專(zhuān)利名稱(chēng)：濕法煙氣脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，具體地涉及一種用于燃燒設(shè)備所 排煙氣處理的濕法煙氣脫硫塔。
技術(shù)背景現(xiàn)有工程應(yīng)用中的濕法煙氣脫硫塔大都采用空塔設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，有些 濕法脫硫塔在最底層漿液噴淋層下設(shè)置有托盤(pán)，無(wú)論是空塔還是帶有托盤(pán)的脫硫塔在運(yùn)行時(shí)，脫硫塔水平截面中心65 70%區(qū)域內(nèi)，脫硫 塔噴淋層噴淋的石灰漿液分布重合度可達(dá)130 200%，煙氣可以和 石灰石漿液充分接觸，二氧化硫的脫除率高，可達(dá)99% 100%，而 脫硫塔水平截面中心65 70%區(qū)域以外的靠近脫硫塔內(nèi)壁的圓周區(qū) 域，由于一部分漿液會(huì)貼壁流下，此區(qū)域的漿液覆蓋率只能達(dá)到60 80。％，部分煙氣不能接觸到石灰石漿液，此區(qū)域的脫硫效率僅為60 70%左右。由此，導(dǎo)致脫硫塔整體脫硫效率很難再繼續(xù)提高。為了解決脫硫塔內(nèi)石灰石漿液貼壁流動(dòng)導(dǎo)致脫硫塔壁附近的煙 氣與石灰石漿液接觸率低影響脫硫效率這一問(wèn)題，有的環(huán)保公司在脫 硫塔內(nèi)每層石灰石漿液噴淋層2下面配套設(shè)計(jì)安裝了漿液再分布板 3，使沿脫硫塔內(nèi)壁面流下的漿液重新會(huì)聚與分布，增加了液氣接觸; 同時(shí)漿液再分布板3也起到了煙氣導(dǎo)流板的功能，使塔內(nèi)靠近脫硫塔 壁面的煙氣分布均勻，強(qiáng)迫煙氣回到脫硫率(99% 100%)高的中心區(qū)域，有效克服了現(xiàn)有脫硫塔脫硫效率低的問(wèn)題，提高了脫硫塔整體 脫硫效率，參閱圖1。然而由于漿液再分布板需要在脫硫塔向中心伸出較長(zhǎng)的距離才 能使流下的漿液和上升的煙氣匯聚在脫硫率較高的中心區(qū)域，既增加 了煙氣的阻力，需要的材料也比較多；其次，由于石灰石漿液堿性很 強(qiáng)，對(duì)漿液再分布板的材料要求比較高，這樣無(wú)形增加了脫硫塔的建設(shè)成本和運(yùn)行維護(hù)成本；再次，漿液再分布板是根據(jù)脫硫塔在滿(mǎn)負(fù)荷 運(yùn)行時(shí)的煙氣條件設(shè)計(jì)的，對(duì)于鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)其效果會(huì)受到很大 影響。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造 成本低，而且脫硫效果好，可以根據(jù)負(fù)荷變化調(diào)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)的濕法煙 氣脫硫塔。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種濕法煙氣 脫硫塔，包括塔體和數(shù)層石灰石漿液噴淋裝置，在所述石灰石漿液噴 淋裝置下方的塔體側(cè)壁設(shè)有環(huán)狀的漿液再分布板，還包括氣流噴吹裝 置，所述氣流噴吹裝置包括風(fēng)機(jī)、噴吹口和連接風(fēng)機(jī)與噴吹口的管路， 所述噴吹口至少為四個(gè)并在所述漿液再分布板下方朝向塔體中心設(shè) 置，各噴吹口距漿液再分布板縱向距離H為O. 1 0.5m，噴吹口氣流 方向與所述塔體側(cè)壁之間的夾角3為-15° 75° 。由于本實(shí)用新型的煙氣脫硫塔在漿液再分布板下方設(shè)置了氣流 噴吹裝置，可以使進(jìn)入脫硫塔的煙氣產(chǎn)生紊流，增加石灰石漿液與煙氣的接觸時(shí)間，脫硫效率更高；同時(shí)噴吹氣流可以使從漿液再分布板 流下的漿液霧化得更好，使其與石灰石漿液接觸面積更大，脫硫效果 更佳，而漿液再分布板徑向長(zhǎng)度可以做的更小，也同樣使煙氣和石灰 石漿液能夠集中到塔體中心高效脫硫區(qū)域，從而減少漿液再分布板的 材料用量，降低脫硫塔的制造和運(yùn)行維護(hù)成本。此外，該脫硫塔可通 過(guò)控制噴吹氣流的強(qiáng)度來(lái)有效控制脫硫塔內(nèi)煙氣和石灰石漿液的有效混合，保證脫硫塔在30 100%負(fù)荷變化時(shí)都能維持很高的脫硫效率。


圖1為現(xiàn)有的帶有漿液再分布板的煙氣脫硫塔。 圖2為本實(shí)用新型一種煙氣脫硫塔的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2中A部放大圖。 圖4和圖5為噴吹口截面形狀示意圖。 圖6為本實(shí)用新型脫硫塔工作原理示意圖。 圖7 —圖13為本實(shí)用新型脫硫塔噴吹口布置示意圖，其中噴吹 口數(shù)量分別為4 —10個(gè)。圖14為本實(shí)用新型另一種噴吹口布置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中l(wèi).塔體2.漿液噴淋裝置3.漿液再分布板 4.風(fēng)機(jī) 5.噴吹口 6.管路7.調(diào)節(jié)閥門(mén) 8.環(huán)形管路 9.煙氣進(jìn)入管道 IO.煙氣排出管道 ll.除霧器 12.除霧器清洗裝置 13.槳液循環(huán)泵具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖2為本實(shí)用新型一種煙氣脫硫塔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中 A部放大圖。參見(jiàn)圖2、圖3，本實(shí)用新型的濕法煙氣脫硫塔，包括 塔體1和數(shù)層石灰石漿液噴淋裝置2，在所述石灰石漿液噴淋裝置2 下方的塔體1側(cè)壁設(shè)有環(huán)狀的漿液再分布板3，還包括氣流噴吹裝置， 所述氣流噴吹裝置包括風(fēng)機(jī)4、噴吹口 5和連接風(fēng)機(jī)4與噴吹口 5的 管路6，所述噴吹口 5至少為四個(gè)并在所述漿液再分布板3下方朝向 塔體中心設(shè)置，各噴吹口 5距漿液再分布板3縱向距離H為0. l 0. 5m，噴吹口 5噴吹方向與所述塔體1側(cè)壁之間的夾角P為-15° 75° 。所述噴吹口 5凸出所述塔體1側(cè)壁的高度可為0 0. lm。所述漿液再分布板3內(nèi)環(huán)可以呈圓形或橢圓形，該漿液再分布板 3的徑向?qū)挾?即圓環(huán)內(nèi)外環(huán)徑向距離)為0.3 0.6m，其與塔體1 側(cè)壁之間的夾角a為30。 75° 。如圖4、圖5所示，所述噴吹口 5截面形狀可呈圖4的長(zhǎng)方形和 /或圖5的橢圓形，其中長(zhǎng)方形噴吹口長(zhǎng)a二0.4 1.6m，寬b二O. 05 0. lm，橢圓形形狀噴吹口長(zhǎng)軸rl為0. 4 1.6m，短軸r2為0. 05 0. 2m。所述風(fēng)機(jī)4可為由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的變頻風(fēng)機(jī)，在所述變頻風(fēng)機(jī)與 噴吹口 5之間的管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)7，用變頻風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)噴入氣流的 風(fēng)壓，用調(diào)節(jié)閥門(mén)7調(diào)節(jié)噴入氣流的流量，控制在噴吹口 5噴入氣流 的速度為19 35m/s，可根據(jù)脫硫塔負(fù)荷進(jìn)行，達(dá)到最佳的擾流效果。圖7_圖13為本實(shí)用新型脫硫塔噴吹口布置示意圖。如圖7 —圖 13所示，所述噴吹口 5可為4 10個(gè)，沿塔體l側(cè)壁均布。參見(jiàn)圖14，所述管路6包括在漿液再分布板3下方設(shè)置的環(huán)形 管路8，所述噴吹口 5設(shè)置在所述環(huán)形管路8的內(nèi)側(cè)。所述風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)端可以連接脫硫塔凈煙氣排出管道10，也可 以連接煙氣進(jìn)入管道9，利用排出的凈煙氣或吸入的煙氣升壓后通入 脫硫塔，提高脫硫效率，另外，風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)端也可以連接大氣，通 入空氣。所述漿液再分布板3和噴吹口 5既可以如圖2所示設(shè)置在每層石 灰石槳液噴淋裝置2下方，也可以設(shè)置在其中一層石灰石漿液噴淋裝 置2下方或間隔幾層石灰石漿液噴淋裝置2設(shè)置。本實(shí)用新型脫硫塔工作原理如下參見(jiàn)附圖6和附圖2，煙氣通 過(guò)煙氣進(jìn)入管道9從石灰石漿液區(qū)I上部進(jìn)入脫硫塔，在脫硫塔內(nèi)第 一層噴淋層2下的漿液再分布板3和由氣流噴吹裝置噴入的噴吹氣流 的作用下，脫硫塔壁面的煙氣會(huì)折向脫硫塔的中心，流動(dòng)到脫硫效率 較高的靠近脫硫塔的中心區(qū)域，與原脫硫塔中心的煙氣混合，這樣有 效加強(qiáng)了脫硫塔內(nèi)的煙氣混合和石灰石漿液與煙氣的充分接觸。如此 煙氣依次流過(guò)第二層和第三層噴淋層，在漿液再分布板和氣流噴吹裝 置噴入的噴吹氣流的作用下，塔內(nèi)的煙氣得到了有效的混合和分布， 并且和石灰石漿液進(jìn)行充分有效的接觸，使得脫硫反應(yīng)有效進(jìn)行。噴淋層靠近脫硫塔壁面的噴嘴噴出的石灰石漿液會(huì)有一部分碰 到脫硫塔壁面而貼壁向下流動(dòng)，當(dāng)流到布置在噴淋層下面的漿液再分布板上時(shí)，由于漿液再分布板3和氣流噴吹裝置噴入的噴吹氣流作 用，貼壁的石灰石漿液會(huì)被收集吹撒到脫硫塔靠近中心的部分，由于 氣流噴吹的流量和壓力可以通過(guò)調(diào)節(jié)閥7和變頻風(fēng)機(jī)4來(lái)調(diào)節(jié)，可以將石灰石漿液再分布板3收集到的石灰石漿液進(jìn)行可控性的再分布， 增加煙氣和石灰石漿液接觸幾率，使得塔內(nèi)的煙氣100%和石灰石漿 液充分接觸，提高了石灰石漿液的利用率，減少了再循環(huán)漿液量，有 效提高脫硫效率。由于噴吹氣流的流量和壓力可以通過(guò)控制閥和變頻風(fēng)機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)， 對(duì)于鍋爐不同負(fù)荷的煙氣量，可以通過(guò)調(diào)節(jié)變頻風(fēng)機(jī)4和分別各層調(diào) 節(jié)控制閥門(mén)7來(lái)控制每層漿液再分布板下的噴吹氣流，有效的組織和 控制脫硫塔內(nèi)的煙氣流場(chǎng)和石灰石漿液的再分布，滿(mǎn)足鍋爐負(fù)荷從 30 100%的煙氣量的高效脫硫。煙氣穿過(guò)第三層噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)兩層除霧器11除去煙氣 中所含漿液霧滴，然后通過(guò)布置在脫硫塔頂部的煙氣排出管道10排 出吸收塔。上面以舉例方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于 上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所作的任何改進(jìn)或變型均屬本實(shí) 用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種濕法煙氣脫硫塔，包括塔體和數(shù)層石灰石漿液噴淋裝置，在所述石灰石漿液噴淋裝置下方的塔體側(cè)壁設(shè)有環(huán)狀的漿液再分布板，其特征在于還包括氣流噴吹裝置，所述氣流噴吹裝置包括風(fēng)機(jī)、噴吹口和連接風(fēng)機(jī)與噴吹口的管路，所述噴吹口至少為四個(gè)并在所述漿液再分布板下方朝向塔體中心設(shè)置，各噴吹口距漿液再分布板縱向距離H為0.1～0.5m，噴吹口噴吹方向與所述塔體側(cè)壁之間的夾角β為-15°～75°。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法煙氣脫硫塔，其特征在于所述 風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端連接脫硫塔凈煙氣排出管道或者煙氣進(jìn)入管道。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法煙氣脫硫塔，其特征在于所述 噴吹口凸出所述塔體側(cè)壁的高度為0 0. lm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1 —8中任一項(xiàng)所述的濕法煙氣脫硫塔，其特征在于所述漿液再分布板和噴吹口設(shè)置在每層石灰石漿液噴淋裝置下 方，或者設(shè)置在其中一層石灰石漿液噴淋裝置下方或間隔幾層石灰石 漿液噴淋裝置設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕法煙氣脫硫塔，包括塔體和數(shù)層石灰石漿液噴淋裝置，在所述石灰石漿液噴淋裝置下方的塔體側(cè)壁設(shè)有環(huán)狀的漿液再分布板，還包括氣流噴吹裝置，所述氣流噴吹裝置包括風(fēng)機(jī)、噴吹口和連接風(fēng)機(jī)與噴吹口的管路，所述噴吹口至少為四個(gè)并在所述漿液再分布板下方朝向塔體中心設(shè)置，各噴吹口距漿液再分布板縱向距離H為0.1～0.5m，噴吹口噴吹方向與所述塔體側(cè)壁之間的夾角β為-15°～75°。該濕法煙氣脫硫塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，而且脫硫效果好，可以根據(jù)負(fù)荷變化調(diào)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)。
文檔編號(hào)B01D53/80GK201088902SQ20072012791
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者華 張, 楊成仁, 沈明忠, 胡永鋒, 趙勝?lài)?guó), 陳學(xué)瑩 申請(qǐng)人:華電環(huán)保系統(tǒng)工程有限公司