán)泵將池內的漿液送至吸收塔上部的吸收噴淋層。本實用新型雙塔結構的脫硫吸收塔具有阻力小、能耗低、吸收劑利用率高、運行靈活、維護方便等優(yōu)點。
文檔編號B01D47/06GK201208544SQ20082011536
公開日2009年3月18日 申請日期2008年6月13日 優(yōu)先權日2008年6月13日
發(fā)明者劉新亞, 楊叔衍 申請人:江蘇和億昌環(huán)保有限公司