專(zhuān)利名稱(chēng)：一種過(guò)濾裝置反沖洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水過(guò)濾處理工藝，特別針對(duì)以低濁度地表原水和地下水水源為處理對(duì)
象的過(guò)濾裝置反沖洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)反沖洗系統(tǒng)的運(yùn)行多采用自下而上對(duì)整體濾層進(jìn)行沖洗的方式。由于濾層受 到水力自然分級(jí)的作用，導(dǎo)致靠近進(jìn)水端的上層濾層(100-200mm)截污量最大，而在下層 濾料中雜質(zhì)量則明顯減少，保持較為清潔的狀態(tài)。因此當(dāng)采用傳統(tǒng)反沖洗方式時(shí)，需要在整 體沖洗過(guò)程中保持很高的沖洗強(qiáng)度和較長(zhǎng)的沖洗時(shí)間，這樣反洗水頭大多消耗在較清潔的 濾層中，能耗利用率低，而且上層較臟濾料仍然難以得到徹底的清洗，導(dǎo)致濾層出現(xiàn)板結(jié)的 現(xiàn)象，影響了過(guò)濾裝置的處理效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種反沖洗效果好的，節(jié)時(shí)節(jié)能的一種 過(guò)濾反沖洗系統(tǒng)。 本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的所述過(guò)濾反沖洗系統(tǒng)包括由集水室、配水槽、 出水渠、濾料層及承托層組成的過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置的底部設(shè)置帶有穿孔配水干管和支管 的反沖洗系統(tǒng)，其特征是在過(guò)濾裝置內(nèi)上層設(shè)置有空氣擾動(dòng)式反沖洗裝置，該裝置由一定 濾層深度處設(shè)置的環(huán)形沖洗氣管組成，所述反沖洗氣管上設(shè)有多個(gè)相互連通的短支管，環(huán) 形沖洗氣管的輸入端與氣水源連通。
它的配置及操作方法是1.過(guò)濾裝置內(nèi)上層采用較稀疏的環(huán)形沖洗氣管，其上的
短支管長(zhǎng)度較短；下層采用的穿孔配水干管上的長(zhǎng)支管較密；2、在上、下層設(shè)置的反沖洗
系統(tǒng)中，上、下層系統(tǒng)采用不同的運(yùn)行參數(shù)(反沖洗輕度和反洗時(shí)間)進(jìn)行組合。 空氣擾動(dòng)式反沖洗裝置由一定濾層深度處設(shè)置的環(huán)形沖洗氣管組成，利用空氣
(或氣水混合)的方式去沖撞表面濾層，以撕破濾床表面累積的懸浮雜質(zhì)固體膜層，使上部
濾層處于不斷更新的狀態(tài)。當(dāng)這部分濾層受到擾動(dòng)時(shí)，一部分截留雜質(zhì)會(huì)懸浮起來(lái)進(jìn)入濾
層上面的混合液中，但大部分顆粒物質(zhì)仍然會(huì)被截留在濾層中，并不斷向下推移促使水中
的較大懸浮顆粒物質(zhì)能夠深入到濾層的深處。同時(shí)在整個(gè)過(guò)濾裝置的最下方仍然設(shè)置帶有
穿孔配水干管和支管的反沖洗系統(tǒng)，采用單純水沖的形式。利用這種原理，可以改善水中雜
質(zhì)在濾層中的分布均勻性，從而大大地延長(zhǎng)濾池的工作周期，直至達(dá)到規(guī)定的最終水頭損
失值為止。 此外，針對(duì)上層濾層截污量大，下層濾層截污量小的分布特點(diǎn)，采取上層沖洗氣管 在較短周期間歇運(yùn)行的方式(24-36小時(shí)，根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)情況而定)，下層配水系統(tǒng)較長(zhǎng)周 期間歇運(yùn)行的方式(48-60小時(shí))，以節(jié)省反沖洗系統(tǒng)運(yùn)行中的能耗和水耗。
本發(fā)明的主要技術(shù)特點(diǎn)有 1)針對(duì)濾層沿不同深度截污量分布不均的特點(diǎn)，采用分層設(shè)置反沖洗裝置的形
3式，既可以確保上層濾料得到充分沖洗，不致出現(xiàn)泥膜，從而導(dǎo)致形成板結(jié)現(xiàn)象；又可以節(jié) 省沖洗時(shí)的水耗和能耗。 2)根據(jù)不同深度下濾層截污量分布不同的特點(diǎn)，本系統(tǒng)中采用的分層設(shè)置的反沖 洗配水配氣裝置也有所不同上層采用的配水(氣)管，且支管長(zhǎng)度較短，分布較稀疏。此 外為防止濾料阻塞，未設(shè)置支管孔眼；下層采用穿孔配水干管和支管進(jìn)行反洗的形式，支管 的分布更緊密并設(shè)置有孔眼。這樣不同的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以靈活滿足不同深度濾層對(duì)反沖洗的 要求。 3)在本設(shè)計(jì)中分層設(shè)置的反沖洗系統(tǒng)中，采用不同的運(yùn)行參數(shù)(反洗輕度和反洗 時(shí)間)進(jìn)行組合，比傳統(tǒng)的單一運(yùn)行方式更為合理，并可以充分節(jié)省能耗和水耗。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是環(huán)形沖洗氣管及短支管示意圖，
圖3是穿孔配水干管及支管示意圖。 圖中l(wèi)-水槽，2-配水槽，3-出水渠，4-濾料層，5-承托層，6-穿水配水干管，7-過(guò) 濾水管，8-反沖洗出水管，9-環(huán)形沖洗氣管，10-短支管，11-環(huán)形沖洗氣管氣水進(jìn)口 。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1中，所述過(guò)濾反沖洗系統(tǒng)包括由集
水室、配水槽、出水渠、濾料層及承托層組成的過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置的底部設(shè)置帶有穿孔配
水干管和支管的反沖洗系統(tǒng)，其特征是在過(guò)濾裝置內(nèi)上層設(shè)置有空氣擾動(dòng)式反沖洗裝置，
該裝置由一定濾層深度處設(shè)置環(huán)的形沖洗氣管9組成，所述反沖洗氣管9上設(shè)有多個(gè)相互
連通的短支管10，環(huán)形沖洗氣管9的輸入端與氣水源連通，短支管不設(shè)孔眼。 圖2、3中，它的配置及操作方法是1.過(guò)濾裝置內(nèi)上層采用較稀疏的環(huán)形沖洗氣
管9，其上的短支管10長(zhǎng)度較短；下層采用的穿孔配水干管上的長(zhǎng)支管較密；2、在上、下層
設(shè)置的反沖洗系統(tǒng)中，上、下層系統(tǒng)采用不同的運(yùn)行參數(shù)(反沖洗輕度和反洗時(shí)間)進(jìn)行組合。 本發(fā)明方法實(shí)施方案1 :在濾層100mm處設(shè)置反沖洗氣管，采用氣沖的形式，氣沖 強(qiáng)度為5L/s.m，沖洗周期為24小時(shí)，沖洗歷時(shí)為3分鐘；在濾層的底部設(shè)置反沖洗配水干 管和支管，采用水沖的形式，水沖強(qiáng)度為6L/s.m，沖洗周期為48小時(shí)，沖洗歷時(shí)為5分鐘。
本發(fā)明方法實(shí)施方案2 :在濾層200mm處設(shè)置反沖洗氣水管，采用氣水聯(lián)合反沖的 形式，其中開(kāi)始?xì)鉀_強(qiáng)度為3L/s. m，沖洗歷時(shí)為2分鐘，隨后氣水聯(lián)合反沖，強(qiáng)度為5L/s. m， 沖洗歷時(shí)為2分鐘，沖洗周期為36小時(shí)；在濾層的底部設(shè)置反沖洗配水干管和支管，采用水 沖的形式，水沖強(qiáng)度為8L/s.m，沖洗周期為60小時(shí)，沖洗歷時(shí)為5分鐘。
權(quán)利要求
一種過(guò)濾反沖洗系統(tǒng)，包括由集水室、配水槽、出水渠、濾料層及承托層組成的過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置的底部設(shè)置帶有穿孔配水干管和支管的反沖洗系統(tǒng)，其特征是在過(guò)濾裝置內(nèi)上層設(shè)置有空氣擾動(dòng)式反沖洗裝置，該裝置由一定濾層深度處設(shè)置的環(huán)形沖洗氣管(9)組成，所述環(huán)形沖洗氣管(9)上設(shè)有多個(gè)相互連通的短支管(10)，環(huán)形沖洗氣管(9)的輸入端與氣水源連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置反沖洗系統(tǒng)，其特征在于所述過(guò)濾裝置內(nèi)上層采 用稀疏排布的環(huán)形沖洗氣管(9)，環(huán)形沖洗氣管(9)上的短支管(10)長(zhǎng)度較短；下層采用的穿孔配水干管上的長(zhǎng)支管較密。
3. —種用于權(quán)利要求1所述過(guò)濾裝置反沖洗系統(tǒng)的過(guò)濾反沖洗方法，其特征在于所 述方法利用空氣或氣水混合的方式去沖撞表面濾層，撕破濾床表面累積的懸浮雜質(zhì)固體膜 層，使上部濾層處于不斷更新的狀態(tài)；對(duì)下部濾層采用單純水沖的形式，以改善水中雜質(zhì)在 濾層中的分布均勻性，直至達(dá)到規(guī)定的最終水頭損失值為止。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于過(guò)濾裝置反沖洗系統(tǒng)的過(guò)濾反沖洗方法，其特征在于 上層沖洗氣管采用短周期間歇運(yùn)行的方式運(yùn)行，根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)情況間歇運(yùn)行時(shí)間為24-36 小時(shí)；下層配水系統(tǒng)采用長(zhǎng)周期間歇運(yùn)行的方式運(yùn)行，間歇運(yùn)行時(shí)間為48-60小時(shí)。
全文摘要
一種過(guò)濾裝置反沖洗系統(tǒng)，包括由集水室、配水槽、出水渠、濾料層及承托層組成的過(guò)濾裝置，其特征是在過(guò)濾裝置內(nèi)上層設(shè)置有空氣擾動(dòng)式反沖洗裝置，該裝置由一定濾層深度處設(shè)置的環(huán)形沖洗氣管(9)組成，環(huán)形沖洗氣管上設(shè)有多個(gè)相互連通的短支管(10)，環(huán)形沖洗氣管的輸入端與氣水源連通；其沖洗方法是利用空氣或氣水混合的方式去沖撞表面濾層，撕破濾床表面累積的懸浮雜質(zhì)固體膜層，使上部濾層處于不斷更新的狀態(tài)；對(duì)下部濾層采用單純水沖的形式，以改善水中雜質(zhì)在濾層中的分布均勻性，直至達(dá)到規(guī)定的最終水頭損失值為止。本發(fā)明既可以確保上層濾料得到充分沖洗，不致出現(xiàn)泥膜，從而導(dǎo)致形成板結(jié)現(xiàn)象；又可以節(jié)省沖洗時(shí)的水耗和能耗。
文檔編號(hào)B01D24/46GK101732904SQ200810197608
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日
發(fā)明者劉曉宇, 張斌, 曹教鴻, 李孟 申請(qǐng)人:湖北中碧環(huán)保科技有限公司