專利名稱：一種臥式煙氣脫硝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙氣凈化裝置，特別是一種臥式煙氣脫硝裝置。
背景技術(shù)：
目前，選擇性催化還原(SCR)技術(shù)是煙氣脫硝的主要技術(shù)，它因具有脫硝效率高、 技術(shù)成熟等特點(diǎn)，而在國內(nèi)外煙氣脫硝工程上應(yīng)用最多?，F(xiàn)有用于SCR脫硝的反應(yīng)塔主 要是由塔體、灰斗、催化劑和清灰裝置組成，在塔體的內(nèi)腔由上至下裝有多層軌道，在軌 道上安置多塊板式催化劑，在催化劑的上方設(shè)有超聲波振動(dòng)清灰裝置，塔體的下方設(shè)有灰 斗。工作時(shí)，與還原劑(NH3 、尿素)混合后的煙氣，從反應(yīng)塔上端的進(jìn)氣口進(jìn)入其內(nèi)腔， 在催化劑的作用下生成化和H20，脫硝后的煙氣從反應(yīng)塔的下部一側(cè)出氣口輸出至后續(xù)的 除塵裝置中，進(jìn)行除塵凈化；粘附于催化劑表面的粉塵，在超聲波振動(dòng)清灰裝置的作用下 落入到其下方的灰斗內(nèi)。然而，由于板式催化劑多層地疊置于反應(yīng)塔內(nèi)，煙氣均布性能差、 運(yùn)行阻力大，脫硝效率低，粘附于其上的粉塵難以徹底清除，特別是對(duì)于高濃度煙氣的脫 硝處理，容易引起堵塞，造成催化劑中毒，降低脫硝效果；并且，煙氣與還原劑的混合在 反應(yīng)塔外進(jìn)行，設(shè)備占地面積大、投資高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、 投資省、煙氣均布性好、運(yùn)行阻力小、脫硝效果及效率高的臥式煙氣脫硝裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括殼體、灰斗、螺旋輸送器、 卸料閥、噴射格柵、混合葉輪、催化劑和清灰機(jī)構(gòu)，殼體的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣 口；在進(jìn)氣口后依次設(shè)有噴射還原劑的噴射格柵、以及將煙氣與還原劑混合的混合葉輪； 殼體的內(nèi)腔分隔成多個(gè)過濾室，過濾室的下方設(shè)有灰斗，灰斗的下口設(shè)有螺旋輸送器及 卸料閥；過濾室內(nèi)安置有催化劑，催化劑的上方設(shè)有清灰機(jī)構(gòu)；過濾室的上部設(shè)有與其 相通的煙氣過道；在過濾室的一側(cè)殼體內(nèi)通過斜置的隔板分隔成與進(jìn)氣口、過濾室相通連的進(jìn)氣煙道、以及與出氣口、煙氣過道相通連的出氣煙道。工作時(shí)，待脫硝的煙氣從 進(jìn)氣口進(jìn)入，由噴射格柵向煙氣噴射還原劑后，再由混合葉輪將還原劑與煙氣產(chǎn)生渦流、 混合均勻，從進(jìn)氣煙道進(jìn)入各過濾室，在催化劑的作用下還原成N2和H20，脫硝后煙 氣向上進(jìn)入煙氣過道，經(jīng)出氣煙道從出氣口排至后續(xù)的除塵裝置中進(jìn)一步除塵凈化。粘 附于催化劑上的粉塵由清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行清理，清理中的粉塵落入過濾室下方的灰斗中，由 螺旋輸送器及卸料閥排出。
上述清灰機(jī)構(gòu)為包含氣包、脈沖閥和噴吹管的脈沖噴吹式清灰機(jī)構(gòu)，在每個(gè)過濾室 的頂部設(shè)有噴吹管，噴吹管通過脈沖閥與氣包相通連，過濾室與煙氣過道相通處設(shè)有提 升閥。當(dāng)需要對(duì)催化劑進(jìn)行清灰時(shí)，關(guān)閉提升閥，通過脈沖閥的作用，可使氣包中釋放 出高速壓縮空氣，從噴吹管噴出，對(duì)催化劑進(jìn)行脈沖清灰，其清灰強(qiáng)度大，效果好。
上述催化劑為截面呈梯形的板式催化劑，其上端大、下端小，有利于煙氣中的粉塵 從催化劑間通過、下落，減少了粉塵對(duì)催化劑的粘附，不產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，提高催化劑的 使用效率和脫硝效果。
在進(jìn)氣煙道的前端設(shè)有若干塊斜置的導(dǎo)流板，使與還原劑混合后的煙氣向下并產(chǎn)生 層流及湍流而均勻地通過進(jìn)氣煙道而進(jìn)入各過濾室內(nèi)。
本實(shí)用新型的有益效果在于其結(jié)構(gòu)緊湊、投資省，煙氣均布性好、運(yùn)行阻力小， 催化劑不易堵塞、中毒，脫硝效果及效率高。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)為卸料閥、2為螺旋輸送器、3為灰斗、4為殼體、5為導(dǎo)流板、6為混合 葉輪、7為進(jìn)氣口、 8為噴射格柵、9為進(jìn)氣煙道、IO為清灰裝置、10-l為氣包、10-2 為脈沖閥、10-3為噴吹管、10-4為提升閥、ll為出氣煙道、12為隔板I、 13為煙氣過 道、14為隔板n、 15為過濾室、16為催化劑、17為導(dǎo)軌、18為出氣口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型主要包括殼體4、灰斗3、螺旋輸送器2、卸料閥l、噴射格柵8、混合 葉輪6、催化劑16和清灰機(jī)構(gòu)10。殼體4的兩端分設(shè)有進(jìn)氣口 7和出氣口 18;在進(jìn)氣 口 7后依次設(shè)有噴射還原劑的噴射格柵8、以及將煙氣與還原劑混合的混合葉輪6。殼 體4的內(nèi)腔通過隔板I114分隔成多個(gè)過濾室15，過濾室15內(nèi)通過導(dǎo)軌17安置有催化 劑16;所述的催化劑16為截面呈梯形的板式催化劑，其上端大、下端?。贿^濾室15 的下方設(shè)有灰斗3，灰斗3的下口設(shè)有螺旋輸送器2及卸料閥1;過濾室4的上部設(shè)有 與其相通的煙氣過道13。所述的清灰機(jī)構(gòu)IO為包含氣包10-l、脈沖閥10-2、噴吹管10-3 和提升閥10-4的脈沖噴吹式清灰機(jī)構(gòu)；噴吹管10-3通過脈沖閥10-2與氣包10-1相通 連，噴吹管10-3的末端位于過濾室15與煙氣過道13相通連處，并且過濾室15與煙氣 過道13相通連處設(shè)有提升閥10-4。在過濾室15的一側(cè)殼體4內(nèi)通過斜置的隔板I 12 分隔成與進(jìn)氣口7、過濾室15相通連的進(jìn)氣煙道9，以及與出氣口18、煙氣過道13相 通連的出氣煙道11。在進(jìn)氣煙道9的前端設(shè)有若干塊斜置的導(dǎo)流板5。
工作時(shí)，待脫硝的煙氣從進(jìn)氣口 7進(jìn)入，由噴射格柵8向煙氣噴射還原劑后，再由 混合葉輪6將還原劑與煙氣產(chǎn)生渦流、混合均勻，然后通過導(dǎo)流板5使與還原劑混合后 的煙氣向下并產(chǎn)生層流及湍流而均勻地通過進(jìn)氣煙道9后再進(jìn)入各過濾室15內(nèi)，在催 化劑15的作用下還原成N2和H20，脫硝后煙氣向上通過打開的提升閥10-4進(jìn)入煙氣 過道13，再經(jīng)出氣煙道11從出氣口 18排至后續(xù)的除塵裝置中進(jìn)一歩除塵凈化。當(dāng)催化 劑16的表面需進(jìn)行清灰時(shí)，關(guān)閉提升閥10-4，由氣包10-4所提供的高壓氣體通過脈沖 閥10-2從噴吹管10-3噴出，對(duì)催化劑16表面進(jìn)行清灰作業(yè)，粉塵落入過濾室15下方 的灰斗3中，由螺旋輸送器2及卸料閥1排出。
權(quán)利要求1、一種臥式煙氣脫硝裝置，其特征在于包括殼體、灰斗、螺旋輸送器、卸料閥、噴射格柵、混合葉輪、催化劑和清灰機(jī)構(gòu)，殼體的兩端分設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口；在進(jìn)氣口后依次設(shè)有噴射還原劑的噴射格柵、以及將煙氣與還原劑混合的混合葉輪；殼體的內(nèi)腔分隔成多個(gè)過濾室，過濾室的下方設(shè)有灰斗，灰斗的下口設(shè)有螺旋輸送器及卸料閥；過濾室內(nèi)安置有催化劑，催化劑的上方設(shè)有清灰機(jī)構(gòu)；過濾室的上部設(shè)有與其相通的煙氣過道；在過濾室的一側(cè)殼體內(nèi)通過斜置的隔板分隔成與進(jìn)氣口、過濾室相通連的進(jìn)氣煙道、以及與出氣口、煙氣過道相通連的出氣煙道。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種臥式煙氣脫硝裝置，其特征在于上述清灰機(jī)構(gòu)為包 含氣包、脈沖閥和噴吹管的脈沖噴吹式清灰機(jī)構(gòu)，在每個(gè)過濾室的頂部設(shè)有噴吹管，噴 吹管通過脈沖閥與氣包相通連，過濾室與煙氣過道相通處設(shè)有提升閥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種臥式煙氣脫硝裝置，其特征在于上述催化劑為截面 呈梯形的板式催化劑，其上端大、下端小。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式煙氣脫硝裝置，其特征在于在進(jìn)氣煙道的前端 設(shè)有若干塊斜置的導(dǎo)流板。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種臥式煙氣脫硝裝置。包括殼體、灰斗、噴射格柵、混合葉輪、催化劑和清灰機(jī)構(gòu)，殼體的兩端分設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口；在進(jìn)氣口后依次設(shè)有噴射還原劑的噴射格柵、以及將煙氣與還原劑混合的混合葉輪；殼體的內(nèi)腔分隔成多個(gè)過濾室，過濾室的下方設(shè)有灰斗、螺旋輸送器及卸料閥；過濾室內(nèi)安置有截面呈倒梯形的催化劑，催化劑的上方設(shè)有脈沖噴吹式清灰裝置；過濾室的上部設(shè)有與其相通的煙氣過道；在過濾室的一側(cè)殼體內(nèi)通過斜置的隔板分隔成與進(jìn)氣口、過濾室相通連的進(jìn)氣煙道、以及與出氣口、煙氣過道相通連的出氣煙道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、投資省，煙氣均布性好、運(yùn)行阻力小，催化劑不易堵塞、中毒，脫硝效果及效率高。
文檔編號(hào)B01D53/76GK201244435SQ20082003948
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月25日
發(fā)明者何美華, 俞進(jìn)旺, 宋正華, 楊正平, 袁海燕, 陳開明 申請(qǐng)人:江蘇中科節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司