專利名稱：鉛錠造粒自動(dòng)線生產(chǎn)方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種對(duì)軟金屬在冷態(tài)下進(jìn)行顆粒流水線自動(dòng)分割的設(shè)備，特別是鉛錠造 粒自動(dòng)線生產(chǎn)方法及裝置。
背景技術(shù)：
目前，在鉛酸蓄電池制造行業(yè)中，生產(chǎn)鉛粉的鉛粉機(jī)需要用50g左右的鉛粒作原料。 鉛粒的獲得，傳統(tǒng)做法是將鉛錠(每錠重45kg)用熔鉛鍋熔化后分隔成鉛粒。這樣不僅浪 費(fèi)大量能源、損耗鉛材還嚴(yán)重污染環(huán)境。為了從根本上解決這些問(wèn)題，就必須采用將鉛錠 在冷態(tài)下直接分割成鉛粒的新工藝，這種新工藝連成自動(dòng)線，將會(huì)提高生產(chǎn)工效、提升機(jī) 械制造水平。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鉛錠造粒自動(dòng)線生產(chǎn)方法，它可將鉛錠在冷態(tài)下連續(xù)不斷 地自動(dòng)分割成鉛粒，該自動(dòng)線生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工效高、節(jié)省能源、降低鉛材損耗、減 少環(huán)境污染。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種鉛錠造粒自動(dòng)線生產(chǎn)裝置，該裝置通過(guò)其送料、切 餅、造粒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)線生產(chǎn)過(guò)程。
本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種鉛錠造粒自動(dòng)線生產(chǎn)方法，其方法是它用送料機(jī) 構(gòu)將鉛錠送到鉛錠切餅機(jī)構(gòu)3將鉛錠切成餅，再將鉛餅送到造粒機(jī)4造成粒，全生產(chǎn)過(guò)程采 用自動(dòng)控制。
根據(jù)鉛錠造粒自動(dòng)線生產(chǎn)方法生產(chǎn)的自動(dòng)生產(chǎn)裝置，它包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、 送料機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)，并且控制機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)電連接來(lái)實(shí)現(xiàn)鉛錠造粒自動(dòng)線， 其特征是它至少包括送料機(jī)構(gòu)、鉛錠切餅機(jī)構(gòu)3、造粒機(jī)4，送料機(jī)構(gòu)的料槽22與鉛錠切
餅機(jī)構(gòu)3的下砧槽28對(duì)接，鉛錠切餅機(jī)構(gòu)3的下砧槽28與造粒機(jī)4的進(jìn)料口對(duì)接，造粒機(jī)4 的機(jī)架上固定有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳遞機(jī)構(gòu)與造粒機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，以實(shí)現(xiàn)送料機(jī)構(gòu) 將鉛錠送到鉛錠切餅機(jī)構(gòu)3的下砧槽28中，鉛錠切餅機(jī)構(gòu)3將鉛錠切成鉛餅送入造粒機(jī)4的 進(jìn)料口，造粒機(jī)4將鉛餅切成粒狀的全自動(dòng)過(guò)程。
所述的送料機(jī)構(gòu)包括鉛錠儲(chǔ)運(yùn)機(jī)構(gòu)1和鉛錠提升機(jī)構(gòu)2，鉛錠提升機(jī)構(gòu)2的料槽22固定 在鉛錠儲(chǔ)運(yùn)機(jī)構(gòu)l的翻料叉14翻轉(zhuǎn)180度后的叉口處，使鉛錠儲(chǔ)運(yùn)機(jī)構(gòu)1的翻料叉14將鉛錠 翻轉(zhuǎn)180度后送到鉛錠提升機(jī)構(gòu)2的料槽22中。
所述的鉛錠儲(chǔ)運(yùn)機(jī)構(gòu)1包括機(jī)架5、兩件前鏈輪6、前鏈輪軸7、鏈條傳動(dòng)的減速電機(jī) 8、小鏈輪9、驅(qū)動(dòng)鏈輪IO、翻轉(zhuǎn)叉的減速電機(jī)ll、翻料軸12、支座13、兩件翻料叉14、托 鏈軌15、兩條拖料鏈條16、后鏈輪軸17、兩個(gè)后鏈輪18;減速電機(jī)8和托鏈軌15連接在機(jī) 架5上，前鏈輪軸7和翻料軸12通過(guò)軸承連接在機(jī)架5的支座13上，后鏈輪軸17連接在機(jī)架5 的軸承座上，兩前鏈輪6連接在前鏈輪軸7上，兩后鏈輪18連接在后鏈輪軸17上，兩拖料鏈 條16連接在前鏈輪6和后鏈輪18上，中間由托鏈軌15支撐，兩翻料叉14通過(guò)脹套固定在翻 料軸12上，減速電機(jī)11與翻料軸12連接，小鏈輪9通過(guò)傳動(dòng)鏈與驅(qū)動(dòng)鏈輪10傳動(dòng)連接。
所述的鉛錠提升機(jī)構(gòu)2包括升降油缸19、滑架20、四個(gè)導(dǎo)輪21、料槽22、立柱23;升降油缸19下端鉸接在機(jī)架5上，上端鉸接在滑架20和料槽22上，四個(gè)導(dǎo)輪21連接在滑架20 上，滑架20通過(guò)導(dǎo)輪21與立柱23的導(dǎo)柱滾動(dòng)連接。
所述鉛錠切餅機(jī)構(gòu)3包括切餅刀24，剪切油缸25，門(mén)架導(dǎo)軌26，定位塊27，下砧槽28; 門(mén)架導(dǎo)軌26上端連接有剪切油缸25，剪切油缸25上固定有切餅刀24，下端連接有定位塊27 和下砧槽28，切餅下砧槽28的出料口與造粒機(jī)4的進(jìn)料口對(duì)接。
所述的造粒機(jī)構(gòu)包括多個(gè)沖頭和與之對(duì)應(yīng)的凹模。
所述的造粒機(jī)構(gòu)有兩個(gè)同步對(duì)轉(zhuǎn)的擠壓輥，擠壓輥的弧形表面上分布有凹凸交錯(cuò)排 列的凸臺(tái)和凹槽。
本發(fā)明的特點(diǎn)是送料機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下將鉛錠送入與鉛錠切餅裝置對(duì)接的 切餅下砧槽中進(jìn)行切餅，鉛餅通過(guò)與造粒機(jī)對(duì)接的進(jìn)料口進(jìn)入造粒機(jī)中，連續(xù)完成鉛錠造 粒過(guò)程。其中，送料機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)、輸送鏈條、翻料叉、翻轉(zhuǎn)減速電機(jī)、升降油缸、 料槽；減速電機(jī)通過(guò)齒輪與輸送鏈條鏈接，翻轉(zhuǎn)減速電機(jī)與翻料叉軸連接，升降油缸與料 槽軸連接；減速電機(jī)帶動(dòng)條鏈將鉛錠移送至翻料叉口處停止轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)翻料 叉，將鉛錠翻放到料槽中，升降油缸提升料槽連同鉛錠在限位器的作用下使料槽與鉛錠切 餅裝置的切餅下砧槽對(duì)接且順從傾斜，在重力作用下鉛錠滑入切餅裝置內(nèi)；切餅裝置包括 切餅油缸、切餅刀、切餅下砧槽和活動(dòng)定位塊；切餅油缸與切餅刀固定連接，切餅下砧槽 在切餅刀的正下方與支撐架固定連接；切餅油缸上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)切餅刀將鉛錠切成鉛餅，鉛 餅通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入造粒機(jī)中；造粒機(jī)包括造粒機(jī)構(gòu)，造粒機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉛餅最終擠壓成 鉛粒。本發(fā)明先把長(zhǎng)條形的鉛錠由鉛錠切餅裝置沿橫截面切成鉛餅再通過(guò)造粒機(jī)切成鉛 粒，這一聯(lián)動(dòng)過(guò)成是自動(dòng)完成的。目前只有鉛錠切餅裝置單機(jī)，只能切成鉛餅，而且需人 工單個(gè)續(xù)入鉛錠，浪費(fèi)工時(shí)。本發(fā)明不僅能自動(dòng)將鉛錠最終造出鉛粒而且可間歇成批放入 鉛錠，工人可間歇脫機(jī)工作。為了實(shí)現(xiàn)工人間歇脫機(jī)工作本發(fā)明設(shè)置了鉛錠儲(chǔ)運(yùn)裝置，在 其拖料鏈條上一次可放若干鉛錠，然后鉛錠被S動(dòng)輸送到切餅裝置切餅后落入造粒機(jī)切出 鉛粒。


下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
圖l是實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實(shí)施例鉛錠儲(chǔ)運(yùn)機(jī)構(gòu)側(cè)視圖。
圖3是實(shí)施例鉛錠儲(chǔ)運(yùn)機(jī)構(gòu)主視圖。
圖4是實(shí)施例鉛錠提升機(jī)構(gòu)主視圖。
圖5是實(shí)施例鉛錠提升機(jī)構(gòu)側(cè)視圖。
圖6是鉛錠切餅機(jī)構(gòu)示意圖。
圖7是實(shí)施例1造粒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是實(shí)施例1造粒機(jī)對(duì)接擠壓輥橫截面示意圖。
圖9是實(shí)施例1造粒機(jī)對(duì)接擠壓輥的軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、鉛錠儲(chǔ)運(yùn)機(jī)構(gòu)；2、鉛錠提升機(jī)構(gòu)；3、鉛錠切餅機(jī)構(gòu)；4、造粒機(jī)；5、機(jī) 架；6、前鏈輪；7、前鏈輪軸；8、減速電機(jī)；9、小鏈輪；10、驅(qū)動(dòng)鏈輪；11、減速電機(jī)； 12、翻料軸；13、支座；14、翻料叉；15、托鏈軌；16、拖料鏈條；17、后鏈輪軸；18、 后鏈輪；19、升降油缸；20、滑架；21、導(dǎo)輪；22、料槽；23、立柱；24、切餅刀；25、剪切油缸；26、門(mén)架導(dǎo)軌；27、定位塊；28、下砧槽。
圖7、圖8、圖9中7-1、機(jī)架；7-2、右側(cè)板；7-3、從動(dòng)擠壓輥；7-4、變速齒輪；7-5、 減速電機(jī)；7-6、進(jìn)料槽；7-7、主動(dòng)擠壓輥；7-8、主動(dòng)擠壓輥空心軸套；7-9、外側(cè)板；
7-10、從動(dòng)擠壓輥空心軸套；7-11、左側(cè)板；7-12、頂桿；7-13、頂軸；7-14、鉛餅；7-15、 主動(dòng)齒輪；7-16、從動(dòng)齒輪。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l如圖l所示，這種鉛錠造粒生產(chǎn)自動(dòng)線，它包括控制機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、鉛錠
切餅機(jī)構(gòu)3、造粒機(jī)4，控制機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)電連接，送料機(jī)構(gòu)的料槽22與鉛錠切餅機(jī)構(gòu)3 的下砧槽28對(duì)接，鉛錠切餅機(jī)構(gòu)3的下砧槽28與造粒機(jī)4的進(jìn)料口對(duì)接，以實(shí)現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)將 鉛錠送到鉛錠切餅機(jī)構(gòu)3的下砧槽28中，鉛錠切餅機(jī)構(gòu)3將鉛錠切成鉛餅送入造粒機(jī)4的進(jìn) 料口，造粒機(jī)4將鉛餅切成粒狀。送料機(jī)構(gòu)包括鉛錠儲(chǔ)運(yùn)機(jī)構(gòu)1和鉛錠提升機(jī)構(gòu)2，鉛錠提 升機(jī)構(gòu)2的料槽22固定在鉛錠儲(chǔ)運(yùn)機(jī)構(gòu)1的翻料叉14翻轉(zhuǎn)180度后的叉口處，使鉛錠儲(chǔ)運(yùn)機(jī) 構(gòu)的翻料叉14將鉛錠翻轉(zhuǎn)180度后送到鉛錠提升機(jī)構(gòu)2的料槽22中。
圖2是實(shí)施例鉛錠儲(chǔ)運(yùn)機(jī)構(gòu)側(cè)視圖，圖3是實(shí)施例鉛錠儲(chǔ)運(yùn)機(jī)構(gòu)1主視圖，如圖2、圖3 所示，鉛錠儲(chǔ)運(yùn)機(jī)構(gòu)1包括機(jī)架5、兩件前鏈輪6、前鏈輪軸7、翻轉(zhuǎn)叉的減速電機(jī)8、小鏈 輪9、驅(qū)動(dòng)鏈輪IO、鏈條傳動(dòng)的減速電機(jī)ll、翻料軸12、支座13、兩件翻料叉14、托鏈軌 15、兩條拖料鏈條16、后鏈輪軸17、兩后鏈輪18;減速電機(jī)8和托鏈軌15直接安裝在機(jī)架 5上，前鏈輪軸7和翻料軸12通過(guò)軸承安裝在機(jī)架5的支座13上，后鏈輪軸17安裝在機(jī)架5的 軸承座上，兩件前鏈輪6安裝在前鏈輪軸7上，兩后鏈輪18安裝在后鏈輪軸17上，兩拖料鏈 條16連接在前鏈輪6和后鏈輪18上，中間由托鏈軌15支撐，兩件翻料叉14用脹套固定在翻 料軸12上，減速電機(jī)11與翻料軸12連接，"小鏈輪9通過(guò)傳動(dòng)鏈與驅(qū)動(dòng)鏈輪10傳動(dòng)連接。
圖4是實(shí)施例鉛錠提升機(jī)構(gòu)主視圖，圖5是實(shí)施例鉛錠提升機(jī)構(gòu)側(cè)視圖。如圖4和圖5 所示鉛錠提升機(jī)構(gòu)2包括升降油缸19，滑架20， 4個(gè)導(dǎo)輪21，料槽22，立柱23;升降油缸 19下端鉸接在機(jī)架5上，升降油缸19上端鉸接在滑架20和料槽22土， 4個(gè)導(dǎo)輪21安裝在滑 架20上，滑架20通過(guò)導(dǎo)輪21與立柱23的導(dǎo)柱滾動(dòng)連接。
圖6是鉛錠切餅機(jī)構(gòu)示意圖，鉛錠切餅機(jī)構(gòu)3包括切餅刀24，剪切油缸25，門(mén)架導(dǎo)軌 26，定位塊27，下砧槽28;門(mén)架導(dǎo)軌26上端裝有剪切油缸25，剪切油缸25上固定有切餅刀 24，下端裝有定位塊27和下砧槽28，切餅下砧槽28的出料口與造粒機(jī)4的進(jìn)料口對(duì)接。
圖7是實(shí)施例1造粒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖,如圖7所示鉛餅造粒機(jī)4的機(jī)架7-1上固定有相互平 行的外側(cè)板7-9、左側(cè)板7-ll和右側(cè)板7-2，外側(cè)板7-9上連接有頂桿機(jī)構(gòu)。左側(cè)板7-ll和右 側(cè)板7-2之間通過(guò)軸承連接有切粒機(jī)構(gòu)，切粒機(jī)構(gòu)是兩個(gè)同步對(duì)轉(zhuǎn)的擠壓輥，既主動(dòng)擠壓 輥7-7和從動(dòng)擠壓輥7-3，兩個(gè)擠壓輥的弧形表面上分布有相互獨(dú)立的大小相同且凹凸交錯(cuò) 排列的凸臺(tái)和凹槽，兩個(gè)擠壓輥是空心結(jié)構(gòu)，擠壓輥內(nèi)套有空心軸套，空心軸套內(nèi)有頂桿 機(jī)構(gòu)，頂桿機(jī)構(gòu)由頂軸7-13和頂桿7-12構(gòu)成，外側(cè)板7-9上裝有一與空心軸套偏心的頂軸 7-13，擠壓輥的每個(gè)凹槽底部有通孔，通孔內(nèi)裝有頂桿機(jī)構(gòu)的頂桿7-12，頂桿7-12隨擠壓 輥的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)頂桿7-12—起轉(zhuǎn)動(dòng)，頂桿7-12的尾端通過(guò)頂軸7-13的擠壓，使頂桿7-12將鉛 塊頂出。機(jī)架7-l上還固定有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)是減速電機(jī)7-5，減速電機(jī)7-5與變速齒輪 組傳動(dòng)連接，即減速電機(jī)7-5軸頭上裝有一比變速齒輪7-4小的齒輪與變速齒輪7-4嚙合，主 動(dòng)擠壓輥空心軸套7-8通過(guò)連接鍵一端固定變速齒輪7-4，另一端固定與對(duì)轉(zhuǎn)的主動(dòng)齒輪7-15固定連接，對(duì)轉(zhuǎn)的主動(dòng)齒輪7-15與對(duì)轉(zhuǎn)的從動(dòng)齒輪7-16相互嚙合，由于從動(dòng)齒輪7-16 與從動(dòng)擠壓輥空心軸套7-10通過(guò)連接鍵固定連接，所以當(dāng)減速電機(jī)7-5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)變速齒 輪7-4轉(zhuǎn)動(dòng)，變速齒輪7-4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)擠壓輥空心軸套7-8和對(duì)轉(zhuǎn)的主動(dòng)齒輪7-15同時(shí)轉(zhuǎn) 動(dòng)，主動(dòng)齒輪7-15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與它嚙合的對(duì)轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪7-16同步轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪7-16轉(zhuǎn) 動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)擠壓輥空心軸套7-10同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得兩擠壓輥同步對(duì)滾，而且兩擠壓輥弧形 表面的凸臺(tái)與凹槽相對(duì)應(yīng)。左側(cè)板7-ll和右側(cè)板7-2的上方固定有向下傾斜的進(jìn)料槽7-6， 進(jìn)料槽7-6出口下方是兩個(gè)擠壓輥的對(duì)接處。
圖9是實(shí)施例1造粒機(jī)對(duì)接擠壓輥的軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖,如圖9所示，它的主動(dòng)擠壓輥7-7、 從動(dòng)擠壓輥7-3周表面每行有相互交錯(cuò)排列的兩個(gè)凸臺(tái)和兩個(gè)凹槽。主動(dòng)擠壓輥7-7的凸臺(tái) 與從動(dòng)擠壓輥7-3的凹槽位置相對(duì)應(yīng)，以保證主動(dòng)擠壓輥7-7和從動(dòng)擠壓輥7-3同步對(duì)滾時(shí)主 動(dòng)擠壓輥7-7的凸臺(tái)能正好對(duì)準(zhǔn)從動(dòng)擠壓輥7-3的凹槽。
圖8是實(shí)施例1造粒機(jī)對(duì)接擠壓輥橫截面示意圖。如圖8所示當(dāng)鉛餅進(jìn)入主動(dòng)擠壓輥 7-7、從動(dòng)擠壓輥7-3對(duì)接之處時(shí)，由于動(dòng)力機(jī)構(gòu)的減速電機(jī)7-5驅(qū)動(dòng)主動(dòng)擠壓輥7-7轉(zhuǎn)動(dòng)， 通過(guò)變速齒輪7-4的嚙合，使從動(dòng)擠壓輥7-3與主動(dòng)擠壓輥7-7同步對(duì)滾轉(zhuǎn)動(dòng)，鉛餅7-14被擠 入凹槽成為鉛粒，然后被頂桿7-12頂出，從機(jī)架7-l的開(kāi)口處落下。
使用時(shí)鉛錠被吊車(chē)吊到鉛錠儲(chǔ)運(yùn)機(jī)構(gòu)1的拖料鏈條16上排放好，鏈條由減速電機(jī)8間 歇驅(qū)動(dòng)將前面一個(gè)鉛錠送至翻料叉14的叉口處，設(shè)在此處的光電開(kāi)關(guān)被鉛錠遮光，發(fā)出信 號(hào)，鏈條停止輸送，翻料叉14由減速電機(jī)11開(kāi)始驅(qū)動(dòng)正轉(zhuǎn)，將此鉛錠翻放到鉛錠提升機(jī)構(gòu) 2的料槽22中，設(shè)在此處的接近開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，鉛錠提升機(jī)構(gòu)2的升降油缸19升起將料槽22 連同鉛錠提升與鉛錠切餅機(jī)構(gòu)3的切餅下砧槽28對(duì)接，而且料槽22能夠傾斜，與切餅下砧 槽28的斜角一致，設(shè)在油缸上部的接近開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，油缸停止上升，鉛錠可借自重下滑， 鉛錠切餅機(jī)構(gòu)3的剪切油缸25連續(xù)上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)切餅刀24切出鉛餅，下砧槽28前端設(shè)有活 動(dòng)定位塊27，可以控制餅的厚度。當(dāng)料槽22中的鉛錠快要切完時(shí)設(shè)在此處的光電開(kāi)關(guān)沒(méi)有 鉛錠遮光，升降油缸下降，而且翻料叉14由減速電機(jī)11開(kāi)始驅(qū)動(dòng)反轉(zhuǎn)到原位，開(kāi)始下一送 料循環(huán)，切出的鉛餅通過(guò)滑槽滑入造粒機(jī)4切成鉛粒。全部自動(dòng)程序均由各需要控制的工 作環(huán)節(jié)處裝上接近開(kāi)關(guān)或光電開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，然后由程序控制。接近開(kāi)關(guān)或光電開(kāi)關(guān)、PLC 屬于市售產(chǎn)品，控制程序用PLC按常規(guī)控制要求進(jìn)行編程控制。
實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，所不同的是它的造粒機(jī)4的機(jī)架上固定有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng) 力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳遞機(jī)構(gòu)與造粒機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，造粒機(jī)構(gòu)包括多個(gè)沖頭和與之對(duì)應(yīng)的凹模。即 它的切粒過(guò)程是靠多個(gè)圓沖頭模具沖壓成顆粒狀的，沖床屬于公知沖床。
本實(shí)施例通過(guò)鏈條、翻料叉在減速電機(jī)、升降油缸的帶動(dòng)和由于料槽的傾斜產(chǎn)生自 重下滑將鉛錠送入鉛錠切餅裝置和造粒機(jī)中，連續(xù)不間斷地將鉛錠在冷態(tài)下直接切成鉛 餅，再由鉛餅擠壓成鉛粒。由于送料機(jī)構(gòu)中的限位器可控制升降油缸的升降，當(dāng)料槽22 到達(dá)切餅下砧槽28上端位置時(shí)，遠(yuǎn)離切餅下砧槽28料槽22的一端繼續(xù)上升至與切餅下砧槽 28傾斜度一致止，使料槽傾斜著與切餅下砧槽對(duì)接，借助鉛錠的自重下滑力，鉛錠自動(dòng)貼 近切餅刀，切餅油缸上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)切餅刀，切餅刀上行時(shí)鉛錠下滑，切餅刀下行時(shí)將鉛錠 切鉛餅，切餅下砧槽28中的活動(dòng)定位塊控制了鉛錠的下滑距離，使切下鉛餅薄厚一致，保 障了鉛餅進(jìn)入造粒機(jī)中的造粒質(zhì)量。這種鉛錠造粒自動(dòng)線生產(chǎn)方法及裝置工效高、節(jié)省能 源、降低鉛材損耗、減少環(huán)境污染。
權(quán)利要求
1、鉛錠造粒自動(dòng)線生產(chǎn)方法，其方法是它用送料機(jī)構(gòu)將鉛錠送到鉛錠切餅機(jī)構(gòu)將鉛錠切成餅，再將鉛餅送到造粒機(jī)造成粒，全生產(chǎn)過(guò)程采用自動(dòng)控制。鉛錠造粒自動(dòng)線生產(chǎn)方法及裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鉛錠造粒自動(dòng)線生產(chǎn)方法生產(chǎn)的鉛錠造粒自動(dòng)生產(chǎn)裝置， 它包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)，并且控制機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu) 電連接來(lái)實(shí)現(xiàn)鉛錠造粒自動(dòng)線，其特征是它主要包括送料機(jī)構(gòu)、鉛錠切餅機(jī)構(gòu)(3)、造粒機(jī)(4)，送料機(jī)構(gòu)的料槽(22)與鉛錠切餅機(jī)構(gòu)(3)的下砧槽(28)對(duì)接，鉛錠切餅 機(jī)構(gòu)(3)的下砧槽(28)與造粒機(jī)(4)的進(jìn)料口對(duì)接，造粒機(jī)(4)的機(jī)架上固定有動(dòng)力機(jī) 構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳遞機(jī)構(gòu)與造粒機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，最后實(shí)現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)將鉛錠送到鉛錠切餅 機(jī)構(gòu)(3)的下砧槽(28)中，鉛錠切餅機(jī)構(gòu)(3)將鉛錠切成鉛餅送入造粒機(jī)(4)的進(jìn) 料口，造粒機(jī)(4)將鉛餅切成粒狀的全自動(dòng)過(guò)程。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉛錠造粒自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征是所述的送料機(jī)構(gòu)包括 鉛錠儲(chǔ)運(yùn)機(jī)構(gòu)(1)和鉛錠提升機(jī)構(gòu)(2)，鉛錠提升機(jī)構(gòu)(2)的料槽(22)固定在鉛錠儲(chǔ)運(yùn)機(jī)構(gòu) (1)的翻料叉(14)翻轉(zhuǎn)180度后的叉口處，使鉛錠儲(chǔ)運(yùn)機(jī)構(gòu)(1)的翻料叉(14)將鉛錠翻轉(zhuǎn)180度 后送到鉛錠提升機(jī)構(gòu)(2)的料槽(22)中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉛錠造粒自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征是所述的鉛錠儲(chǔ)運(yùn)機(jī)構(gòu)(l) 包括機(jī)架(5)、兩件前鏈輪(6)、前鏈輪軸(7)、減速電機(jī)(8)、小鏈輪(9)、驅(qū)動(dòng)鏈輪(IO)、減 速電機(jī)(ll)、翻料軸(12)、支座(13)、兩件翻料叉(14)、托鏈軌(15)、兩條拖料鏈條(16)、后 鏈輪軸(17)、兩后鏈輪(18);減速電機(jī)(8)和托鏈軌(15)連接在機(jī)架(5)上，前鏈輪軸(7) 和翻料軸(12)通過(guò)軸承連接在機(jī)架(5)的支座(13)上，后鏈輪軸(17)連接在機(jī)架(5)的軸承座上，兩前鏈輪(6)連接在前鏈輪軸(7)上，兩后鏈輪(18)連接在后鏈 輪軸(17)上，兩拖料鏈條(16)連接在前鏈輪(6)和后鏈輪(18)上，中間由托鏈軌 (15)支撐，兩翻料叉(14)通過(guò)脹套固定在翻料軸(12)上，減速電機(jī)(11)與翻料軸 (12)連接，小鏈輪(9)通過(guò)傳動(dòng)鏈與驅(qū)動(dòng)鏈輪(10)傳動(dòng)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉛錠造粒自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征是所述的鉛錠提升機(jī)構(gòu)(2) 包括升降油缸(19)、滑架(20)、 4個(gè)導(dǎo)輪(21)、料槽(22)、立柱(23);升降油缸(19)下端鉸接 在機(jī)架(5)上，上端鉸接在滑架(20)和料槽(22)上，4個(gè)導(dǎo)輪(21)連接在滑架(20)上，滑架(20) 通過(guò)導(dǎo)輪(21)與立柱(23)的導(dǎo)柱滾動(dòng)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉛錠造粒自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征是所述鉛錠切餅機(jī)構(gòu)(3) 包括切餅刀(24)，剪切油缸(25)，門(mén)架導(dǎo)軌(26)，定位塊(27)，下砧槽(28);門(mén)架導(dǎo)軌(26) 上端連接有剪切油缸(25)，剪切油缸(25)ih固定有切餅刀(24)，下端連接有定位塊(27)和下 砧槽(28)，切餅下砧槽(28)的出料口與造粒機(jī)(4)的進(jìn)料口對(duì)接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉛錠造粒自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征是所述的造粒機(jī)(4)的造粒 機(jī)構(gòu)包括多個(gè)沖頭和與之對(duì)應(yīng)的凹模。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉛錠造粒自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征是所述造粒機(jī)(4)的造粒 機(jī)構(gòu)有兩個(gè)同步對(duì)轉(zhuǎn)的擠壓輥，擠壓輥的弧形表面上分布有凹凸交錯(cuò)排列的凸臺(tái)和凹槽。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種對(duì)軟金屬在冷態(tài)下進(jìn)行顆粒流水線自動(dòng)分割的設(shè)備，特別是鉛錠造粒自動(dòng)線生產(chǎn)方法及裝置，其方法是它用送料機(jī)構(gòu)將鉛錠送到鉛錠切餅機(jī)構(gòu)將鉛錠切成餅，再將鉛餅送到造粒機(jī)造成粒，全生產(chǎn)過(guò)程采用自動(dòng)控制。鉛錠造粒自動(dòng)線生產(chǎn)方法及裝置鉛錠造粒自動(dòng)生產(chǎn)裝置，它主要包括送料機(jī)構(gòu)、鉛錠切餅機(jī)構(gòu)(3)、造粒機(jī)(4)，送料機(jī)構(gòu)的料槽(22)與鉛錠切餅機(jī)構(gòu)(3)的下砧槽(28)對(duì)接，鉛錠切餅機(jī)構(gòu)(3)的下砧槽(28)與造粒機(jī)(4)的進(jìn)料口對(duì)接，以實(shí)現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)將鉛錠送到鉛錠切餅機(jī)構(gòu)(3)的下砧槽(28)中，鉛錠切餅機(jī)構(gòu)(3)將鉛錠切成鉛餅送入造粒機(jī)(4)的進(jìn)料口，造粒機(jī)(4)將鉛餅切成粒狀的全自動(dòng)過(guò)程。
文檔編號(hào)B01J2/22GK101428347SQ20081015002
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者呂學(xué)忠 申請(qǐng)人:西安啟源機(jī)電裝備股份有限公司